Forarbejdning og farvning af elfenbens- og hornprodukter. Imiteret elfenben Kunstigt materiale, der erstatter elfenben

Her er flere måder at simulere på elfenben.

En af de gamle måder at få kunstigt elfenben på er som følger.

Ved anvendelse af denne metode, 8 vægt. dele af bleget hvid shellak opløses i 32 wt. dele af ammoniak (sp. 0,995, hvilket svarer til 14 % ammoniakgasindhold). Shellac opløses ved en temperatur på 35 til 40° under konstant omrystning i en lukket beholder. Efter 5 timer er opløsningen normalt klar og er en væske med konsistens som sirup. Når shellakken er fuldstændig opløst, tilsættes 40 wt til opløsningen under grundig omrøring. inklusive zinkoxid (zinkhvidt). Blandingen skal blandes godt for at opnå en fuldstændig homogen masse. Omrøring for mere perfekt blødgøring kan også udføres i en malerkværn.

Dernæst skal du fjerne ammoniak fra blandingen, som allerede har tjent sit formål. Dette gøres ved at opvarme massen. Blandingen lufttørres derefter på glasplader. Efter tørring kan massen støbes. For at opnå et produkt af højere kvalitet, males den tørrede masse til pulver i en helt tør mølle, og den knuste masse presses. Trykket i formene holdes normalt på ca. 160 kg pr. 1 cm2, ved en temperatur på 125-128°. Hvis de ønsker at få genstande malet i forskellige toner, så tilsættes farvestoffer enten til zinkhvid eller ved slibning af den tørre masse.

Ved at smelte borax med tilsætning af en opløsning af kaliumchlorid, anilinfarvestof og lithopon kan man opnå en masse, der sammen med zinkhvid giver et produkt, der imiterer elfenben. Sammensætningen af ​​blandingen er som følger:

• Bor 40 wt. h.;
• Potaske 20 wt. h.;
• Lithopona 75 wt. h.;
• Zink hvid 18 wt. h.;
• Asbest 12 wt. h

Lithopone er en mineralsk maling, hvis sammensætning er en blanding af zinksulfid og svovl-bariumsalt.

Afhængigt af den ønskede nuance tilsættes den passende mængde farvestof.

Råmaterialerne til at opnå denne masse ved hjælp af en anden metode er lim, alabast og cellulose. Metalforme bruges hovedsageligt til støbning, da de formidler detaljer mere detaljeret end forme lavet af andre materialer. Forskellige dekorationer, indlæg til møbler, covers til albums osv. er lavet af denne masse. Massen ligner i udseende fuldstændig naturligt elfenben.

Fremgangsmåden til fremstilling er som følger: Forbered først følgende opløsninger:

Limopløsning

Lad 100 g let lim af god kvalitet svulme op i 1 liter rent brøndvand, opløs ved svag varme og filtrer gennem en klud.

Celluloseblanding

50 g velbleget cellulose (træmasse - cellulosepap - papirmasse) æltes med 3,5 liter vand, indtil der opnås en homogen fibergrød.

Alun opløsning

Opløs 50 g alun i 1 liter varmt vand. Opløsningen skal være lunken, da hvis den afkøles for meget, kan alunkrystaller falde ud.

I en stor lerskål blandes 75 % af klæbemiddelopløsningen og 200 g celluloseblanding med tilsætning af 200 g rent brøndvand. Til den resulterende blanding tilsættes 250 g af den renest mulige alabastgips, tidligere sigtet gennem en sigte. Blandingen blandes grundigt, indtil gipsen er helt slukket, og der opnås en homogen blanding. Tilsæt derefter 200 g alunopløsning og bland det hele godt igen.

Den således opnåede masse hældes i åbne forme, der tidligere er smurt let med lidt olie. For at sikre at massen bliver jævnt fordelt og der ikke er luftbobler, skal formen rystes, hvorefter den efterlades til massen begynder at tykne. I dette øjeblik lægges et stykke hørstof på formen, og derefter lægges en træ- eller metalplade af passende størrelse på klædet. Denne tallerken fungerer som en slags låg til formen. Dernæst presses de under pres. Vandet adskilt af tryk flyder ret rent ud. Tilsætning af alun giver massen mulighed for hurtigt at hærde og holder desuden limen i massen, så der ved langsom rettidig presning kun løber rent vand ud. Efter presning lader du formen stå i mindst 15 minutter, hvorefter den formstøbte genstand slås ud med en træhammer.

De støbte genstande lægges i varmt vand i kort tid for at vaske det fedt af, der har sat sig fast på de olierede forme. De støbte genstande tørres derefter i tørreovne og placeres til sidst i en varm opløsning bestående af forskellige dele af voks og stearin. Genstande gennemblødt gennem denne opløsning afkøles og rengøres med en blød børste og gipspulver, indtil der opnås en tilstrækkelig glans af elfenben. For at give elfenben en mere gul farvetone tages lim, alun og cellulose i lidt forskellige forhold.

Denne efterligning har hårdheden og glansen af ​​celluloid, der adskiller sig positivt fra sidstnævnte i sin ikke-brændbarhed. Det er forberedt på følgende måde.

Opløs 200 g kasein og 50 g ammoniak i 400 g vand (en opløsning af albumin i 400 g vand bruges også). En blanding af:

Blød lime 240 g

Aluminiumacetatsalt 150 g

Alun 50 g

Calcium svovlsalt 1200 g

Olie (tørring) 100 g (olie skal tilsættes til sidst)

For mørke genstande, i stedet for aluminiumacetatsalt, skal du tage tannin fra 75 til 100 g. De angivne sammensætninger skal blandes godt for at danne en ensartet pasta, som rulles og dermed opnå plader af den ønskede tykkelse. Disse plader bliver enten tørret og stemplet i metalforme, der forvarmes, eller de formales til et meget fint pulver, som derefter hældes i forme og presses hårdt.

Når emnerne er lavet, nedsænkes de i et bad bestående af:

• Vand 100 wt. h.;
• Hvid lim 6 wt. h.;
• Fosforsyre 10 vægtprocent. h.

De bliver derefter tørret, poleret og lakeret med shellak.

Imiteret elfenben fra klæbende masse

Billardkugler. Læg i blød i 24 timer 80 wt. timers tømrer (knogle) lim og 10 wt. dele af Köln lim 120 wt. h. vand. Derefter varmes op i vandbad, indtil limen opløses og klumperne forsvinder, hvorefter en blanding af 5 wt. timers tung spar, malet til pulver, og 4 wt. timers kridt. Bland grundigt og tilsæt 1 wt. tsk kogt linolie.

Forberedelsen af ​​billardkugler fra denne masse udføres som følger. En trækugle af passende størrelse nedsænkes i massen i nogen tid, derefter tørres det klæbende lag, der klæber til kuglen, sænkes derefter ned i massen igen, tørres osv., indtil kuglen er 1/5 større end den skal være i fremtiden. Dernæst lades bolden tørre i mindst 3 måneder, derefter males den og nedsænkes i en time i en opløsning af aluminiumacetatsalt. En opløsning af aluminiumacetatsalt kan opnås ved at blande opløsninger af blyacetatsalt (blysukker) og en opløsning af aluminiumsulfatsalt (aluminiumsulfat). I dette tilfælde falder et bundfald af svovl-blysalt ud. Den filtrerede opløsning vil være en opløsning af aluminiumacetatsalt. Efter nedsænkning i opløsningen tørres kuglen igen. Dernæst slibes det igen og efterlades 1 time i en formaldehydopløsning, tørres derefter igen og poleres til sidst, som det praktiseres med ægte elfenben.

Autogen (endogen) knogle eller homolog knogle (fra en knogletransplantatbank) bruges ofte til knogletransplantation i traumatologi og ortopædi. Imidlertid er brugen af ​​autogen knogle begrænset på grund af dens vanskelige tilgængelighed og traumer for patienten under yderligere operation. Homolog knogle medfører høje immunologiske risici og risiko for infektion (AIDS, hepatitis osv.). En kunstig knogleerstatning, såsom hydroxyapatit, adskiller sig fra naturlig knogle i struktur og sammensætning, hvilket gør det ekstremt vanskeligt for den at deltage i processen med naturlig osteogenese. Med fremkomsten er et alternativt materiale til knogletransplantation blevet tilgængeligt, der bevarer knoglernes naturlige uorganiske struktur. integreres let i den naturlige proces med knoglevævsdannelse gennem osteoblaster og osteoklaster. består af stoffer, der udgør den uorganiske matrix af knogle, mens egenskaberne af den naturlige uorganiske knoglestruktur forbliver uændrede. På grund af sin naturlige sammensætning har den en høj grad af lighed med menneskelige knogler.

Porøs struktur - som naturlig knogle

Porestørrelser spiller en afgørende rolle i den ossøse integration af implantatet. har et naturligt poresystem, der fremmer knoglereparation gennem spiring af blodkar og migration af knogleceller. Porestørrelsen varierer på grund af dens naturlige oprindelse og er i størrelsesordenen 100 mikron.

Indvendig overflade - som naturlig knogle

På grund af den intensivt udviklede volumetriske mesh-struktur af de forbindende porer er det indre overfladeareal af materialet mere end 90 m2/g, og det indre rum svarer tæt til den menneskelige svampede knogle. Dette giver et større kontaktområde mellem implantatmaterialet og den nydannede knogle.

Krystalstruktur - som naturlig knogle

Det uorganiske grundlag for menneskelig knogle består af bittesmå krystaller af apatit. Under den unikke fremstillingsproces bevares en krystallinsk struktur svarende til menneskelig knogle. Dette letter integrationen i den naturlige knoglereparationsproces.

Kemisk sammensætning - som naturlig knogle

Sammenlignet med syntetiske materialer har biologisk apatit færre hydroxylgrupper og flere carbonationer. Forholdet mellem calcium og fosfationer er 2:1, hvilket er nøjagtigt det samme som menneskeknogler.

Sammenligning af

Knoglesubstitutter – hvad er forskellen?

På grund af sin naturlige oprindelse viser Orthoss® en høj grad af lighed med menneskelige knogler. Dette fremmer fremragende osseointegration af Orthoss® og dets deltagelse i naturlige knogleombygningsprocesser. Syntetiske knogleerstatningsstoffer adskiller sig fra naturlig knogle i struktur og sammensætning.

Scanning elektronmikroskop 50X		Transmissionselektronmikroskop 100.000X
Menneskeknogle Trabekulært mønster og porøsitet af spongøs knogle er tydelige			Menneskeknogle Der er vist små, tætte naturlige apatitkrystaller.
Det trabekulære mønster og porøsiteten af ​​den spongiöse knogle er tydeligt magen til human spongeknogle.			I lighed med menneskelig knogle er Orthoss sammensat af små, tætte naturlige apatitkrystaller.
Sintret okseben Den makroporøse struktur ligner menneskelig knogle.			Sintret okseben På grund af sintringsprocessens høje temperatur smelter apatitkrystaller for at danne nye store krystaller med uregelmæssig form.
knogle I modsætning til menneskelig knogle har syntetisk HA-knogle relativt små forbindende makro- og mikroporer.			Syntetisk hydroxyapatitknogle I modsætning til menneskelig knogle eller syntetisk HA-knogle er den sammensat af store, uregelmæssigt formede krystaller.

Knogleregenereringsproces med Orthoss®

Figuren illustrerer de 3 stadier af knoglegenopretning efter Orthoss® implantation.

Scene 1

Stabilisering af mikrotrombi, lettet af makro- og mikroporestrukturen af ​​Orthoss®-materialet

Etape 2

Revitalisering på grund af revaskularisering og migration af osteoblaster ind i implantatet

Etape 3

Orthoss® integreres med succes gennem lamellær knogledannelse efter 6 måneder

Kliniske indikationer for brug

Restaurering af forskellige knogledefekter

For eksempel

• til frakturer og osteotomier
• for at genopbygge stedet for donorknogleopsamling
• ved fjernelse af knogletumorer og cyster
• efter fjernelse af forskellige metalstrukturer og implantater (for eksempel DHS)
• til total hofteudskiftning

Case 1: Kvindelig patient, 61 år, brud på tibial plateauet, genoprettelse af spongiose med granulat.		Situation 2 år efter operationen.
Tilfælde 2. Kvindelig patient, 22 år gammel, forskudt fraktur af det radiale hoved. Intraoperativt blev der besluttet at bruge svampet autolog knogle. Den resulterende defekt i olecranonen blev fyldt med en Spongiosa-blok.		Samme sag. 14 måneder efter operationen.
Case 3: Patienten er en mand på 30 år. MR viser chondroblastom i højre acetabulum (pil).	Røntgen af ​​chondroblastom (pile) før kirurgisk behandling.	Røntgen, 2 uger efter operation for excision af læsionen, blev defekten fyldt med spongiosa autolog knogle og.	14 måneder efter operationen. Røntgen: integration ® og øget knogletæthed.

Restaurering af vertebrale kroppe (ifølge Dick og Daniaux)

Stigende autogen spongiose

Fås i form af svampede granulat og svampede blokke

Orthoss® granulat

På grund af sin naturlige oprindelse ® strukturen svarer fuldstændig til den svampede knogle. Høj porøsitet af materialestrukturen ® Spongiosa giver maksimal plads til endogen knogleindvækst. I ® Spongiosa biomekaniske stabilitet sikres af processen med biologisk integration. Den granulerede form letter bekvem brug og påføring ved arbejde med små defekter.

Brugsanvisning:

• ® Granulat skal forvædes med saltvand eller blod. Fugtet ® Den har klæbende egenskaber, som gør det nemmere at arbejde med curette eller spatel.
• Når det er vådt ® volumenet af granulat forbliver konstant. 5g ® Spongiosa Granulat (1-2 mm) svarer til et volumen på 13 cm3. 3g Spongiosa Granulat (3-4mm) svarer til et volumen på 8 cm3, 7g Spongiosa Granulat (3-4mm) svarer til et volumen på 20 cm3.
• Defekten fyldes med granulat uden at komprimere. Dette giver plads til integration af ny knogle, og de unikke egenskaber med høj porøsitet og stort overfladeareal udnyttes optimalt.
• Overdreven fyldning af knogledefekter med materiale bør undgås.
• Ved meget store knoglefejl ® kan blandes med knoglemarv eller autogen svampet knogle i forholdet 1:1 for at øge knogledannende (osteogene) kapacitet.
• Ingen blanding tilladt ® med knoglematerialer fra knogletransplantatbanken.

Orthos® Block

Brugsanvisning:

• ® Blokkene fugtes med saltvand og, mens de er våde, justeres de let med en skalpel til den ønskede størrelse.
• Bar ® løst placeret i hulrummet, så det er i direkte kontakt med knoglen.
• Efter skæring og justering af stangen skal porerne fugtes generøst med saltvand. Hulrum imellem ® Blok og knogle skal fyldes med partikler af materiale ® .

Sikkerhed

® – naturligt knoglemineral af animalsk oprindelse. Det højrensede, sterile produkt fremstilles ved hjælp af en patenteret flertrinsproces. ® overholder obligatoriske standarder og lovkrav fastsat for europæiske medicinske produkter. ® og dens produktion opfylder strenge sikkerheds- og kvalitetskrav. Dette er en garanti for en konstant høj produktkvalitet.

• Rengøring af den naturlige mineralske struktur involverer en kombination af højtemperatur varmebehandling og speciel flertrins kemisk rensning.
• Under modtagelse ® er testet for overensstemmelse med internationale standarder (ISO 9001/EN 46001), som regelmæssigt overvåges af uafhængige eksperter og internationalt autoriserede personer.
• Fuld præklinisk og klinisk produkttest siden 1985. ® er med succes blevet brugt til at behandle mere end 500.000 patienter.
• ® godkendt til brug i alle lande i Det Europæiske Fællesskab.

GENERELLE BESTEMMELSER

Ansøger ®, De grundlæggende principper for sterilitet og patientpleje skal følges, som ved alle kirurgiske indgreb.

• Ansøgning ® vellykket under alle omstændigheder - uanset om svampet autolog knogle er tilgængelig i tilstrækkelige mængder eller ej.
• Ansøgning ® Det anbefales kun, hvis det placeres i et tæt knogleleje, der forhindrer dets migration. ® skal placeres direkte i knoglen, der er i stand til at regenerere. Som et ledende materiale, ® har ikke en induktiv effekt.
• For at ny knogle kan dannes, skal der være direkte kontakt ® med knogle, hvilket fremmer god vaskularisering (om nødvendigt skal der skabes en ru overflade).
• Fejlstedet er udfyldt ® hovedsageligt i det svampede område - distale lårbensdel, skinnebenshoved, lårbenshoved, calcaneus, humerushoved, hvirvellegemer osv.
• Tør brug anbefales ikke, fordi de hydrofile egenskaber ® få det til at klæbe til blødt væv.
• På grund af den relativt lave primære belastningsmodstand ® implanteres, når funktionen til at acceptere tidlig belastning ikke er nødvendig, eller når støtte med osteosyntese er mulig.
• Postoperativ sengeleje er påkrævet for at undgå mekanisk irritation af det bløde væv, der støder op til implantatet. Denne irritation kan forårsage erytem, ​​lokalt traume eller implantatforskydning postoperativt.
• For omfattende defekter ® kan blandes med knoglemarv, som tages fra hoftekammen ved hjælp af en aspirator.
• Resterilisering af materiale ® uacceptabelt.

Ægte knogleudskæring er en meget dyr kunstform, der tager lang tid at lære. Derfor kan du oftere se alle former for efterligninger af knogleudskæring. I dag vil jeg vise to af mine simuleringsmuligheder, som jeg kom til for ganske nylig:

Træ spartelmasse;

Silikoneforme, en flaske til pasta, en klud eller servietter og godt humør!

modellering gel "TAIR" eller indsæt Sonet.

Da jeg begyndte at arbejde på dette panel, havde jeg allerede en vis erfaring med at skabe en efterligning af glat og relief udskæring på knogler. Derfor besluttede jeg at forsøge at efterligne den tredje type tråd – igennem. Jeg så på en masse billeder, læste om denne retning og indså, at gennem tråde ikke kun kan bruges som en selvstændig "væg", den kan også lænes mod basen.

Efter at have valgt den silikoneform, jeg kunne lide, baseret på det gennembrudte mønster, fyldte jeg den med Sonet-pasta og lod den stå natten over. Det er ikke nødvendigt at udfylde Sonnet, du kan bruge modelleringsgel eller TAIR fortynderpasta. Jeg har allerede støbt gennembrudte blonder fra Tair modeling gel mange gange før. Jeg kan rigtig godt lide det holdbare og fleksible resultat. De resulterende støbegods kan skæres, males, lakeres og skrues på enhver jævn, rund overflade. Sådanne materialer skal hældes og efterlades i en silikoneform i flere timer.

Så vi har to afstøbninger, der tog en dag at lave. Lad os komme på arbejde.

Det første trin er at slibe emnet, især i enderne.

Lad os derefter begynde at lave en ramme fra tråde. Vi river et lille stykke ler af, ælter det og lægger det i formen. Skær det overskydende af med en skarp tapetkniv. Der er ingen grund til at vente på, at leret i formen tørrer. Fjern forsigtigt og lim straks det resulterende lerstøbt på PVA-lim. Tryk let og forsigtigt flagellaen på emnet med fingrene. Efter nogen tid klæber de, og vi lader dem tørre. Ler tager lang tid om at tørre. Det er ikke nødvendigt at tørre det med en hårtørrer, det kan revne.

For ikke at spilde tid påfører vi det gennembrudte arbejde på emnet, laver mærker langs den øvre bue og skærer overskuddet af med en saks. Vi prøver det, hvis alt er tilfredsstillende, smører vi emnet med lim og limer de gennembrudte støbegods. Du behøver ikke at gøre noget for at rette dem.

Jeg ønskede, at dette panel skulle være en slags arkitektonisk element, så jeg kiggede på mine støbninger og fandt en mascaronform, der var klar til test. Dette var en test casting fra Sonnet paste, som jeg var utilfreds med resultatet af. Støbeformen tog meget lang tid om at tørre, 2-3 dage, krympede og selve mascaronens ansigt blev beskadiget. Derfor bruger jeg ikke længere denne pasta til dybe støbninger, den er kun egnet til overfladiske former. Men da panelet efter min idé var lavet i en arkitektonisk stil, var det netop denne ikke særlig vellykkede støbning, der kom mig til nytte. Der var allerede et spor af tid på den.

Men efter at have prøvet det på emnet, indså jeg, at det var for lille og var ved at fare vild, så jeg tog en anden mod med et bas-reliefbillede og lavede en afstøbning af det ved hjælp af ler, som jeg limede til emnet med lim, og lagde mascaronen ovenpå og limede den ovenpå. Efter samme princip lavede og limede jeg en lerguirlande.

Nu skal alle de færdige elementer tørres grundigt, omkring 8 timer

Vi dækker hele produktet på alle sider med Acrylic-Hobby De Luxe Ivory maling. Lad det tørre og påfør to eller tre lag lak igen.

Når alle elementer er tørret, begynder vi at skabe effekten af ​​udskåret knogle. For at gøre dette skal du fortynde den brune maling med vand og begynde at fylde alle fordybningerne. Glem ikke at belægge hele overfladen for at give den ønskede nuance. Fjern forsigtigt det overskydende med en klud eller serviet. Efter grundig tørring dækker vi alt med en afsluttende halvblank lak, tørrer det og beundrer det færdige resultat!

Hvis du ønsker, at slutresultatet skal være helt nyt, skal du være meget opmærksom på detaljerne på aftryk og afstøbninger. Jeg ønskede, at mascaronen, guirlanden og rebstellet skulle se antikke og forvitrede ud, da de er fremspringende arkitektoniske elementer. Derfor behøvede jeg ikke stor nøjagtighed til dette arbejde. Og relativt set var den beskadigede næse et plus, ikke et minus. Men for et helt nyt værk er det stadig nødvendigt at overvåge kvaliteten af ​​aftrykket eller støbningen, og det er tilrådeligt at lægge et lag, ikke mere, af blank lak på de mest voluminøse elementer.

Jeg håber, du kunne lide min version af simulering gennem knogleudskæring, og du kan prøve det i dine værker uden problemer!

Informationen er primært til håndværkere, der laver smykker af ben og horn som en efterligning af elfenben. Sådan laver du en efterligning af perlemor og skildpadde.

Imitation af elfenben

8 vægtdele hvid shellak opløses i 32 vægtdele. ammoniak, ved en temperatur på 35-40 ° C (rystning). Efter 5 timer tilsættes 40 vægtdele. zinkoxid, omrør grundigt. Derefter fjernes ammoniakken ved opvarmning. Blandingen lufttørres derefter på glasplader og formes. Hvis du ønsker at få genstande malet i forskellige toner, så skal farvestoffer tilsættes zinkoxid (zinkhvid).

Fremstilling af billardkugler: Udblød 800 g trælim og 100 g Köln-lim i 1,2 liter vand i 1 dag. Derefter varmes det op i vandbad, indtil limen opløses og klumperne forsvinder, hvorefter der under omrøring tilsættes en blanding af 50 g spar (pulveriseret) og 40 g kridt og 10 g linolie.

En trækugle af passende størrelse nedsænkes i blandingen i 5 minutter, derefter tørres det klæbende klæbende lag, operationen gentages 3-5 gange og efterlades derefter til tørre i 3 måneder. Derefter males de og nedsænkes i en opløsning af blysukker og aluminiumsulfat i 1 time, tørres, poleres, nedsænkes i en opløsning af formaldehyd i 1 time, tørres og poleres.

Fremstilling af knopper, håndtag mv. Opløs i 1-1,2 liter vand, 200 g gelatine til siruppen bliver tyk, tilsæt 500 g kaolin, 200 g læsket lime, 100 g hvidt bly. Malet og lakeret.

Lave knapper: Trælim anbringes i en 10-20% opløsning af aluminiumoxidsulfat eller acetat, får lov til at trække, tørres, presses og behandles.

Imiteret horn

Tag hornspåner og savsmuld, blødgør dem i en opløsning af borsyre og arsen fortyndet i saltsyre i 6 timer. Derefter vaskes og støbes ved en temperatur på 120 °C.

Fremstilling af stiklinger, håndtag, knopper, mundstykker osv.: En blanding af 25 g bordsalt, 50 g fløde tatar, 500 g kaliumchlorid, 1 kg lime og 3 liter vand koges i 30-40 minutter, derefter tilsættes hornaffald og koges til en tyk masse opnået, hældt i foroliede træ- eller lerforme. Om nødvendigt kan massen males i en hvilken som helst farve, når den hældes.

Fremstilling af knapper, perler, manchetknapper osv.: Affaldshorn, hove og spåner renses ved at koge i en sodavandsopløsning, vaskes, anbringes i en kedel og overhældes med en opløsning af kaliumchlorid og lime. Efter 2-3 dage bliver massen til gelé, den opvarmes, inddampes og presses.

Fremstilling af kamme, kamme, hårnåle osv.: Der laves et mønster på hornpladen og saves ud, derefter lægges det i blød i vand i 1 time og tænderne files med en fin fil, først på den ene side, så på den anden. Derefter polerer de det med en ulden klud, først med pimpsten, derefter med knust kalkkul (gnider langs hornets fibre). Derefter polerer de det med flannel, først gennemblødt i eddike med tilsætning af bordsalt, derefter gnides med aske, derefter med kridt.

Den anden metode er at efterligne et horn og lave knapper, spænder og andre dyre genstande af det.

800 g natriumsilicat blandes med 200 g vand, og hvedemel tilsættes, indtil der dannes en tyk pasta. Massen blandes godt og efterlades til at hærde, derefter lægges den i forme tilsat det ønskede farvestof. Yderligere behandling er den samme som i den foregående metode.

Imiteret skildpaddeskal

200 g blylitharge, 100 g lime blandes med ammoniak og en lille mængde eddike, indtil der opnås en tyk dej. Derefter dækkes hornprodukterne med denne masse og tørres i solen, hvorefter de poleres.

Imiteret perlemor

Hornprodukter nedsænkes i 1-2 timer i et varmt 10% afkog af catechu, derefter i en 5% opløsning af blyacetat. Så tørrer de det lidt og putter det i en 2-3% opløsning af saltsyre i 10-15 minutter. Resultatet er en sølv-hvid belægning med en perleskinnende nuance.

"" n nphshz hyle w

Siden oldtiden har elfenben været værdsat som et materiale til fremstilling af alle slags kunstneriske produkter. Dette materiale er dog dyrt og sjældent, så man har også i længere tid forsøgt at lave kunstigt elfenben. Samtidig forsøgte de at give det resulterende materiale ikke kun udseendet af elfenben, men også at give det de passende mekaniske egenskaber. For at gøre dette var det nødvendigt at gentage dens struktur med en vis grad af tilnærmelse.

Her vil vi ikke berøre tændernes værdi (og elefantstødtænder er overudviklede tænder), vi vil kun sige, at tænder er en slags kompositmateriale, hvoraf nogle komponenter giver det hårdhed, mens andre opfatter træk- og trykbelastninger. De stræber efter at give den samme struktur til hjemmelavet elfenben. Selvfølgelig, hvor høje mekaniske kvaliteter af et erstatningsmateriale ikke er påkrævet, er det nok at bevare sin ydre lighed med den naturlige original, hvilket gør det muligt at forenkle teknologien til dets produktion. Så når man vælger en eller anden metode til at opnå et materiale, der efterligner elfenben, går man normalt ud fra de forventede betingelser for dets brug. Bemærk, at i alle de tilfælde, der er diskuteret nedenfor, taler vi om efterligning af umalet elfenben - hvid eller let gullig. Hvis der er et ønske om at have en farvet

"knogle", det er ikke svært at implementere ved at tilføje et farvestof af passende karakter til den stadig flydende prydmasse (anilinfarvestoffer er egnede til næsten alle ovenstående sammensætninger).

Lad os nu gå videre til specifikke praktiske anbefalinger, der giver dig mulighed for at lave "elfenben" derhjemme. Jeg vil tilføje, at alle opskrifterne foreslået nedenfor blev brugt til at forfalske elfenben for omkring et århundrede siden, da produktionen af ​​plastik lige var begyndt at udvikle sig.

Opskrift nr. 1. En del hvid shellak (en naturlig harpiks af animalsk oprindelse produceret af insekter - packbugs) opløses i fire dele af en 14% vandig ammoniakopløsning under kontinuerlig omrøring i en tætlukket beholder (her skal du bruge en mekanisk omrører, men du kan undvær det, og sørg for at blande komponenterne ved blot at ryste beholderen). Temperaturen inde i beholderen holdes i området 35...40°C. Opløsningsprocessen tager omkring 5 timer. Ved afslutningen af ​​denne periode er der dannet en sirupslignende opløsning, hvortil der tilsættes fem dele tør zinkhvid. Blandingen blandes grundigt og males, indtil der opnås en fuldstændig homogen masse. Sidstnævnte opvarmes lidt, indtil lugten af ​​ammoniak helt forsvinder, og tørres derefter i luft, tørring