1. Automatisering af et lagerstyringssystem (f.eks.......).

2. Automatisering af udarbejdelse af lagerdokumenter (f.eks.......).

3. Analyse, planlægning og beregning af fragttransportomkostninger (ved hjælp af eksemplet ......).

4. Materialestrømme i produktionen: planlægning og styring (f.eks.......).

5. Modellering af transportprocesser (f.eks.......).

6. Optimering af zoneinddeling af lagerlokaler (f.eks.......).

7. Optimering af behovene for logistiksystemet og dets individuelle elementer (f.eks.......).

8. Optimering af organisationens ressourcer (f.eks.......).

9. Optimering af transportomkostninger (f.eks.......).

10. Optimering af styring af logistiske processer i produktion og distribution (eksempelvis......).

11. Organisering af forsyningskæder i logistiksystemer (f.eks.......).

12. Implementering af et alternativt valg af den bedste investeringsmulighed (f.eks.......).

13. Vurdering af logistiksystemets hovedparametre (ved hjælp af eksemplet ......).

14. Vurdering af de vigtigste parametre for lagerlokaler (ved hjælp af eksemplet med......).

15. Evaluering af effektiviteten af ​​investeringsprojekter (ved at bruge eksemplet ......).

16. Vurdering af effektiviteten af ​​kapitalinvesteringer (ved hjælp af eksemplet ......).

17. Vurdering af effektiviteten af ​​virksomhedens logistikaktiviteter (ved hjælp af eksemplet ......).

18. Forøgelse af effektiviteten af ​​lagerrationering (f.eks.......).

19. Forøgelse af effektiviteten af ​​organisering af godshåndtering i et lager (f.eks.......).

20. Forøgelse af effektiviteten af ​​organisering af lagerarbejde (f.eks.......).

21. Forøgelse af distributionskanalernes effektivitet (f.eks.......).

22. Forbedring af effektiviteten af ​​lagerstyring (f.eks.......).

23. Udvikling af en forretningsplan for et investeringsprojekt (ved hjælp af eksemplet ......).

24. Udvikling af optimale ruter (ved at bruge eksemplet med......).

25. Udvikling af logistiksystemparametre (f.eks.......).

26. Udvikling af et lagerlogistiksystem (f.eks.......).

27. Udvikling af transportomkostningsestimater (ved at bruge eksemplet ......).

28. Rationalisering af anbringelse af varer på et lager (f.eks.......).

29. Rationalisering af organisationens ressourcer (f.eks.......).

30. Rationalisering af lagerstrukturen (f.eks.......).

31. Omlægning af virksomhedens logistiksystem (f.eks.......).

32. Forbedring af den operationelle planlægning af materialestrømme i produktionen (f.eks.......).

33. Forbedring af planlægning og organisering af logistikprocesser i en organisation (divisioner) (f.eks.......).

34. Forbedring af planlægningen og organiseringen af ​​intraproduktionsflowprocesser (f.eks.......).

35. Forbedring af ordrestyringssystemet hos en transportvirksomhed (f.eks.......).

36. Forbedring af styringen af ​​logistiske processer i indkøb (f.eks.......).

37. Styring af livscyklusprocesser i et virksomhedsforsyningssystem (f.eks.......).

Mulighed 2

Tilnærmelsesvis emner for specialer til afgangseksamen 2016 i den faglige hoveduddannelse på sekundær erhvervsuddannelse i specialet: 080214 (38/02/03) Operationelle aktiviteter i logistik

1. Udvikling (forbedring) af logistikprocesser på lageret.

2. Udvikling af rationelle løsninger på virksomhedens lager.

3. Valg af rute for levering af varer baseret på mange kriterier.

4. Multi-kriterie tilgang til organisering af forsyningskæder.

5. Optimering af en handelsvirksomheds distributionsnet.

6. Optimering af logistikinfrastruktur (lagerfaciliteter).

7. Forbedring af virksomhedens logistikydelser.

8. De vigtigste måder at udvikle virksomheden på ved implementering af logistik outsourcing strategien.

9. Indflydelsen af ​​leveringsbetingelserne for varer på logistikomkostningerne.

10. Distribution af forsyninger ved levering til virksomheden.

11. Forøgelse af effektiviteten af ​​køretøjsflåden.

12. Problemer med dannelse og udvikling af virksomhedens logistikdistributionsnetværk.

13. Informationssystemer og -teknologier til støtte for integreret forsyningskædeplanlægning.

14. Anvendelse af analytiske CRM-systemer i logistik.

15. Udvikling og analyse af en supply chain optimeringsmodel ved brug af SCP systemer.

16. Design af et logistiknetværk, taktisk planlægning af materialestrømme og opgørelser.

17. Informationsteknologier til at øge effektiviteten af ​​styring af operationer i automatiserede lagre.

18. Anvendelse af informationsteknologistøtte til lastovervågning i en logistikvirksomhed.

19. Begrundelse for effektiviteten af ​​dannelsen af ​​et rationelt logistikinfrastruktursystem.

20. Udvikling af effektive logistikløsninger i russiske transportvirksomheders aktiviteter.

21. Forbedring af eksisterende ledelsesprocesser i logistiksystemet i en transportinfrastrukturfacilitet.

22. Begrundelse for valg af logistikformidler ved godstransport.

23. Forbedring af ordrestyringssystemet i virksomhedens distributionsnet. 24. Udvikling af et motivationssystem for logistikinfrastrukturpersonale baseret på et balanced scorecard.

25. Optimering af virksomhedens logistiske forretningsprocesser.

26. Anvendelse af innovative teknologier til at organisere kontrol over godstransportens bevægelser.

27. Informationsstøtte til logistikinteraktion med eksterne entreprenører.

28. Optimering af virksomhedens logistiske forretningsprocesser ved implementering af et integreret informationssystem.

29. Analyse og beregning af transportomkostninger.

30. Analyse af strukturen af ​​en virksomheds logistikomkostninger.

31. Analyse af begrænsningsstyring i logistik og forsyningskæder.

32. Forsyningslogistik til en industriel (konstruktions)virksomhed (produktion, virksomhed, selskab).

33. Strategier til at skabe forsyningskæder på råvaremarkeder.

34. Organisering af integreret interaktion i forsyningskæder.

35. Organisering af logistikaktiviteter i små virksomheder.

36. Optimering af logistikomkostninger for produktions- (handel, service) virksomheder.

37. Logistisk tilgang til at øge en virksomheds konkurrenceevne på markedet.

38. Dannelse (optimering) af et system til styring af logistikstrømme i valutahandel (i turisme; i bankvirksomhed osv.).

39. Former og metoder til kvalitetsstyring af logistikdesign.

40. Organisering af interaktion mellem deltagere i udenlandsk økonomisk aktivitet og logistikoperatører.

41. Organisering af servicelogistik i forretningsstrukturer.

42. Organisering af logistikaktiviteter i servicesektoren.

43. Organisering af logistikprocesser på lageret.

44. Effektivitet af forvaltningen af ​​logistiksystemer (virksomhed, region osv.).

45. Organisering af multimodal godstransport.

46. ​​Håndtering af omvendte strømme i industrielle og kommercielle aktiviteter.

47. Former og metoder til styring af varebeholdninger i en industrivirksomhed.

48. Effektiviteten af ​​outsourcing fra fremstillingsvirksomheder (handel, transport osv.).

49. Integreret planlægning i forsyningskæder.

50. Samspil mellem logistik og markedsføring i forretningsstrukturer.

MULIGHED 3

1. Optimering af lagerteknologiske processer

2. Valg af basale leveringsbetingelser for at optimere indkøbsaktiviteter.

3. Vurdering af effektiviteten af ​​forsynings(indkøbs)afdelingen baseret på et system af indikatorer. 4. Leverandørstyring som en indkøbs- (eller forsynings-) strategi (ved at bruge eksemplet med en specifik virksomhed).

5. Indkøbsstyringsstrategi: mål, målsætninger og dannelsesstadier (ved at bruge eksemplet med en specifik virksomhed)

6. Vurdering af effektiviteten af ​​indkøbsaktiviteter og dens indvirkning på virksomhedens økonomiske præstation.

7. Moderne tilgange til kvalitetsstyring af transport- og speditionstjenester (ved at bruge eksemplet med en specifik virksomhed).

8. Dannelse af en effektiv ordning for relationer mellem leverandører og forbrugere i forsyningskæder.

9. Analyse, planlægning og beregning af omkostninger til godstransport.

10. Vurdering af effektiviteten af ​​virksomhedens logistiksystem

11. Organisering af godstransport ad landevej baseret på brug af logistikprincipper

12. Forbedring af tilrettelæggelsen af ​​arbejdet i terminalkomplekset

13. Organisering af godstransport i bytrafik ved servicering af kommercielle virksomheder.

14. Moderne tendenser inden for logistik.

15. Informationsstrømme i logistik

16. Materialehåndtering

17. Valg af leverandør som et element i forsyningspolitikken.

18. Analyse af organiseringen af ​​godslevering i en transportvirksomhed.

19. Optimering af zoneinddeling af lagerlokaler.

20. Vurdering af de vigtigste parametre for lagerlokaler.

21. Forøgelse af effektiviteten af ​​organisering af lagerarbejde (f.eks.......).

22. Forøgelse af effektiviteten af ​​distributionskanaler (f.eks.......).

23. Forbedring af effektiviteten af ​​lagerstyring (f.eks.......).

24. Rationalisering af varernes placering på lageret.

25. Forbedring af styringen af ​​logistiske processer i indkøb.

26. Transport i en virksomheds logistiksystem.

©2015-2019 websted
Alle rettigheder tilhører deres forfattere. Dette websted gør ikke krav på forfatterskab, men giver gratis brug.
Sideoprettelsesdato: 2017-12-07

Emner i speciale om logistik for mestre Lærer Sokolov V.K. Vorobyova N.I. Noskova E.V. Semenov I.A. Bochkarev A.A. Emne for afsluttende kvalifikationsarbejde 1. Organisering af intermodal godstransport i logistiksystemet. 2. Styring af intra-port kommunikation ved udførelse af logistik operationer. 3. Funktioner ved modellering af logistikkæden til levering af containergods. 4. Metoder til reduktion af transport- og logistikrisici. 5. Funktioner ved at opbygge en organisationsstruktur i transport- og logistikvirksomheder. 6. Undersøgelse af logistiske operationer i færd med at levere containerlast ad søvejen. 7. Effektiv planlægning af logistikafdelingen. 8. Anvendelse af optjent værdi-metoden under gennemførelsen af ​​et logistikprojekt. 9. Ydeevneindikatorer for sølinjen. Styring af intern og ekstern kommunikation af lagersystemet. 1. Effektivisering af lagerstyring ved at tage højde for diversitet og rabatter i modeller til beregning af den optimale ordrestørrelse 2. Effektivisering af lagerstyring ved at tage højde for diversitet og mangler i modeller til beregning af den optimale ordrestørrelse 3. Forøgelse af den optimale ordrestørrelse effektivitet af lagerstyring ved at forbedre dannelsen af ​​varegrupper 1. Anvendelse af prognosemetoder i indkøbsstyring. 2. Anvendelse af prognosemetoder i lagerstyring. 3. Modellering af logistikprocesser baseret på "just in time" konceptet. 1. Metoder til vurdering af logistikomkostninger i forsyningskæder. 2. Anvendelse af FSA metoder i analysen af ​​de samlede logistikomkostninger. 1. Transportmodeller for lineær programmering og deres anvendelse i logistik. 2. Dynamiske og stokastiske modeller af lineær programmering i logistik. 3. Logistik outsourcing i Rusland: problemer og måder at løse dem på. 4. Spilteori og dens brug til at bygge en model Belov L.B. Borodulina S.A. 1. 2. 3. 4. Lukinsky V.S. 1. 2. 3. Lukinsky V.V. Mayorov N.N. 1. 2. 3. 4. 5. 1. 2. Mayevsky A.G. 3. 4. 5. outsourcing af logistikprocesser. 1. Optimering af virksomhedens logistiske forretningsprocesser 2. Optimering af den organisatoriske struktur af virksomhedens logistikstyring 3. Forbedring af virksomhedens forsyningsorganisation 4. Forbedring af lagerstyringssystemet baseret på deres rationering 5. Udvikling af et motivationssystem for logistik ledelsespersonale baseret på balanced scorecard-systemet 6. Forbedring af systemlagerstyringen i virksomhedens distributionsnetværk 7. Forbedring af systemet til styring af logistikaktiviteter (logistiske forretningsprocesser) Forskning og vurdering af mulighederne for at indføre innovationer i lagerteknologiske og forretningsprocesser Forskning i funktionerne ved at introducere innovationer i transportteknologiske og forretningsprocesser Metoder til styring af salg af tjenester i en mikrologistik virksomhed Forskning og metoder til vurdering af miljøfaktorers indflydelse på udførelsen af ​​transport- og logistikkomplekser (eller handel, transportvirksomheder, lufthavnsvirksomheder osv.) Metoder til lagerstyring under forhold med afhængig efterspørgsel. Metoder til dannelse af distributionsnetværk. Metoder til forbedring af transporteffektiviteten i forsyningskæder. Metoder til lagerstyring i forsyningskæder. Metoder til styring af lagre af letfordærvelige produkter. Metoder til udvælgelse af leverandører i forsyningskæder. Metoder til vurdering af forsyningskæders pålidelighed. Metoder til løsning af et statisk lagerstyringsproblem. Anvendelse af teorien om transportprocesser i organiseringen af ​​bytransport. Modeller til styring af trafikstrømme i storbyer. Problemer med at danne et regionalt logistiknetværk Forbedring af metoder til styring af returstrømme Udvikling af strategiske løsninger til dannelse og optimering af logistikinfrastruktur

Afsluttende kvalificerende arbejde

Lagerlogistik ved at bruge eksemplet med Top-Kniga LLC

Introduktion

Fremkomsten og udviklingen af ​​logistik

1 Begrebet logistik

2 Forudsætninger for udvikling af logistik

Logistiske funktioner

1 Logistiske operationer og funktioner

2 Liste over vigtigste logistikfunktioner

Logistiksystemer

1 Logistiksystemers egenskaber

2 Typer af logistiksystemer

Materialestrømme og logistikdrift

1 Begrebet materialestrøm

Lager- og omkostningsstyring i logistiksystemer

1. Varebeholdningernes essens og rolle i logistik

2 Organisatorisk lagerstyring

3 Anvendelse af lagerstyringsmodeller ved hjælp af ABC- og XYZ-distributioner

Koncept, typer og funktioner af lagre

1 Varehuse, deres koncept og rolle i logistik

2 Typer af varehuse

3. Funktioner af lagre

4 Lager som en del af logistiksystemet

Lagersystem

1 Koncept for lagersystem

2 Logistikproces på et lager

3 Godsbehandling: mål, principper

4 Organisering af varemodtagelse

5 Organisering af anbringelse, stuvning og opbevaring

6 Udvalg af sortiment til bestilling fra engroskøbere

7 Niveau af logistikservice

Lagerlogistik hos TOP-KNIGA LLC-virksomheden

1 Kort beskrivelse af virksomheden

2 Mål og mål for logistik hos virksomheden TOP-KNIGA LLC

3 Enterprise lagerstyring

Organisering af lagerstyring hos TOP-KNIGA LLC-virksomheden

1 Organisering af placering og opbevaring af produkter på lager nr. 1 i virksomheden TOP-KNIGA LLC

2 Brug af automatisk stregkodeidentifikation på virksomheden

3 Adresselager

4 Lagerpersonalets arbejde

Problemer, der opstår på lagre

1 Sikkerhedsforanstaltninger anvendt på TOP-KNIGA LLC-virksomheden

2 Rationel udnyttelse af lagerplads

3 Forbedring af logistikydelser i virksomheden

4 Problemer løst af Lagerlogistikafdelingen

5 Logistikanalyse af lagerdrift

Konklusion

Bibliografi

Bilag 1. Lagerkarakteristika

Bilag 2. Købsplan

Bilag 3. Købsbekræftelse

Bilag 4. Hyldekontrol

Bilag 5. Sprede kontrolark

Bilag 6. Samlet faktura

Introduktion

Aktiviteterne inden for logistik er mangefacetterede. Det omfatter styring af transport, lager, varelager, personale, organisering af informationssystemer, kommercielle aktiviteter og meget mere. Det nye ved logistiktilgangen er en organisk gensidig forbindelse, der forbinder aktivitetsområder med det formål at skabe materialeledende systemer, der er harmonisk organiseret, let at administrere og yderst effektive.

Målet med logistik som videnskab er studiet af logistisk organiserede systemer, deres mønstre, praktiske aktiviteter og give dem funktioner.

Emnet for studiet af logistik er materiale og relaterede informationsstrømme. Relevansen af ​​studiet af logistik skyldes potentialet for at øge effektiviteten af ​​funktionen af ​​materialeledende systemer. Logistik gør det muligt markant at reducere tidsintervallet mellem indkøb af råvarer og halvfabrikata og levering af det færdige produkt til forbrugeren og bidrager til en kraftig reduktion af omkostningerne til opbevaring og transport af varer. Brugen af ​​logistik fremskynder processen med at indhente information, øger serviceniveauet, hvilket hjælper en moderne virksomhed med ikke kun at finde sin "niche" på markedet, men også overleve og lykkes inden for sit valgte felt i forhold til eksisterende konkurrence.

Formålet med undersøgelsen er lagerfaciliteterne for detail- og engrosvirksomheden TOP-KNIGA LLC - en driftsvirksomhed med et stort antal filialer (lagre, butikker) i forskellige byer i Rusland. Virksomheden beskæftiger sig med opbevaring og salg af tryksager, papirvarer og legetøj. Sortimentet består af flere hundrede tusinde varer. Varehuse har et adresselagringssystem, som er blevet bevist gennem årene.

Formålet med afhandlingen er at sætte dig ind i de grundlæggende begreber for logistik og ledelse i logistiksystemer, i særdeleshed overvejes lagerlogistik ved at bruge eksemplet fra detail- og engrosvirksomheden TOP-KNIGA LLC.

For at nå dette mål er det nødvendigt at løse følgende opgaver:

overveje, hvordan logistiksystemer er bygget i en virksomhed, hvordan de fungerer i forhold til et lager;

vis, hvordan du med minimale omkostninger kan øge indsamlingshastigheden, takket være små transformationer i adresselagringssystemet, hvordan du opnår en stigning i antallet af ordresamlinger;

find ud af, hvilket lager der er mere rentabelt for virksomheden at bruge: lejet eller eget;

analysere organisationen af ​​oplagring ved hjælp af eksemplet med TOP-KNIGA LLC;

foreslå vejledninger til forbedring af tilrettelæggelsen af ​​arbejdet og teknisk udstyr på lagerfaciliteterne i TOP-KNIGA LLC.

Det teoretiske og informative grundlag for afhandlingen bestod af værker fra indenlandske økonomer, regler, statistisk og materialerapportering af virksomheden.

Strukturelt består arbejdet af en introduktion, ti kapitler og en konklusion.

1. Fremkomsten og udviklingen af ​​logistik

1 Begrebet logistik

Udtrykket "logistik", indtil for nylig kun kendt af en snæver kreds af specialister, er nu ved at blive udbredt. Hovedårsagen til dette fænomen er, at konceptet begyndte at blive brugt i økonomi. Den udbredte brug af logistik i økonomien begyndte i 60-70'erne. XX århundrede og er forbundet med resultater inden for kommunikationsteknologier.

Så hvad er "logistik"?

I dag omfatter logistik styring af menneskelige, energimæssige, finansielle og andre strømme, der finder sted i økonomiske systemer. Begrebet "logistik" begynder at blive brugt i situationer, der involverer klar planlægning af en aftalt rækkefølge af handlinger. Vi kan stifte bekendtskab med nogle definitioner givet til logistik:

Logistik er et tværfagligt videnskabeligt felt forbundet med søgen efter nye muligheder for at øge effektiviteten af ​​materialestrømme.

En anden gruppe definitioner betragter logistik som en økonomisk aktivitet:

Logistik er en retning for økonomisk aktivitet, der involverer styring af materialestrømme inden for områderne produktion og cirkulation.

Logistikordbogen giver følgende definition:

Logistik er videnskaben om planlægning, kontrol og styring af transport, lager og andre materielle og immaterielle operationer, der udføres i processen med at bringe råmaterialer til en produktionsvirksomhed, in-fabrik forarbejdning af råmaterialer, materialer og halvfabrikata, bringe færdige produkter produkter til forbrugeren i overensstemmelse med sidstnævntes interesser og krav samt transmission, opbevaring og behandling af relevante oplysninger.

Som en økonomisk aktivitet præsenteres logistik i følgende definition:

Logistik er processen med at styre bevægelsen og opbevaringen af ​​råmaterialer, komponenter og færdige produkter i økonomisk cirkulation fra tidspunktet for betaling af penge til leverandører, indtil tidspunktet for modtagelse af penge til levering af færdige produkter til forbrugeren (princippet om at betale penge - modtager penge).

2 Forudsætninger for udvikling af logistik

Behovet for at bruge logistik forklares af en række årsager, blandt hvilke de vigtigste er følgende:

Udvikling af konkurrence. Dens udvikling er forårsaget af overgangen fra en sælgers marked til en købers marked.

Energikrise i 70'erne.

Med logistiktilgangen tildeles en serviceydelse og får væsentlige rettigheder på virksomheden, hvis primære opgave er at styre end-to-end materialestrømme, det vil sige flows der kommer udefra til at levere servicelagre, produktionsværksteder, færdigvarelagre og derefter gå til forbrugerne. Som følge heraf bliver materialestrømsindikatorerne ved udgangen fra virksomheden overskuelige.

Muligheden for at bruge logistik i økonomien skyldes moderne resultater af videnskabelige og teknologiske fremskridt (NTP). Som et resultat af videnskabelige og tekniske fremskridt skabes forskellige arbejdsmidler og begynder at blive brugt i vid udstrækning til at arbejde med materiale- og informationsstrømme. Det bliver muligt at anvende udstyr, der opfylder de specifikke betingelser for logistikprocesser. Samtidig spiller computerisering af logistikprocesstyring en nøglerolle i udviklingen af ​​logistik.

De vigtigste grunde til, at siden 60'erne. XX århundrede i økonomisk udviklede lande har der været en kraftig stigning i interessen for logistikideen, som er som følger:

at gøre en sælgers marked til et købers marked;

sikring af konkurrencemæssige fordele ved logistisk organiserede materialeledende systemer ved at reducere produktionsomkostningerne og forbedre kvaliteten af ​​forsyningerne;

energikrise;

videnskabelige og teknologiske fremskridt og først og fremmest computerisering af ledelsen.

En nødvendig betingelse for udviklingen af ​​indenlandsk logistik var elimineringen af ​​økonomiske forudsætninger for reproduktion af monopolistiske tendenser og videnskabelige og teknologiske fremskridt i produktion og cirkulation.

Det specifikke ved logistiktilgangen ligger i den fælles løsning af problemer med styring af materialestrømme, for eksempel den fælles løsning af problemer med organisering af lager og relateret transport.

I den første fase opnår transport og lager, der tidligere kun var forbundet med lastning eller losning, tætte gensidige bånd. De begynder at arbejde hen imod ét økonomisk resultat i henhold til en enkelt tidsplan og ved hjælp af en enkelt aftalt teknologi. Samspillet mellem lager og transport med produktionsplanlægning gør det muligt at reducere varebeholdninger, forbedre kvaliteten af ​​kundeservice gennem rettidig opfyldelse af ordrer og forbedre brugen af ​​udstyr.

Inden for områderne produktion og distribution tillader brugen af ​​logistik:

reducere varebeholdninger langs hele materialestrømmens rute;

reducere den tid, det tager for varer at passere gennem logistikkæden;

reducere transportomkostninger;

reducere manuelle arbejdsomkostninger og relaterede omkostninger til godshåndtering.

Reduktion af varebeholdninger ved brug af logistik sikres på grund af en høj grad af koordinering af handlinger fra deltagere i logistikprocesser, ved at øge forsyningssikkerheden, rationel fordeling af varebeholdninger mv.

De overordnede kvaliteter af logistiksystemer repræsenterer disse systemers evne til at realisere det ultimative mål, som kaldes "Six Rules of Logistics":

PRODUKT - det ønskede produkt (materiale produkt);

KVALITET - påkrævet kvalitet;

ANTAL - i den nødvendige mængde;

TIDSPUNKT - skal afleveres på det rigtige tidspunkt;

STED - til det rigtige sted;

OMKOSTNINGER - med minimale omkostninger.

Målet med logistikaktivitet anses for at være opnået, hvis disse seks betingelser er opfyldt, det vil sige, at det rigtige produkt af den krævede kvalitet i den krævede mængde leveres på det rigtige tidspunkt til det rigtige sted til minimale omkostninger.

Det nye ved logistik ligger først og fremmest i ændringen af ​​prioriteter mellem forskellige typer økonomiske aktiviteter til fordel for at øge betydningen af ​​materialeflowstyringsaktiviteter.

2. Logistikfunktioner

1 Logistiske operationer og funktioner

En logistikoperation er enhver handling, der ikke er genstand for yderligere nedbrydning inden for rammerne af den tildelte forsknings- eller ledelsesopgave, forbundet med fremkomst, transformation eller absorption af materiale og medfølgende strømme (information, finansiel, service).

Logistikoperationer omfatter sådanne handlinger som lastning, losning, emballering, omladning fra en transportform til en anden, sortering, mærkning osv. Logistikoperationer forbundet med relaterede informations- og økonomiske strømme kan være indsamling, opbevaring og transmission af information om materialeflow, afregninger med leverandører, købere af varer, godsforsikring mv.

En logistikfunktion er et separat sæt af logistikoperationer, der har til formål at implementere de opgaver, der er tildelt logistiksystemet og dets forbindelser.

2 Liste over vigtigste logistikfunktioner

Hver af de anførte funktioner repræsenterer et ret homogent (fra et formålssynspunkt) sæt af handlinger. Funktionsbærerne er de emner, der deltager i logistikprocessen.

Dannelse af økonomiske forbindelser til levering af varer eller levering af tjenesteydelser, deres udvikling, tilpasning og rationalisering.

Bestemmelse af mængder og retninger af materialestrømme.

Prognoser til vurdering af transportbehov.

Bestemmelse af rækkefølgen af ​​varepromovering gennem lagerområder, bestemmelse af det optimale lagerforbindelsesforhold ved organisering af produktdistribution.

Udvikling, placering og organisering af lagerfaciliteter.

Lagerstyring i cirkulationssektoren.

Udførelse af transport, samt alle nødvendige operationer undervejs af varer til deres destinationer.

Udførelse af operationer umiddelbart forud for og afslutning af transporten af ​​varer.

Ledelse af lagerdrift.

Kriteriet for effektiviteten af ​​implementeringen af ​​logistikfunktioner er, i hvilken grad det endelige mål for logistikaktiviteterne nås, udtrykt ved de seks logistikregler.

3. Logistiksystemer

Begrebet et logistiksystem er et af logistikkens grundlæggende begreber. Bevægelsen af ​​materialestrømme udføres af kvalificeret personale ved hjælp af en række forskellige udstyr: transport-, læsse- og aflæsningsanordninger osv. Forskellige bygninger og strukturer er involveret i logistikprocessen, afhænger væsentligt af graden af ​​beredskab for det af selve flyttegodset og periodisk akkumuleret i lagre. Logistik udgør og løser problemet med at designe harmoniske, koordinerede logistiksystemer med givne parametre for output materialestrømme.

Et logistiksystem er et komplekst organisatorisk komplet økonomisk system, der består af element-links (delsystemer), der er indbyrdes forbundet i en enkelt proces til styring af materiale og relaterede strømme, og opgaverne med at fungere af disse links er forenet af de interne mål for forretningsorganisationen og eksterne mål.

1 Logistiksystemers egenskaber

Den første egenskab: et system er en integreret samling af elementer, der interagerer med hinanden. På makroniveau, når en materialestrøm går fra en virksomhed til en anden, kan disse virksomheder selv, såvel som transporten, der forbinder dem, betragtes som elementer. På mikroniveau kan logistiksystemet præsenteres i form af følgende undersystemer:

Indkøb er et delsystem, der sikrer materialeflowet ind i logistikundersystemet.

Produktionsplanlægning og -styring - dette delsystem modtager materialestrøm fra indkøbsdelsystemet og styrer det i processen med at udføre forskellige teknologiske operationer, der omdanner et arbejdsobjekt til et arbejdsprodukt.

Salg er et delsystem, der sikrer bortskaffelse af materialeflow fra logistiksystemet.

Den anden egenskab: der er væsentlige forbindelser mellem logistiksystemets elementer, som naturligvis bestemmer de integrerende kvaliteter. I makrologistiske systemer er grundlaget for sammenhængen mellem elementer kontrakten. I mikrologistiske systemer er elementer forbundet af intraproduktionsrelationer.

Den tredje egenskab: forbindelserne mellem elementerne i logistiksystemet er ordnet på en bestemt måde, dvs. Logistiksystemet har en organisation.

Fjerde egenskab: logistiksystemet har integrative kvaliteter, som ikke er karakteristiske for nogen af ​​elementerne separat. Dette er evnen til at levere varer til tiden på det rigtige tidspunkt, på det rigtige sted, af den krævede kvalitet til minimale omkostninger, samt evnen til at tilpasse sig skiftende miljøforhold.

Et makrologistiksystem er et stort materialestrømsstyringssystem, der dækker virksomheder og industriorganisationer, formidlere, handels- og transportorganisationer fra forskellige afdelinger placeret i forskellige regioner i landet eller i forskellige lande. Det repræsenterer en bestemt infrastruktur af økonomien i en region, et land eller en gruppe af lande. Dannelsen af ​​makrologistiksystemer i mellemstatslige programmer kræver skabelsen af ​​et enkelt økonomisk rum, et indre marked uden indre grænser, toldhindringer for transport af varer, kapital, information og arbejdskraft.

Mikrologistiske systemer er undersystemer, strukturelle komponenter i makrologistiske systemer. De repræsenterer en klasse af logistiksystemer inden for produktion, som omfatter teknologisk relaterede produktionsenheder forenet af en enkelt infrastruktur. Forbindelser mellem individuelle mikrologistiksystemer etableres på basis af vare-penge-relationer.

2 Typer af logistiksystemer

Der er tre typer logistiksystemer:

Logistiksystemer med direkte forbindelser. Materialestrømmen i dem går direkte fra producenten af ​​produktet til dens forbruger og går uden om mellemled.

Lagdelte logistiksystemer. I sådanne systemer er der mindst et mellemled på materialestrømmens vej.

Fleksible logistiksystemer. Her kan flytningen af ​​materialestrømmen fra producenten af ​​et produkt til dens forbruger udføres enten direkte eller gennem mellemmænd.

Figur 1 viser et eksempeldiagram af et logistiksystem.

Ris. 1. Logistiksystem

Hovedformålet med analyse af et integreret logistiksystem er dets logistikcyklus - et tidsintegreret sæt funktionelle cyklusser. Strukturen af ​​logistikcyklussen omfatter følgende komponentcyklusser:

Bestil cyklus;

Beholdningsoprettelse (vedligeholdelse) cyklus;

Kundeordrebehandlingscyklus;

Cyklus af indkøb og afgivelse af ordrer;

Produktionscyklus;

Kundeordreindsamlingscyklus og dokumentationsforberedelse;

Cyklus af analyse og rapportering.

Logistiksystemer, der anvender just-in-time-princippet, er pull-systemer, hvor ordrer på genopfyldning af materielle ressourcer eller færdige produkter afgives, når deres mængde i visse led i logistiksystemet når et kritisk niveau.

RP-begrebet "krav/ressourceplanlægning" står ofte i kontrast til "just-in-time"-konceptet, fordi "push" type systemer er baseret på det. Sådanne systemer er kendetegnet ved produktion af dele, komponenter, halvfabrikata og samling af færdige produkter fra dem.

4. Materialestrømme og logistikoperationer

1 Begrebet materialestrøm

Materialeflow refererer til last, dele, lagervarer, der tages i betragtning i processen med at anvende forskellige logistiske operationer på dem og tildelt et tidsinterval.

Materialestrømme kan flyde mellem forskellige virksomheder eller inden for én virksomhed. Langs lastbevægelsens vej udføres forskellige operationer med det: aflæsning, palletering, flytning, udpakning, opbevaring osv. Det er logistikoperationer. Figur 2 viser bevægelsen af ​​materialestrømme gennem lagerområder ved hjælp af logistikoperationer.

Ris. 2. Skematisk diagram af materialestrømmen på lageret i en engroshandelsvirksomhed

Mængden af ​​arbejde for en separat operation, beregnet for en vis periode, i en måned, i et år, repræsenterer materialestrømmen for den tilsvarende operation. For eksempel er materialestrømmen til aflæsning af vogne og anbringelse af varer på paller for en engroshandelsvirksomhed med et lagerareal på 5 tusinde m2 ifølge projektet 4383 tons/år.

Lad os antage, at omkostningerne ved at udføre en bestemt operation på et lager er præcist kendte, og de samlede lageromkostninger kan repræsenteres som summen af ​​omkostningerne ved at udføre individuelle operationer. Derefter kan omkostningerne minimeres ved at ændre ruten for materialeflow inde i lageret. Du kan reducere lageromkostningerne så meget som muligt ved at sende varer fra lagerområdet direkte til læsseområdet. Det betyder afslag på at vælge sortiment i plukkeområdet, samt afslag på at levere varer til kunder (drift i ekspeditionsekspeditionen). Men ved at nægte at levere tjenesteydelser mister virksomheden sin position på markedet, hvilket også er ledsaget af økonomiske tab. At finde et acceptabelt kompromis er kun muligt med et etableret omkostningsregnskabssystem, der giver dig mulighed for at generere information om de væsentligste omkostninger, der opstår i processen med at udføre logistikoperationer, samt om arten af ​​samspillet mellem disse omkostninger med hinanden.

I en grossistvirksomheds lagre beregnes materialestrømme som regel for individuelle sektioner. For at gøre dette opsummeres mængden af ​​arbejde for alle logistikoperationer, der udføres i et givet område. Den samlede materialestrøm for hele engroshandelsvirksomheden bestemmes af summen af ​​materialestrømme i de enkelte områder.

I forhold til logistiksystemet kan materialeflowet være:

ekstern - forekommer i miljøet uden for virksomheden. Der er ikke tale om varer, der bevæger sig uden for virksomheden, men dem, som virksomheden er knyttet til;

intern - dannet som et resultat af logistikoperationer med varer inden for logistiksystemet;

input - kommer ind i logistiksystemet fra det eksterne miljø;

output - kommer fra logistiksystemet til det eksterne miljø.

Baseret på deres naturlige sammensætning er materialestrømme opdelt i enkelt- og multi-sortiment. Denne adskillelse er nødvendig pga sortimentets sammensætning af flowet påvirker arbejdet med det væsentligt. For eksempel vil logistikprocessen på et fødevareengrosmarked, der sælger kød, fisk, grøntsager, frugt og dagligvarer, være anderledes end logistikprocessen på et kartoffellager, der håndterer én vare. Baseret på mængde kan materialestrømme være massive, store, mellemstore og små.

Masseflow er en strøm, der opstår under transport af varer, ikke med et enkelt køretøj, men af ​​en gruppe af dem, for eksempel et tog, en konvoj af køretøjer, en konvoj af skibe.

Store strømme - flere vogne, biler.

Mellemstrømme - optager afstanden mellem stor og lille. Disse omfatter strømme, der danner gods, der ankommer i enkelte vogne eller køretøjer.

Små strømme danner godsmængder, der ikke tillader fuld udnyttelse af køretøjers bæreevne og kræver kombination med anden last under transport.

5. Lager- og omkostningsstyring i logistiksystemer

Lagerstyring har en alvorlig indvirkning på virksomhedens aktiviteter som helhed. På den ene side kan mangel på råvarer eller færdige produkter føre til store produktionstab eller tab af markedsandele, og på den anden side fører en overmætning af lagre med varelagre til deres forældelse, skader og ineffektiv investering af virksomhedens varelager. arbejdskapital.

Logistikomkostninger er omkostningerne ved at udføre logistikoperationer. Omkostningerne til logistikdrift omfatter både en del af distributionsomkostningerne og en del af produktionen.

De vigtigste komponenter i logistikomkostningerne er:

transport- og indkøbsomkostninger

omkostninger til lagerbeholdning

Efterhånden som kvaliteten af ​​logistiksystemets driftsresultater stiger til et vist niveau, vokser logistikomkostningerne lineært og derefter eksponentielt.

Ris. 3. Logistikomkostningers afhængighed af kvaliteten af ​​logistiksystemets resultater

Det specifikke ved omkostningsregnskab i logistik er summeringen af ​​alle omkostninger forbundet med implementeringen af ​​processen. En effektiv metode til at styre materialestrømme er totalomkostningsanalyse. Fuld omkostningsanalyse betyder at tage højde for alle økonomiske ændringer, der opstår som følge af ændringer i logistiksystemet. Brugen af ​​denne metode betyder at identificere alle omkostninger i logistiksystemet og omgruppere dem på en sådan måde, at de samlede omkostninger reduceres. Anvendelsen af ​​totalomkostningsanalyse forudsætter mulighed for at variere prisen ved søgning efter løsninger, dvs. øge omkostningerne på ét område, hvis dette vil føre til besparelser i hele systemet. Billedligt kan ideen om metoden repræsenteres som et isbjerg, hvis overflade er de klart synlige omkostninger ved løsningen, den samlede masse af isbjerget er de samlede omkostninger forbundet med løsningen. En beslutning, der træffes uden at tage hensyn til den undersøiske del af isbjerget, vil være fejlagtig.

Ris. 4 "Isberg" af de samlede omkostninger

Afhængigt af omkostningernes adfærd, når mængden af ​​arbejde med materialestrøm ændres, er de opdelt i konstante og variable (de ændres i forhold til ændringen i aktivitetsvolumen). Direkte omkostninger er udgifter, der er direkte relateret til omkostningsobjektet. Indirekte - ikke direkte relateret til omkostningsobjektet (vedligeholdelse af udstyrsreserve, arbejdskraftreserve). Regulerede omkostninger - som kan styres på ansvarscentrets niveau, uregulerede - omkostninger, der ikke kan påvirkes (reguleret på niveau for virksomheden som helhed). Afhængig af typen af ​​logistikfunktion opdeles omkostningerne i transport, lageromkostninger mv.

1 Lagerbeholdningernes essens og rolle i logistik

Varebeholdninger er materielle aktiver, der afventer produktion eller personligt forbrug, en form for materialestrøm, der finder sted på et bestemt tidspunkt på et bestemt sted.

Materialestrømmen langs vejen fra den primære kilde til råmaterialer til den endelige forbruger kan akkumulere i form af reserver på ethvert sted. Der er altid en omkostning forbundet med oplagring. De vigtigste omkostninger forbundet med oprettelse og vedligeholdelse af reserver er:

frosne midler;

udgifter til vedligeholdelse af særligt udstyrede lokaler;

aflønning af særligt personale;

konstant risiko for skader og tyveri.

At føre varebeholdning er en udgift. Manglende varelager er dog også en udgift, kun udtrykt i form af diverse tab. De vigtigste typer tab forbundet med manglen på beholdning omfatter:

tab fra produktionsnedetid;

tab på grund af mangel på varer på lager på efterspørgselstidspunktet;

tab ved indkøb af mindre mængder varer til højere priser mv.

Rationel lagerstyring giver dig mulighed for at sikre uafbrudte produktions- og handelsprocesser med minimale omkostninger til vedligeholdelse af lager.

De vigtigste motiver, der guider iværksættere, når de opretter varebeholdninger, er:

mulighed for udsving i efterspørgslen. Efterspørgslen efter et produkt er underlagt udsving, som ikke altid er mulige at forudsige præcist. Derfor, hvis du ikke har et tilstrækkeligt sikkerhedslager, kan en situation ikke udelukkes, hvor den effektive efterspørgsel ikke vil blive tilfredsstillet, dvs. iværksætteren risikerer at stå uden varer på hylderne og lade kunden gå med penge og uden køb . Det er også vigtigt at tage højde for sæsonbestemte udsving i efterspørgslen efter visse typer varer. Det drejer sig primært om landbrugsprodukter.

rabatter ved køb af store mængder varer.

spekulation. Prisen på nogle typer varer kan stige betydeligt. En virksomhed, der var i stand til at forudse denne vækst, opretter en reserve for at opnå overskud på grund af ændringer i markedspriserne.

reduktion af omkostninger forbundet med afgivelse og levering af en ordre. Processen med at placere og levere hver ny ordre er ledsaget af en række omkostninger: administrative omkostninger forbundet med at søge efter en leverandør, forhandlinger med ham, forretningsrejser, langdistance forhandlinger osv.; bestille transportomkostninger.

Disse omkostninger kan reduceres ved at reducere antallet af ordrer, hvilket svarer til at øge mængden af ​​det bestilte parti og øge lagerstørrelsen.

sandsynligheden for overtrædelse af den etablerede leveringsplan. I dette tilfælde er aktien nødvendig, så handelsprocessen ikke stopper, hvilket især er vigtigt for varer, der spiller en væsentlig rolle i at generere virksomhedens overskud. I produktionen er uplanlagte processtop mest farlige for virksomheder med en kontinuerlig produktionscyklus.

evnen til problemfrit at udføre produktions- og distributionsoperationer. Disse to typer aktiviteter er tæt beslægtede: Det, der produceres, distribueres. I mangel af varebeholdninger svinger intensiteten af ​​materialestrømme i distributionssystemet i overensstemmelse med ændringer i produktionsintensiteten. Tilstedeværelsen af ​​lagre i distributionssystemet gør det muligt at gennemføre salgsprocessen mere jævnt, uanset situationen i produktionen. Tilstedeværelsen af ​​reserver i produktionen udjævner udsving i udbuddet af råvarer og halvfabrikata og sikrer ensartetheden af ​​produktionsprocessen.

mulighed for øjeblikkelig kundeservice. Du kan opfylde kundeordrer på forskellige måder: producere det bestilte produkt, købe det, eller udstede det med det samme fra eksisterende lager. Den sidste metode er den dyreste, da den kræver at holde et lager. Men i et konkurrencepræget miljø kan evnen til straks at opfylde en ordre være afgørende i kampen om forbrugeren.

minimere nedetid på grund af mangel på reservedele. Udstyrsnedbrud og diverse ulykker kan føre til stop i produktionsprocessen i mangel af reservedele.

forenkling af produktionsstyringsprocessen. Vi taler om at skabe lagre af halvfabrikata på forskellige stadier af produktionen i virksomheden.

De anførte årsager indikerer, at iværksættere, både i handel og industri, er tvunget til at oprette varebeholdninger, da distributionsomkostningerne ellers stiger, dvs. fortjenesten falder. Samtidig bør reserven ikke overstige en vis optimal værdi.

2 Organisatorisk lagerstyring

Hovedmålet med lagerstyring er at forhindre produktionsmangel.

Der er mange modeller til virksomhedslagerstyring. De vigtigste modeller omfatter:

lagerstyringsmodel med en fast ordrestørrelse (ordrestørrelsen beregnes én gang og ændres ikke igen);

en lagerstyringsmodel med et fast tidsinterval mellem ordrer (leveringsintervallet kan justeres under hensyntagen til egenskaberne ved virksomhedens logistiksystem);

en lagerstyringsmodel med en fast frekvens for genopfyldning af varebeholdninger til et konstant niveau (for at forhindre overvurdering af lagermængder eller mangel, foretages ordrer ikke kun på et bestemt tidspunkt, men også når varelageret når et tærskelniveau);

model for lagerstyring baseret på minimum-maksimum og med en konstant frekvens af genopfyldning af lagre (ordrer foretages forudsat at lagrene er lig med eller mindre end det etablerede niveau).

3 Anvendelse af lagerstyringsmodeller ved hjælp af ABC- og XYZ-distributioner

I logistik bruges ABC-analyse med det mål at reducere lagerniveauer, reducere antallet af bevægelser på et lager, reducere tyveri af materialeaktiver og også forfølge andre mål. Forskellige virksomheders praksis har vist, at varebeholdningerne kan opdeles i tre grupper, og man observerer følgende tendens: der er meget færre varevarer i den dyreste gruppe end i gennemsnitsgruppen, og i mellemgruppen er der meget færre varer. end i den billigste gruppe.

Ideen med ABC-analyse er at identificere de mest betydningsfulde fra det udpegede måls synspunkt fra hele sættet af objekter af samme type. Sådanne genstande er som regel få i antal, og det er dem, du skal være opmærksom og indsats.

ABC-metoden, der er meget udbredt i logistik, involverer opdeling af et sæt administrerede objekter i tre dele. I dette tilfælde ser den gennemsnitlige statistiske fordeling sådan ud:

tabel 1

Procentdel af grupper, der bruger ABC-metoden

Det første nøgletrin i at udføre en ABC-analyse er at bestemme formålet med analysen. Det samme sæt af objekter vil blive opdelt i delmængder A, B og C på forskellige måder, afhængigt af formålet med analysen.

Den anden fase er identifikation af kontrolobjekter analyseret ved hjælp af ABC-metoden.

Identifikation af den egenskab, på grundlag af hvilken klassificeringen af ​​forvaltningsobjekter vil blive udført, er den tredje fase. Efter at klassificeringskriteriet er fastlagt, vurderes hvert af objekterne (sortimentsposition, leverandør osv.) i henhold til den tilsigtede egenskab. Derefter grupperes kontrolobjekterne i faldende rækkefølge efter den valgte karakteristik. Den øverste, ubetydelige del af den bestilte liste vil spille en nøglerolle i forhold til det påtænkte mål.

Ved håndtering af varebeholdninger er det nødvendigt at tage hensyn til arten af ​​forbrug af varebeholdninger samt nøjagtigheden af ​​at forudsige ændringer i deres efterspørgsel. XYZ-analyse vil hjælpe os med dette.

Princippet om differentiering af sortimentet i processen med XYZ-analyse adskiller sig fra princippet for ABC-analyse her er hele sortimentet opdelt i tre grupper afhængigt af graden af ​​ensartethed af efterspørgsel og prognosenøjagtighed.

Gruppe X omfatter varer, hvor efterspørgslen er ensartet eller udsat for små udsving. Salgsvolumen for produkter i denne gruppe er godt forudsigelig.

Gruppe Y omfatter varer, hvor efterspørgslen svinger. Denne gruppe kan omfatte varer med sæsonbestemt efterspørgsel. Prognosemulighederne for denne gruppe er gennemsnitlige.

Gruppe Z omfatter varer, hvor der kun lejlighedsvis opstår efterspørgsel. Det er svært at forudsige salgsmængder.

For at bestemme gruppeindikatoren bruges følgende formel:

hvor v er indikatoren for gruppe XYZ,

xi er værdien af ​​efterspørgslen efter produktet i den i-te periode,

x - gennemsnitlig efterspørgsel for perioden,

n - antal perioder.

Det er vanskeligt at anbefale lagerstyringsmodeller til denne type klassifikation, fordi det er umuligt nøjagtigt at korrelere indkøbs-, lager-, lager- og lageromkostninger. Men denne klassifikation, sammen med ABC-klassifikationen, giver dig mulighed for at opdele varebeholdninger i ni blokke, som hver har to karakteristika: prisen på varebeholdninger og nøjagtigheden af ​​at forudsige behovet for dem.

tabel 2

Forøgelse og formindskelse af prognosenøjagtighed med samtidig sortering ved hjælp af ABC- og XYZ-metoderne

				Øget prognosenøjagtighed
Reduceret prognosenøjagtighed

Individuelle kontrolmetoder vælges for AX, AY, AZ. For AH kan du beregne den optimale købsstørrelse og anvende en model med en fast ordrestørrelse. Dette kan ikke gøres for AZ, så du skal oprette et reservelager og bruge en lagerstyringsmodel med en fast frekvens for genopfyldning af lager til et konstant niveau.

6. Koncept, typer og funktioner af lagre

1 Varehuse, deres koncept og rolle i logistik

At designe ende-til-ende-processer giver i de fleste tilfælde en optimal løsning, når råvarer, halvfabrikata og færdigvarer i et eller andet led i logistikkæden i længere tid skal samles. Et holistisk projekt viser, hvad der skal gøres med lasten på akkumuleringspunktet. Måske skal de indgående lastenheder opløses, varerne pakkes om, opbevares i nogen tid, hvorefter nye fragtenheder dannes og leveres til forbrugeren på det rigtige tidspunkt. Til dette formål dannes et lager i logistikkæden.

Lagerbygninger er bygninger, strukturer og forskellige enheder designet til at modtage, placere og opbevare varer modtaget på dem, forberede dem til forbrug og frigivelse til forbrugeren.

Et lager er den vigtigste produktionsafdeling i en virksomhed, hvis effektivitet i høj grad bestemmer virksomhedens konkurrenceevne. Hvis virksomheden har valgt en konstant stigning i kundeserviceniveauet som grundlag for sin strategi, så vil et af de første skridt i retning af implementering af planen være optimering af lagerdriften, nemlig at reducere arbejdsomkostningerne til plukning og forbedre kvaliteten (minimere antallet af fejlgraderinger og mangel) af selve ordrerne. Lagerbygninger er et af de vigtigste elementer i logistiksystemet. Et lager i logistik bruges kun, når det giver mulighed for at forbedre ydeevnen af ​​ende-til-ende-processen. Lagerets rolle er at skabe betingelser for at optimere materialeflowet.

Logistik stiller opgaven med harmonisk organisering af processer inden for lageret med de processer, der finder sted i det økonomiske miljø omkring lageret. Der er to typer opgaver:

opgaver relateret til varehuse, der opstår ved design af produktdistributionssystemer;

opgaver til lagre som selvstændige systemer.

2 Typer af varehuse

Lagerbygninger er et af de vigtigste elementer i logistiksystemer. Det objektive behov for særligt udstyrede steder til opbevaring af varebeholdninger eksisterer i alle stadier af materialestrømmen, fra den primære kilde til råvarer og ender hos den endelige forbruger. Dette forklarer tilstedeværelsen af ​​et stort antal forskellige typer varehuse. Lagerstørrelser varierer fra små lokaler med et samlet areal på adskillige hundrede kvadratmeter til gigantiske lagre, der dækker arealer på hundredtusindvis af kvadratmeter. Lagerhuse er også differentieret efter højden af ​​lastopbevaring. I nogle opbevares lasten ikke højere end menneskelig højde, mens der i andre er brug for specielle anordninger, der kan løfte og placere lasten i en celle i en højde på 24 meter eller mere.

Lagerhuse kan have forskellige designs: placeret i separate rum (lukket), har kun et tag eller et tag og en, to, tre vægge (halvlukket). En del last opbevares uden for murene i særligt udstyrede områder, i såkaldte åbne lagre.

Et særligt regime, såsom temperatur og fugtighed, kan skabes og vedligeholdes på lageret. Et lager kan være beregnet til opbevaring af varer fra en virksomhed (et lager til individuel brug), eller det kan udlejes til enkeltpersoner eller juridiske enheder på leasingbasis (et lager til kollektiv brug eller et lagerhotel).

Lagerhuse adskiller sig også i graden af ​​mekanisering af lagerdrift: ikke-mekaniseret, kompleks-mekaniseret, automatiseret og automatisk.

Et væsentligt træk ved klassificeringen af ​​lagre er evnen til at levere og fjerne last ved hjælp af jernbane- eller vandtransport. I overensstemmelse med denne funktion skelnes der mellem stations- og havnelagre (beliggende på en jernbanestations eller havns område), jernbanelagre (der har en jernbanelinje til forsyning og rengøring af vogne) og dybe lagre. For at kunne levere gods fra en station, mole eller havn til et dybt lager er det nødvendigt at bruge vejtransport.

Afhængigt af bredden af ​​sortimentet af lagret last skelnes der mellem specialiserede lagre, lagre med et blandet og universelt sortiment.

Lad os overveje mere detaljeret klassificeringen af ​​lagre baseret på deres placering i den generelle proces med flytning af materialestrøm fra den primære kilde til råvarer til den endelige forbruger af færdige produkter. Baseret på dette kriterium kan lagre opdeles i to hovedgrupper:

lagre inden for bevægelse af industrielle og tekniske produkter;

lagre inden for bevægelse af forbrugsvarer.

Til gengæld er den første gruppe af lagre opdelt i varehuse for færdige produkter fra fremstillingsvirksomheder, lagre for råvarer og kildematerialer for forbrugervirksomheder til industrielle og tekniske produkter og lagre til cirkulation af industrielle og tekniske produkter.

Varehuse i den anden gruppe er opdelt i varehuse for engroshandelsvirksomheder i forbrugsvarer, der er placeret på produktionsstederne for disse produkter, og lagre placeret på deres forbrugssteder. Handelslagre på produktionssteder hører til de såkaldte outputengrosbaser, lagre på forbrugssteder hører til handelsengrosbaser.

6.3 Funktioner af lagre

Traditionelt blev varehuse betragtet som steder for langtidsopbevaring af varer, og deres hovedfunktion var oplagring, som bestod i at vedligeholde og sikre varebeholdningernes sikkerhed. I øjeblikket har lagrenes rolle ændret sig nu mere som et mellemled, hvorigennem materialestrømmen transformeres og flyttes så hurtigt som muligt, hvilket retfærdiggør udvidelsen af ​​rækken af ​​operationer i lageraktiviteter.

Således er lagerets hovedfunktioner:

koncentration og opbevaring af varebeholdninger, der sikrer kontinuerlig produktion eller forsyning under restriktioner forbundet med ressourcekilder og udsving i forbrugernes efterspørgsel;

lastkonsolidering - indebærer konsolidering af fragt til en større blandet forsendelse til forbrugere geografisk placeret i samme salgsområde;

lastopdeling - sortering af last i mindre partier beregnet til flere kunder;

sortimentsstyring - akkumulering og dannelse af et sortiment af produkter i forventning om forbrugerordrer med deres efterfølgende sortering i overensstemmelse med ordrer;

bundtning af last - sortering af varer modtaget fra leverandøren og deres konsolidering i en forsendelse sendt til forbrugerne;

levering af tjenester såsom: levering, emballering, mærkning (materiale); accept til midlertidig opbevaring af materielle aktiver, leje af lagerlokaler; indgå kontrakter med transportbureauer, udarbejdelse og levering af forsendelsesdokumenter mv.

Lad os overveje funktionerne i forskellige varehuse, der findes langs ruten for materialestrøm fra den primære kilde til råvarer til den endelige forbruger.

På lagrene af færdige produkter fra fremstillingsvirksomheder udføres oplagring, opbevaring, sortering eller yderligere behandling af produkter før forsendelse, mærkning, forberedelse til lastning og lastning.

Lagerhuse af råvarer og kildematerialer i forbrugervirksomheder modtager produkter, losser, sorterer, opbevarer og forbereder dem til industrielt forbrug.

Varelagre hos engrosformidlere inden for cirkulation af industrielle og tekniske produkter udfører også følgende funktioner: sikre koncentrationen af ​​varer, færdiggøre dem i det nødvendige sortiment, organisere levering af varer i små mængder, både til forbrugervirksomheder og til lagre hos andre engrosformidlere, der udfører opbevaring af reservepartier.

Handelslagre, der er placeret på steder, hvor produktionen er koncentreret, modtager varer fra fremstillingsvirksomheder i store mængder, samler og sender store mængder varer til engroskøbere placeret på forbrugssteder.

Lagre placeret på forbrugssteder modtager varer fra produktionsområdet og leverer dem, som udgør en bred vifte af handel, til detailhandelsvirksomheder.

4 Lager som en del af logistiksystemet

Lagernetværket er et væsentligt element i logistiksystemer. Opbygningen af ​​dette netværk har en betydelig indvirkning på de omkostninger, der opstår i processen med at bringe varer til forbrugerne, og gennem dem - på de endelige omkostninger ved det solgte produkt.

Logistikprocessen på et lager er meget kompleks, da den kræver fuldstændig koordinering af funktionerne lagerforsyning, godsbehandling og ordrefordeling. Logistikprocessen i et lager er meget bredere end den teknologiske proces og omfatter: levering af forsyninger; forsyningskontrol; losning og accept af last; intern transport og omladning af varer; færdiggørelse af kundeordrer og forsendelse; transport og videresendelse af ordrer; indsamling og levering af tomme varer; lagerinformationstjenester; yde kundeservice.

Funktionen af ​​alle komponenter i logistikprocessen bør overvejes i sammenhæng og indbyrdes afhængighed. Denne tilgang gør det ikke kun muligt klart at koordinere lagertjenestens aktiviteter, men er også grundlaget for planlægning og overvågning af lastens fremskridt på lageret med minimale omkostninger. Konventionelt kan hele processen opdeles i tre dele:

) operationer, der tager sigte på at koordinere indkøbstjenesten;

) operationer direkte relateret til godsbehandling og dokumentation heraf;

) operationer rettet mod at koordinere salgsservicen.

Det overordnede koncept for en lagersystemløsning skal først og fremmest være økonomisk. Økonomisk succes sikres, hvis planlægningen og implementeringen af ​​lagersystemet betragtes ud fra et synspunkt om hele virksomhedens interesser, idet det kun er en del af lagerets overordnede koncept, og lagerets rentabilitet i sidste ende vil være det vigtigste. kriterium for det valgte overordnede koncept.

Vi lister de opgaver, der oftest opstår ved design af logistiksystemer og er direkte relateret til lagre:

hvor mange lagre der skal være i logistiksystemet;

hvor skal man placere varehuse:

har dit eget lager eller brug et lejet;

hvilke funktioner der er tildelt lageret i det designede logistiksystem.

Sammen med de anførte opgaver, når de organiserer et lagerundersystem, vælger de typer containere, lastning, losning, transport og lagerudstyr, koordinerer ordninger for mekanisering af PRTS - arbejde med cyklus for lastbevægelse og løser også en række andre problemer. Kriteriet for udvælgelse er som udgangspunkt kriteriet om minimum reducerede omkostninger, dvs. omkostninger reduceret til en enkelt årlig måling.

Værdien af ​​de givne omkostninger bestemmes af:

hvor Zn - reducerede omkostninger for optionen;

n er antallet af omkostningsposter, der tages i betragtning;

C1 - årlige driftsomkostninger;

C2 - årlige transportomkostninger;

C3 - årlige omkostninger til styring af lagersystemet;

C4 - årlige omkostninger til vedligeholdelse af varebeholdninger;

C5 - andre udgifter og tab forbundet med driften af ​​logistiksystemet;

K - samlede kapitalinvesteringer i konstruktion og udstyr af lagre, givet af tidsfaktoren - i henhold til diskonteringssatsen;

T er tilbagebetalingsperioden for optionen.

7. Lagersystem

1 Koncept for lagersystem

Et lagersystem er et sæt af indbyrdes forbundne elementer organiseret på en bestemt måde, der sikrer optimal placering af materialeflow i et lager og dets rationelle styring. Lagersystemet (SS) involverer den optimale placering af lasten på lageret og dens rationelle styring. Når man udvikler et lagersystem, er det nødvendigt at tage højde for alle relationer og indbyrdes afhængigheder mellem anlæggets eksterne (indgående lager) og interne (lager) strømme og de faktorer, der er forbundet med dem (lagerparametre, tekniske midler, karakteristika ved last osv.). Valget af et rationelt opbevaringssystem skal udføres i følgende rækkefølge:

) lagerstedets plads i logistikkæden og dets funktioner bestemmes;

) den generelle retning for lagersystemets tekniske udstyr er etableret (mekaniseret, automatiseret, automatisk);

) den opgave, som udviklingen af ​​et lagersystem er underlagt, fastlægges;

) elementer i hvert lagerundersystem vælges;

) kombinationer af udvalgte elementer af alle undersystemer skabes;

) en foreløbig udvælgelse af konkurrencedygtige muligheder udføres blandt alle teknisk mulige;

) der udføres en teknisk og økonomisk vurdering af hver konkurrencemulighed;

) et alternativt valg af en rationel mulighed udføres.

Udvælgelsen af ​​elementer i lagerundersystemer udføres ved hjælp af diagrammer og diagrammer. Udviklingen af ​​et lagersystem er baseret på valget af det optimale system, som forudbestemmer rationaliteten af ​​logistikprocessen på lageret.

2 Logistikproces på et lager

Hovedopgaven med at levere lagre er at forsyne lageret med varer (materialer) i overensstemmelse med mulighederne for dets behandling i en given periode med fuld tilfredsstillelse af forbrugerordrer. Derfor skal fastlæggelse af behovet for indkøb af varelager koordineres med salgsservicen og den tilgængelige lagerkapacitet.

Regnskab og kontrol over modtagelse af lagre og afsendelse af ordrer giver os mulighed for at sikre rytmen i behandlingen af ​​laststrømme, maksimal udnyttelse af det tilgængelige lagervolumen og de nødvendige lagerforhold, reducere lagertiden for lagre og derved øge omsætningen af lager.

Ved aflæsning og modtagelse af last er det nødvendigt at fokusere på leveringsbetingelserne i den indgåede kontrakt. I overensstemmelse hermed forberedes aflæsningspladser til det angivne køretøj (trailer, lastbil, container) og det nødvendige læsse- og losseudstyr. Specialudstyr af lossepladser og det korrekte valg af læsse- og losseudstyr giver mulighed for effektiv aflæsning (på kortest mulig tid og med minimalt lasttab), hvilket reducerer nedetiden for køretøjer, hvilket betyder, at håndteringsomkostningerne reduceres. Operationer, der udføres på dette stadium, omfatter: aflæsning af køretøjer; kontrol af dokumentarisk og fysisk overholdelse af leveringsordrer; dokumentation af ankommet last gennem informationssystemet; dannelse af en lagerlastenhed.

Intra-lagertransport involverer flytning af gods mellem forskellige zoner i lageret: fra aflæsningszonen til modtagezonen, derfra til lager-, plukke- og læssezonerne.

Processen med oplagring og opbevaring består i at placere og opbevare last. Det grundlæggende princip for rationel oplagring er effektiv udnyttelse af lagerområdet. Forudsætningen for dette er det optimale valg af lagersystem og først og fremmest lagerudstyr. Opbevaringsudstyr skal opfylde lastens specifikke karakteristika og sikre maksimal udnyttelse af lagerets højde og areal. I dette tilfælde skal pladsen til arbejdspassager være minimal, men under hensyntagen til de normale driftsforhold for løfte- og transportmaskiner og -mekanismer. Til ordnet opbevaring af last og dens økonomiske placering anvendes et system med adresselagring baseret på princippet om fast (fast) eller frit (lasten placeres i ethvert ledigt rum) valg af lagersted.

Plukprocessen handler om at forberede varer i overensstemmelse med forbrugernes ordrer. Emballering og forsendelse af ordrer omfatter: modtagelse af en kundeordre, udvælgelse af varer for hver vare i henhold til ordren, samling af de valgte varer til en specifik kunde, klargøring af varer til forsendelse (læg dem i containere på en transportør), dokumentation af den forberedte ordre, overvågning af forberedelsen af ​​ordren, konsolidering af ordreklienten ved forsendelse og registrering af fragtbreve, lastning af last i et køretøj.

Når du betjener kunder, er det vigtigt at overvåge opfyldelsen af ​​ordrer. For at sikre koordineringen af ​​salgstjenestens aktiviteter er operationerne med at overvåge opfyldelsen af ​​ordrer og leveringen af ​​tjenester til kunderne, som serviceniveauet afhænger af, primært rettet mod. Eftersalgsservice dækker den række af tjenester, der leveres til produktforbrugere: installation af produkter; garantiservice; levering af reservedele; midlertidig udskiftning af varer; accept af defekte produkter og deres udskiftning.

Rationel implementering af logistikprocessen i et lager er nøglen til dets rentabilitet. Derfor, når du organiserer logistikprocessen, er det nødvendigt at nå følgende mål:

) rationel indretning af lageret med tildeling af arbejdsområder, der hjælper med at reducere omkostningerne og forbedre lastbehandlingsprocessen;

) effektiv brug af plads, når du arrangerer udstyr, hvilket giver dig mulighed for at øge lagerets kapacitet;

) brugen af ​​universelt udstyr, der udfører forskellige lageroperationer, hvilket fører til en betydelig reduktion i flåden af ​​løfte- og transportmaskiner;

) at minimere transportruter inden for lageret for at reducere driftsomkostninger og øge lagergennemstrømningen;

) implementering af enhedsdannelse af forsendelser og brug af centraliseret levering, hvilket kan reducere transportomkostningerne betydeligt;

) maksimal udnyttelse af informationssystemets muligheder, hvilket væsentligt reducerer tid og omkostninger forbundet med dokumentflow, informationsudveksling mv.

Hovedopgaven i lagerstyring er at forsyne lageret med varer (materialer) i overensstemmelse med mulighederne for dets behandling i en given periode med fuld tilfredsstillelse af forbrugerordrer. Derfor skal fastlæggelse af behovet for indkøb af varelager koordineres med salgsservicen og den tilgængelige lagerkapacitet.

Regnskab og kontrol over modtagelse af lagre og afsendelse af ordrer giver os mulighed for at sikre rytmen i behandlingen af ​​laststrømme, maksimal udnyttelse af det tilgængelige lagervolumen og de nødvendige lagerforhold, reducere lagertiden for lagre og derved øge omsætningen af lager.

3 Godsbehandling: mål, principper

Godshåndtering er en integreret del af logistikprocessen på et lager. Hovedformålene med godshåndtering er:

effektiv udnyttelse af lagerkapacitet;

forbedring af operationel effektivitet;

forbedring af arbejdsforholdene for personalet;

forbedring af kvaliteten af ​​kundeservice gennem en hurtigere reaktion på deres efterspørgsel;

minimere logistikomkostninger.

Implementeringen af ​​disse mål afhænger af overholdelse af de grundlæggende principper for organisering af lasthåndteringsprocessen:

mekanisering og automatisering af teknologiske operationer;

optimal udnyttelse af plads og kapacitet af lokaler;

organisering af end-to-end vareflow;

fuldstændig sikkerhed for varer.

4 Organisering af varemodtagelse

Indgående transport med varer skal aflæsses og accepteres hurtigst muligt. Aflæssede varer leveres til lagerets modtageområde, hvor de kontrolleres. Sammen med varerne modtager lageret medfølgende dokumenter: fragtbreve, fakturaer mv. Disse dokumenter registreres i logbogen for indgående last og køretøjer. Under acceptprocessen bliver parametrene for den modtagne last faktisk verificeret med dataene i de ledsagende dokumenter. Identifikation kan udføres ved at læse tekst-numeriske oplysninger eller stregkoder placeret på emballagen. Accept af emballeret gods kan udføres af fragtenheder eller efter nomenklatur. Accept af fragtgenstande består i at kontrollere deres mængde og vægt som angivet i transport- og medfølgende dokumenter. Manglende dokumenter, forseglinger, ikke-overensstemmende beholdere eller beskadigelse af emballage suspenderer ikke accepten. I sådanne tilfælde udarbejdes en kommerciel handling, som tjener til at rejse krav mod transportøren eller leverandøren. Ved accept i henhold til nomenklaturen åbnes emballagen, og varerne og deres mængde i hver pakke identificeres.

Efter vareaccept er gennemført, udføres følgende handlinger:

indtastning af information i lagerets informationssystemdatabase;

limning af lageretiketter på lastpakker eller emballering af produktenheder, der angiver de nødvendige parametre for lagerregnskab og placering, produktbatchnummer, antal modtagne varer osv.

at tildele en kode til en varevare på et lager, hvilket ligesom leverandørens kode er en vigtig parameter til at identificere og overvåge varebevægelser.

Skematisk diagram over vareaccept på et lager hos en engroshandelsvirksomhed.

Ris. 5. Ordning for varemodtagelse på lageret efter kvantitet efter kvalitet

5 Organisering af anbringelse, stuvning og opbevaring

Til opbevaring stables varer på et lager eller placeres på stativer: hylde eller stablet. Drive-in stativer har ikke indkørsler (passager) mellem hinanden, lagerudstyr går direkte ind i stativet, hvorfor de kaldes drive-through eller walk-through. Tyngdekraftsstativer er praktiske, hvor varerne automatisk transporteres til indsamlingsstedet under påvirkning af tyngdekraften.

Reoler øger omkostningerne ved opbevaring af varer betydeligt, især dyre tyngdekraftstativer. Derfor laves der normalt en forundersøgelse til indkøb og montering af stativer. Jo højere højden på lageret er og jo bredere sortimentet af lagrede varer, jo større er behovet for reoler.

I et lager kan en af ​​de eksisterende lagerordninger for varer vælges, eller flere opbevaringsmetoder kan bruges samtidigt i overensstemmelse med dets individuelle egenskaber:

sort. Et produkts karakter forstås som dets graduering i henhold til en eller flere kvalitetsindikatorer. Med sortsopbevaringsmetoden placeres varer af forskellige kvaliteter adskilt fra hinanden.

parti Med batchmetoden opbevares hvert parti varer, der modtages på lageret ved hjælp af ét transportdokument, separat.

batch-sort. Med batch-sort-opbevaringsmetoden opbevares hvert batch af varer, der modtages på lageret, separat og inden for batchen efter kvalitet.

ved navn;

efter princippet om homogenitet;

afhængig af størrelse og vægt;

i henhold til varens specifikke egenskaber (i henhold til graden af ​​fare).

Temperatur, fugtighed, belysning danner et opbevaringsregime, som er etableret af regulatoriske og tekniske dokumenter, især statsstandarder. Ved oplagring af varer anbefales det at bruge den såkaldte Pareto-regel (20/80), hvorefter kun en femtedel (20%) af det samlede antal genstande, der normalt skal håndteres, giver cirka 80%. af resultaterne af denne sag. Bidraget fra de resterende 80% af objekterne er kun 20% af det samlede resultat.

Brugen af ​​Pareto-metoden giver dig mulighed for at minimere antallet af bevægelser på lageret ved at opdele hele sortimentet i grupper, der kræver et stort antal bevægelser, og grupper, der tilgås ret sjældent.

A) områderne for modtagelse og afsendelse af last er kombineret

B) områderne for modtagelse og afsendelse af last er rumligt adskilt

Ris. 6. Adskillelse af flows på lageret baseret på Pareto-metoden

Som regel udgør hyppigt frigivne varer kun en lille del af sortimentet, og de skal placeres på bekvemme steder så tæt som muligt på frigivelseszonerne langs de såkaldte "hot" linjer. Produkter, der kræves mindre hyppigt, henvises til baggrunden og placeres langs de kolde linjer. Store varer og gods, der opbevares uden containere, kan også placeres langs de "varme linjer".

7.6 Udvalg af sortiment til bestilling fra engroskøbere

Operationer med manuel udvælgelse og klargøring af varer til frigivelse er de mest arbejdskrævende. Udgifterne til arbejdskraft i plukkeområdet kan være op til 50 % af omkostningerne for al arbejdskraft, der bruges på lageret.

Timingen af ​​vælgerens arbejde viser, at hans arbejdstid er fordelt omtrent som følger:

udvalg af varer i henhold til kundeordrer - 10%;

tvungen nedetid under genopfyldning af lager i udvælgelsesområdet, eller mens en anden vælger arbejder i dette område - 20%;

arbejde med udvælgelsesark - 30%;

bevægelse mellem prøvetagningssteder - 40%.

Relevansen af ​​opgaven med at reducere rejsetiden er indlysende. Dens løsning er at afsætte et lagerområde til reservelager og et område til opbevaring af udvalgt lager på lageret. De udvalgte lagre er placeret på de nederste etager af stativerne, dvs. på steder, der er tilgængelige for prøveudtagning. Adskillelsen af ​​reserve og udvalgte bestande kan udføres på to måder:

) lodret adskillelse - reservelageret er placeret over det valgte produkt;

) horisontal adskillelse - reserve og udvalgte lagre er placeret i forskellige dele af lageret. Lagerområdet for udvalgt lager bør opdeles i "varmt" (så tæt som muligt på forsendelsesekspeditionen) og "kold" (resten af ​​lageret til rådighed for plukkeoperationer). Udvalgte varer med høj frekvens af ordrer placeres i den "varme" zone og i den "kolde" zone - med en lav frekvens. For at bestemme, hvilke produkter der skal placeres i den "varme" lagerzone af det valgte lager, er det nødvendigt at identificere de varer, der optræder oftest i kundeordrer. Man skal huske på, at den høje vareomsætning ikke betyder, at vælgeren skal arbejde meget med dem, da varerne kan sendes i store mængder. Reduktion af tvungen nedetid sikres ved at organisere oplagring af efterspurgte varer flere steder i plukkeområdet. Således har forskellige samlere mulighed for samtidig at samle produkter.

Personale, der udvælger varer og personale, der genopfylder lagre, arbejder i samme område - lagerområdet. Deres ruter vil ikke krydse hinanden, hvis:

Genopfyldning af reservelager og lager i plukkeområdet bør udføres fra forskellige sider af reolen. Man skal huske på, at ved at reducere personalenes nedetid ved hjælp af denne metode, forringer vi udnyttelsen af ​​lagerkapaciteten;

arbejdet med at genopfylde forsyninger og udvælge personalet bør spredes over tid.

Der anvendes to metoder til at udvælge varer - individuelle og komplekse.

Kompleks udvalg - bruges som regel ved opfyldelse af små ordrer. Montøren, der går uden om udvalgsområdet, fjerner varer fra lagerområderne for flere ordrer i henhold til oversigtsudvælgelsesarket. Samtidig øges kæden af ​​operationer for at vælge en separat ordre. En yderligere operation ser ud til at omdanne kompleks udvælgelse til individuel udvælgelse, men det samlede antal kæder reduceres. Her er det nødvendigt at finde en kompromisløsning i hvert konkret tilfælde.

Individuelt valg er den sekventielle færdiggørelse af en separat ordre. I dette tilfælde skal varerne straks pakkes i passende beholdere og efter afslutning af operationen være klar til forsendelse.

At læsse varer i et køretøj til levering i form af et komplekst udvalg og gøre det til et individuelt udvalg i processen med at udstede varer fra leverandørens transport er en interessant løsning.

Med høj omsætning og et bredt sortiment kan én ordre vælges samtidigt af flere plukkere i forskellige dele af lagerområdet for det valgte lager. Efterfølgende kombineres de samlede dele i en enkelt ordre.

Oplysninger, som montøren skal have under ordreudførelsesprocessen: hvor varerne befinder sig; hvor meget produkt er nødvendigt; til hvem produktet er beregnet til; hvad skal man gøre, hvis det valgte produkt er udsolgt; hvad man skal gøre efter at have gennemført ordren.

Overførslen af ​​information til indsamleren kan udføres på forskellige måder. Rettidig transmission af information er en nødvendig betingelse for den høje intensitet af materialestrømmen, der passerer gennem prøvetagningsstedet.

Effektiviteten af ​​operationer til klargøring af varer til frigivelse kan karakteriseres ved følgende indikatorer:

samplingsfrekvens, dvs. antal udvalgte ordrer pr. tidsenhed;

gennemstrømning af udvælgelsesområdet - antallet af dannede lastenheder (containere, kasser, paller osv.) pr. tidsenhed;

niveau af kundeservice;

tilfælde af manglende lagerbeholdning af varer, der er optaget på udvalgslisten.

7.7 Niveau af logistikservice

Et vigtigt kriterium, der gør det muligt for os at vurdere servicesystemet både ud fra positionen for modtageren af ​​tjenesteydelser og fra positionen af ​​leverandøren, er niveauet af logistikservice. Beregningen af ​​denne indikator bestemmes ved hjælp af følgende formel:

hvor ŋ er niveauet af logistikservice;

M - kvantitativ vurdering af den teoretisk mulige mængde logistikydelser;

m er en kvantitativ vurdering af den faktiske mængde af leverede logistikydelser.

En stigning i serviceniveauet ledsages på den ene side af en stigning i serviceomkostningerne, og på den anden side en stigning i salgsvolumen og dermed en stigning i indtægterne.

For at vurdere kvaliteten af ​​logistikydelser anvendes følgende kriterier:

leveringssikkerhed;

den samlede tid fra modtagelse af ordren til levering af vareforsendelsen;

leveringsfleksibilitet;

tilgængelighed af lagre på leverandørens lager;

mulighed for at yde lån.

8. Lagerlogistik hos TOP-KNIGA LLC-virksomheden

1 Kort beskrivelse af virksomheden

Kort udviklingshistorie. Boghandlerfirmaet "TOP-KNIGA" blev registreret i juni 1995. Firmaets navn var ikke tilfældigt: I begyndelsen var fokus på de bedst sælgende, "top" bøger. Samtidig blev der lagt vægt på hurtig omsætning af midler og direkte arbejde med forlag, i forhold til hvilke virksomheden overholdt og overholder strenge principper: betal regninger til tiden, overhold alle forpligtelser.

I slutningen af ​​1996 blev TOP-KNIGA den nr. 1 boghandelsvirksomhed i den sibiriske region. Gradvist gik virksomheden fra at handle med det såkaldte "bakke" -sortiment (ca. 5 tusinde varer) til et udvidet og kom til den konklusion, at det maksimalt kunne tilfredsstille efterspørgslen fra kunder, der bor i en afstand af 3 tusinde kilometer fra hovedstaden .

Du kan kun arbejde med en bred vifte, hvis du har den rette software. Fra det allerførste salg blev der etableret et overskueligt edb-regnskab over varebevægelser, hvortil der blev skabt en softwarepakke til lager- og butiksregnskab. TOP-KNIGA var den første i Novosibirsk, der begyndte at sælge bøger ved hjælp af stregkoder. Hastigheden på at betjene besøgende er steget flere gange, lange og kedelige telefonsalgsrapporter er stoppet, antallet af fejl er faldet markant, og regnskabstiden er reduceret tre gange.

Ønsket fra virksomhedens ledelse om maksimalt at tilfredsstille kundernes efterspørgsel efter trykte produkter blev manifesteret i oprettelsen af ​​nye strukturelle divisioner. Så i 1997 En postkortafdeling blev oprettet, og samme år begyndte TOP-KNIGA at arbejde med ARPI-Sibir, den største distributør af tidsskrifter. I 1998 blev arbejdet med papirvarer et særskilt område. Samtidig blev "BOOK-MAIL"-afdelingen dannet, og virksomhedens onlinebutik begyndte at drive #"510106.files/image013.gif">

Ris. 7. ABC distributionsdiagram af rubrikker

Af de 18 kategorier er 3 kategorier mest efterspurgte - de står for 80% af leverancerne om året, de udgør kun 17% af den samlede liste. Disse bøger tilhører gruppe A. Gruppe B omfatter 7 overskrifter - de tegner sig for 15% af leverancerne om året, de udgør 39% af den samlede liste. Gruppe C omfatter 8 kategorier - de tegner sig kun for 5% af leverancerne om året og udgør 44% af den samlede liste.

Gruppe A og B får størst opmærksomhed både ved ordreafgivelse og ved tildeling af lagerarealer på lageret.

Efter at have analyseret forsyningsdataene ved hjælp af ABC-metoden kan følgende konklusioner drages:

1. Skønlitteratur, børne- og husholdningslitteratur er mere efterspurgt end alle andre kategorier. Desuden er skønlitteratur og børnelitteratur mere end 4 gange mere efterspurgt end husholdningslitteratur. Derfor er mængden af ​​forsyninger for disse kategorier den største.

2. Undervisningslitteratur og ikke-standardprodukter efterspørges på nogenlunde samme måde som børnelitteratur, men forsyningerne til disse kategorier er lavere. Samtidig optager ikke-standardprodukter en hel etage i areal, hvilket indikerer store mængder af produkter i denne kategori.

Det er empirisk blevet bekræftet, at der er mindst efterspørgsel efter dyre bøger. Disse bøger købes sjældent og købes normalt af samlere, kunsthistorikere eller som gaver til en særlig lejlighed. Derfor er forsyninger under denne kategori så sjældne.

XYZ metode. Ved hjælp af XYZ-metoden kan du evaluere forbrugsraterne for kategorier og være i stand til at administrere lagerbeholdning. Til XYZ-analyse kræves følgende indikatorer:

antallet af perioder n er lig med antallet af måneder i et år, n=12;

xi - månedlige forsyningsmængder, de er vist i tabel 7;

Lad os beregne x og v og vise dem i tabel 9.

Tabel 9

XYZ-analyse (kategorier organiseret efter forbrug og prognose)

		gennemsnitsværdi* af efterspørgsel for året, x
	Politik, kunst, film
	Historie og militære anliggender
	Børnelitteratur
	Ikke-standard produkter
	Skønlitteratur
	Pædagogisk litteratur og manualer
	Husholdningslitteratur
	Medicinsk litteratur
	Juridisk litteratur
	Auto-litteratur
	Musiklitteratur
	Dyre bøger

*Gennemsnitsværdien betragtes som det aritmetiske middelværdi

Ud fra de indhentede data fremgår det klart, at gruppe X omfatter 2 overskrifter og udgør 11 % af den samlede liste. De er kendetegnet ved et stabilt forbrugsniveau, du kan trygt bestille produkter fra denne kategori i en lang periode. Gruppe Y omfatter 6 overskrifter og udgør 33 % af den samlede liste. Behovet for disse kategorier er præget af forskellige tendenser i nogle tilfælde er det ikke umiddelbart muligt at forudsige ændringer i behovet. Gruppe Z omfatter 10 overskrifter, de udgør 55% af den samlede liste. Disse kategorier bruges uregelmæssigt, og det er ret svært at forudsige mængden af ​​forbrug.

Ved at kombinere dataene fra ABC-analyse og XYZ-analyse blev følgende data opnået (tabel 10, 11):

Tabel 10

Kombination af ABC-analyse og XYZ-analyse

	Skønlitteratur
	Børnelitteratur
	Husholdningslitteratur
	Ikke-standard produkter
	Pædagogisk litteratur og manualer
	Medicinsk litteratur
	Filosofi, psykologi, parapsykologi
	Juridisk litteratur
	Politik, kunst, film
	Historie og militære anliggender
	Computer og videnskabelig journalistisk litteratur
	Auto-litteratur
	Musiklitteratur
	Album med reproduktioner og tegnevejledninger
	Udenlandsk litteratur på et fremmedsprog
	Dyre bøger

Tabel 11

Resultat af at kombinere metoder

		Skønlitteratur - Børnelitteratur	Husholdningslitteratur
	Politik, kunst, film	Ikke-standardprodukter - Pædagogisk litteratur og manualer - Filosofi, psykologi, parapsykologi	Medicinsk litteratur - Nye varer, - Juridisk litteratur
	Historie og militære anliggender		Computer og videnskabelig-journalistisk litteratur - Autolitteratur - Musiklitteratur - Albums med reproduktioner og tegnevejledninger - Udenlandsk litteratur på et fremmedsprog - Dyre bøger

2. Produkter i kategori CZ ("Computer- og videnskabelig-journalistisk litteratur", "Autolitteratur", "Musiklitteratur", "Album med reproduktioner og tegnevejledninger", "Udenlandsk litteratur på et fremmedsprog", "Dyre bøger") det er nødvendigt at overvåge det med korte intervaller og overvåge efterspørgselsniveauet blandt kunderne.

3. For kategorierne BY og BZ - overskrifterne "Uddannelseslitteratur og manualer", "Medicinsk litteratur", "Juridisk litteratur" - er sæsonbestemt aktivitet typisk, da den er forbundet med uddannelsesprocessen. Derfor skal lagre af disse produkter planlægges til skolesæsonen.

4. Overskrifterne "Fiktion" og "Børnelitteratur" er kendetegnet ved et stabilt og højt forbrug, så du kan beregne den optimale størrelse på lagrene og desuden spore forbrugernes aktivitet i salgssæsonerne.

Konklusion

Ved at bruge eksemplet med virksomheden TOP-KNIGA LLC stiftede vi bekendtskab med konceptet lagerlogistik og lager. Vi var overbevist om, at brugen af ​​logistik giver os mulighed for at reducere omkostningerne til opbevaring og transport af varer, fremskynder processen med at indhente information og øger serviceniveauet. Vi så, at informationslogistik kan gøre varelagre "gennemsigtige", ikke kun inden for et lager, men også i alle lagre og i alle virksomhedens butikker. Vi fandt ud af, at essensen af ​​logistik er skabelsen af ​​et slags transportbånd, der strømliner hele organisationens arbejde, og ikke dens enkelte dele, og hovedmålet med logistik er at sikre organisationens konkurrencemæssige position på markedet. Vi bestemte rollen og vigtigheden af ​​lagerlogistik i logistiksystemet, viste organiseringen af ​​lager og lager af produkter på en specifik virksomhed samt fordelen ved et målrettet lager. I dette arbejde undersøgte vi lagerbeholdningernes strategiske rolle i organisationens aktiviteter, de vigtigste modeller for lagerstyring. Vi løste et logistikproblem for en specifik virksomhed om at træffe en beslutning til fordel for at bygge sit eget lager. De viste, hvordan du kan øge indsamlingshastigheden med minimale omkostninger takket være små transformationer i adresselagringssystemet.

Vi har fuldført alle de opgaver, der blev tildelt i begyndelsen af ​​dette arbejde.

Bibliografi

1. Akulich I.L. Markedsføring. - Lærebog. - Mn.: Højere. skole, 2000

2. Andreeva O.A. Opgaverne for lagerstyring og tilrettelæggelse af den teknologiske proces for lagerdrift. - Moskva, 2003

Bigel N.I. Produktionskontrol. - Moskva, 2000

Volgin G.P. Pakhuse - Moskva, 2001

Gadzhinsky A.M. Logistik: lærebogsudg. 11. reviderede, yderligere, M.: Forlags- og handelsselskab "Dashkov and K", 2004.

Gadzhinsky A.M. Workshop om logistik. - 4. udg. behandlet og yderligere - M.: Forlags- og handelsselskab "Dashkov og K", 2005.

Durovich A.P. Markedsføring i erhvervslivet. - Mn.: NPZh "Finans, regnskab, revision", 1997.

Kirichenko N.S. Organisering af lagerarbejde hos logistikvirksomheder. - Kiev, 2001

Kovalev V.V. Lagerdrift // Lagerteknologier, 2007. Nr. 2.

Kovalev V.P. Transport og lager: en referencevejledning. - Mn.: Højere. skole, 1999

Kovalev S.I.. Teknologi og udstyr // Lagerteknologier, 2005. Nr. 5.

Kozlyuk N.V., Ugrimova S.N. Lagerregnskab og revision. - Skt. Petersborg, 1999

Kurganov V.M. Logistik. Transport og lager i vareforsyningskæden. M.: Book World, 2005.

Lobanov N.A. Principper for lagerregnskab // Lagerteknologier, 2006. Nr. 12.

Logistik: Lærebog. - Ed. B.A. Anikina; T.A. Rodkina og andre - M.: Prospekt, 2006.

Logistik i spørgsmål og svar: Studievejledning. MM. Ardatova, M.: TK Welby, Prospekt Publishing House, 2005.

Logistik: træning og workshop: Lærebog. - Ed. B.A. Anikina; T.A. Rodkina og andre - M.: Prospekt, 2007.

Markedsføring. / Ordre, indtastning. Kunst. A.I. Kredisova. - K.: Ukraine, 1994.

Medvedev D.S., Abramova O.V. Opgørelse: trin for trin // Lagerteknologier, 2005. Nr. 6.

Fundamentals of Marketing (Lærebog redigeret af Doctor of Economic Sciences, Prof. O. T. Lebedev). Ed. 2., tilføj. - Skt. Petersborg: Forlaget "MIM", 1997