Себестоимость продукции - это выраженные в денежной форме текущие затраты предприятия на производство и сбыт продукции, Себестоимость продукции - емкая, многообразная и динамичная экономическая категория. Она является важнейшим качественным показателем, который показывает, во что обходится предприятию производство и сбыт продукции. Чем ниже себестоимость, тем выше прибыль и, соответственно, рентабельность производства.

Затраты на сырье

Себестоимость продукции - это затраты на производство и реализацию продукции. Чем ниже себестоимость, тем выше прибыль и, соответственно, рентабельность производства.

Определим затраты на сырье и полуфабрикаты. Для этого выделим из ценностного баланса сырья стоимость пряжи сырьем, используя формулу:

где G сh - расход сырья h-го вида на производство продукции,

Ц сh - цена компонента смеси h-го вида,

О сl - величина отходов сырья l-го вида,

Ц cl - цена отходов l-го вида,

l = 1…L - число видов отходов.

Таблица 3.1 - Расчет затрат на сырьё

	Расход, кг	Цена 100 кг пряжи	Расход, руб.
Основа Nm54
Основа Nm40
Основа Nm34,5

Расходы на сырье = (25500+24603) *11,15+ (19600+21250) *9,158+ (12274+15120) *19,51==1467209,69руб.

З с = 1467209,69 - 716 * 0,042 * 486 =1452594,7 руб.

Затраты на сырье составили 1452594,7 тысячи рублей.

Затраты на оплату труда

Определим основную и дополнительную заработные платы основных производственных рабочих.

ЗП осн = 520* 104 * 1,921*0,61 = 63371,49руб.

ЗП доп = 63371,49* 0,08 = 5069,72руб.

Найдём размер отчисления на социальные нужды. Отчисления на социальные нужду принимаются в размере 40% от величины суммы основной и дополнительной заработной платы.

Отч. соц. = (63371,49+5069,72) * 0,4 = 27376,49 руб.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования включают в себя стоимость двигательной энергии, плату за установленную мощность, амортизацию оборудования, расходы на ремонт и величину оплаты труда ремонтно-вспомогательных рабочих.

Расх. об. =1630+ (2337+2337*0,9)

*5192*2,9/100+104656,314+116284,8=907970,2руб.

Затраты на ремонт оборудования определили исходя из количества заправленного оборудования М з, нормы затрат на один станко-ремонт U рем и количества ремонтов за год Z рем:

З рем = М з * Z рем * U рем (3.2)

З рем = 1669 * 14,93 * 4,2 = 104656,314руб.

Общие затраты, связанные с содержанием оборудования, включая оплату труда вспомогательных рабочих, рассчитаем исходя из условия, что затраты на ремонт составляют в них долю 0,45.

З общ = 104656,314 * 0,5/0,45 = 116284,8руб.

Затраты на подготовку и освоение производства составили 14,83 тысяч рублей.

Производственные затраты возьмем, как 30% от суммы всех перечисленных затрат не включая затраты на сырьё.

З цех =1224729,014*0,3=408243 руб.

З фабрич =408243*0,6=244945,8 руб.

Калькулирование себестоимости изготовления ткани

Скалькулируем производственную себестоимость изготовления ткани как сумму всех затрат на ее производство и реализацию, представив расчеты в виде таблицы:

Таблица 3.2 Статьи калькуляции

С =3049836,37 руб.

Определим изменение себестоимости продукции в плановом периоде по факторам:

а) рост производительности труда,

Расход сырья = 2061187,13 + (27664 + 32942) * 8,848 * 0,02 + (26208 + 24024) * 13,27 * 0,02 + (1896 + 19845) * 22,12 * 0,02 = 2102410,87 руб.

З с = 2102410,87 - 724 * 0,053 *678 = 2076394,65 руб.

С = 3049836,37 + (2076394,65 - 2035170,91) = 3091060,11 руб.

Производительность труда увеличилась на 2 %, поэтому себестоимость увеличится до 3091060,11 рублей.

б) изменение материальных затрат (из-за снижения расхода утка)

Расход утка снизится на 5,3%.

Таблица 3.3 - Расчет расхода сырья с учетом изменений

Расход сырья = (27664 + 31196) * 8,848 + (26208 + 22751) * 13,27 + (18960 + 18793) * 22,12 = 2005575,57 руб.

З с = 2005575,57 - 724 * 0,053 *678 = 1979559,35 руб.

З с = 1979559,35 - 2061161,11 = - 81601,76 руб.

Затраты на сырье составят 1979559,35 рублей. Из-за снижения расхода утка, расход сырья будет на 81601,76 рублей меньше.

С = 3049836,37 - 81601,76 = 2968234,61руб.

Себестоимость продукции понизится до 2968234,61 рублей.

Затраты на сырье и вспомогательные материалы определяются на основе производственной программы установки, норм расхода и действующих цен.

З C = Q*Ц C (1)

где З C - затраты на сырье, руб.;

Q - объем сырья, т;

Ц C - цена за одну 1 т сырья, руб.;

З ВМ = Q*Н*Ц (2)

Q - где объем сырья или готовой продукции в зависимости от того на что установлена норма расхода, т;

Н - норма расхода вспомогательных материалов на 1 т сырья или готовой продукции, %;

Ц - цена за 1 т вспомогательных материалов, реагентов, катализаторов, руб.

Таблица 2. Расчет затрат на сырьё и вспомогательные материалы.

Расчет затрат на топливо и энергетические ресурсы.

Затраты на топливо и энергетические ресурсы определяются по формуле:

З Т = Q*Н*Ц Т (3)

З ЭН = Q*Н*Ц ЭН (4)

где З Т - затраты на топливо, руб.;

З ЭН - затраты на энергоресурсы, руб.;

Q - объем сырья, т;

Н - норма расхода;

Ц – цена за единицу топлива или энергетики.

Таблица 3.Расчет затрат на топливо и энергетические ресурсы

Организация труда

Расчет годового фонда заработной платы рабочих и ИТР.

Годовой фонд заработной платы рабочих рассчитывается на основе действующих тарифных ставок и эффективного фонда рабочего времени.

Таблица 4. Баланс рабочего времени.

Годовой фонд заработной платы рассчитывается по формуле:

З ГОД = (З О + З Д)*З РК (5)

где З ГОД – годовой фонд заработной платы, руб.;

З О – основной фонд заработной платы, руб.;

З Д – дополнительный фонд заработной платы, руб.;

З РК – доплата по районному коэффициенту, учитывающему климатические условия труда, руб.

З О = З Т + З П + З ПР +З НВ (6)

где З О – оплата по тарифу, руб.;

З П – премия за 100% выполнение плана, руб.;

З ПР – доплата за работу в праздничные дни, руб.;

З НВ – доплата за работу в ночное время, руб.

З Д = З ОТ + З Г. ОБ (7)

где З ОТ – оплата дней отпуска, руб.;

З Г. ОБ – оплата дней выполнения общественных (государственных) обязанностей, руб.

Оплата по тарифу.

Размер оплаты по тарифу определяется по формуле:

З Т = Т Ч * Т ЭФ * Ч (8)

где Т Ч – часовая тарифная ставка, руб/час.;

Т ЭФ – эффективный фонд рабочего времени, час;

Ч – списочная численность рабочих.

Премия за 100% выполнения плана определяется по формуле:

З П = (З Т * Н П) / 100% (9)

где З Т – размер оплаты по тарифу;

Н П – размер премии за 100% выполнения задания, %.

Доплата за работу в праздничные дни.

Доплата за работу в праздничные дни определяется по формуле

З ПР = Т Ч *6* 4*15*Ч (10)

где Т Ч – часовая тарифная ставка;

6 – продолжительность смены в часах;

4 – число смен;

15 – количество праздничных дней в году (берется по календарю);

Ч – явочная численность рабочих в смену.

Доплата за работу в ночное время.

Ночным временем считается время работы с 22-00 до 6-00 час., т.е. 1/3 суток. Доплата за работу в ночное время составляет 50% от оплаты по тарифу и определяется по формуле:

З НВ = ((З Т * 50%)/100%)*1/3 (11)

Основной фонд заработной платы.

Рассчитывается по формуле:

З О = З Т + З П + З ПР + З НВ (12)

Оплата дней отпуска.

Оплата за отпуск производится из расчета среднемесячной зарплаты и рассчитывается по формуле:

З ОТ = З О * Д ОТ / Т Эф. Ф (13)

где Д ОТ – продолжительность отпуска в днях;

Т ЭФ – эффективный фонд рабочего времени в днях.

Доплата за время исполнения общественных обязанностей.

Рассчитывается по формуле:

З ОТ = З О * Д Г. ОБ / Т Эф. Ф (14)

где Д Г. ОБ – время выполнения общественных обязанностей в днях.

Расчет дополнительного фонда заработной платы.

Рассчитывается по формуле:

З Д = З ОТ + З Г. ОБ (15)

Доплата по районному коэффициенту.

Рассчитывается по формуле:

З РК = (З О + З Д) * 0,15 (16)

где 0,15 – районный коэффициент, действующий на Урале и в Башкортостане.

Годовой фонд заработной платы.

З ГОД = З О + З Д + З РК (17)

В статье – различные подходы к расчету себестоимости, формулы, способы классификации затрат, используемые при калькуляции. Кроме того, примеры расчета себестоимости продукции на производственном предприятии.

Из статьи вы узнаете:

Возьмите в работу:

В бухгалтерском учете включает статьи, представленные на рисунке.

Рисунок.

Для торговых или компаний, предоставляющих услуги, план статей затрат для расчета себестоимости будет отличаться незначительно – возможно не будет статьи «сырье и материалы», почти наверняка не будет статей «Возвратные отходы» и «Потери от брака», «Коммерческие расходы» могут рассматриваться как «Общепроизводственные» и прочее.

Классификация затрат

Затраты компании группируют по разным признакам – в зависимости от задач, которые стоят перед финансистами и менеджментом компании. Подходы к классификации затрат и признаки их группировки устанавливают в учетной политике компании.

По способу включения затраты можно разделить на прямые и косвенные. Прямые могут быть точно и единственным способом отнесены на себестоимость выпускаемого изделия или другого объекта калькулирования. Как правило, к ним относятся издержки на сырье и материалы, используемые для производства продукции, а также расходы на оплату труда работников основного производства. , нельзя экономически обоснованно связать с конкретным объектом учета. К ним относятся общепроизводственные, общехозяйственные и коммерческие издержки. Они относятся на объект калькулирования путем распределения в соответствии с принятыми на предприятии методикой и базой распределения.

По значимости для конкретного решения все расходы могут быть поделены на релевантные и нерелевантные. Нерелевантные – это издержки, которые не зависят от принятого решения. К примеру, предприятие располагает зданием. Рассматривается два варианта его использования: создать швейный цех или использовать под склад. В этом случае расходы на содержание здания и коммунальные услуги будут нерелевантными, поскольку они не зависят от принятого решения. Издержки, связанные с созданием цеха или дооборудованием помещений для использования под склад, напротив, релевантные. Подобная классификация встречается довольно редко - большинство предприятий все основные виды производственных затрат признают релевантными и учитывают при анализе себестоимости готовой продукции.

Таблица 1. Пример постоянных, переменных, прямых и косвенных расходов

Затраты	Постоянные	Переменные
	Зарплата инженерно-технических работников, амортизация оборудования в производственных подразделениях	Зарплата основных производственных рабочих, сырье и материалы, комиссия с продаж, потребление электроэнергии в производстве
Косвенные	Зарплата руководства и менеджеров, зарплата торговых представителей, отопление, амортизация оборудования во вспомогательных подразделениях	Электроэнергия для вспомогательных подразделений, расходы на горючее для автотранспорта отдела продаж

Excel-модель для расчета себестоимости

Если нужно рассчитать прямую производственную себестоимость продукции, воспользуйтесь готовой расчетной моделью в Excel. Смотрите, как адаптировать модель под особенности компании: создать справочники, скорректировать методику отнесения прямых затрат на себестоимость.

Методы расчета себестоимости

На практике используются различные подходы к формированию себестоимости. Применение того или иного подхода определяют особенности производственного процесса, характер выпускаемой продукции, оказываемые услуги и другие факторы.

Рисунок. Классификация методов учета и калькулирования затрат

По полноте включения затрат выделяют полную и усеченную себестоимость продукции.

Полная себестоимость

При использовании метода поглощенных затрат (absorption costing) на себестоимость единицы продукции относят как переменные, так и постоянные затраты. То есть все расходы относящиеся к производственным процессам, ложатся в себестоимость продукции (это счета 20 и 25). Общехозяйственные расходы (счет 26) относятся на реализацию продукции и не распределяются на конечные продукты.

Для отнесения общепроизводственных затрат на продукцию используют метод аллокации расходов на основе базы распределения. В качестве базы выбирают один из приведенных ниже критериев:

• труд производственных рабочих (человеко-часы);
• работа основного оборудования (машино-часы);
• объем выпущенной продукции (в единицах);
• фонд оплаты труда производственных рабочих;
• выручка от реализации продукции;
• отнесенные на продукт прямые затраты и т.д.

Хорошая практика - предварительное распределение расходов по центрам производственных затрат, а только затем уже пропорционально базе распределения перенос затрат на единицу продукции. При этом для разных центров затрат может использоваться своя база распределения.

Этот метод оправданно использовать, когда необходимо проанализировать , сформировать оптимальный товарный ассортимент или разработать ценовую политику по принципу «затраты плюс». Другими словами, цена определяется как полная себестоимость, увеличенная на требуемую рентабельность. Формулы будут выглядеть так:

Себестоимость единицы продукции = Переменные расходы на ед. + Постоянные / Объем производства

Себестоимость реализованной продукции = Себестоимость ед. × Объем реализации

Усеченная себестоимость

Усеченный метод или direct costing предполагает, что на себестоимость единицы продукции относят только переменные расходы. Постоянная часть общепроизводственных, а также коммерческие и общехозяйственные расходы списывают на уменьшение выручки в конце отчетного периода без распределения на выпущенную продукцию. Расчет методом директ-костинга используют в тех случаях, когда необходимо принять решение о выпуске или прекращении производства того или иного продукта. См. также, . Формула расчета себестоимости выглядит следующим образом:

Себестоимость реализованной продукции = Переменные расходы на ед. × Объем реализации

Сравниваем два подхода. Финансовые результаты компании, рассчитанные с использованием метода директ-костинга, могут отличаться от результатов, полученных с применением метода полной себестоимости.

Приведем пример:

Компания в течение отчетного периода произвела 1500 единиц продукции. Переменные затраты на производство единицы продукции составляют 50 руб. Общая сумма постоянных расходов – 30 000 руб. Объем реализации – 1000 единиц продукции по цене 100 руб. за единицу. На начало периода запасы незавершенного производства и готовой продукции отсутствовали. Калькуляция методом полной и усеченной себестоимости представлены в табл. 2.

Таблица 2. Сравнение подходов к калькуляции

Показатели	Метод директ-костинга (усеченная)		Метод полного распределения (absorption costing)
	Формула расчета	Значение, руб.	Формула расчета	Значение, руб.
			100 руб. × 1000 ед. (Цена × Объем реализации)
			50 руб. + 30 000 руб. / 1500 ед. (Переменные затраты на ед. + Постоянные / Объем производства)
	50 руб. × 1000 ед. (Переменные затраты на ед. × Объем реализации)		70 руб. × 1000 ед. (Себестоимость ед. × Объем реализации)
	100 000 руб. – 50 000 руб. (Выручка от реализации – Себестоимость реализованной продукции)
Постоянные расходы
	50 000 руб. – 30 000 руб. (Маржинальная прибыль – Постоянные расходы)		100 000 руб. – 70 000 руб. (Выручка от реализации – Себестоимость реализованной продукции)

Как избежать ошибок в калькуляции прямой себестоимости

Ошибки в фактической себестоимости оборачиваются риском установить убыточные цены на продукцию или отказаться от выгодного направления бизнеса. Это решение поможет определить, верно ли на предприятии рассчитывают прямую себестоимость, а также подскажет, как скорректировать правила калькулирования.

Фактическая и нормативная себестоимость

Калькуляция может быть сделана исходя из фактически понесенных предприятием расходов или на основании установленных норм расхода сырья и материалов, а также нормативных затрат на оплату труда. Использование нормативной себестоимости позволяет контролировать эффективность расходования ресурсов и своевременно реагировать на возникающие отклонения.

Excel-модель, которая поможет контролировать изменение себестоимости

Решение подскажет, как в Excel калькулировать себестоимость выпуска продукции и как разобраться, почему она превысила план или изменилась в сравнении с прошлым периодом. Пример модели легко адаптировать под себя и сразу взять в работу.

Объекты учета затрат

В зависимости от объекта калькулирования можно выделить

• попередельный;
• попроцессный;
• расчет себестоимости отдельных функций (Activity based costing, ABC).

На выбор того или иного объекта калькуляции влияет специфика бизнеса (поточное производство, мелкосерийное, учет по отдельным заказам).

Позаказный метод применяется при изготовлении, например, уникального оборудования, при выполнении отдельных заказов. Попередельный - характерен для предприятий с серийным и поточным производством, когда изделие проходит несколько этапов обработки. При этом объектом калькулирования становится продукт каждого передела (стадии производства). Попроцессный способ используют, если компания выпускает однородную продукцию, у нее отсутствуют остатки незавершенного производства и остатки готовых изделий на складе. Например, в добывающих отраслях, электроэнергетике, где единица продукции – тонна нефти, кубометр газа, киловатт электроэнергии.

Распределение косвенных расходов

Одна из основных проблем, связанных с расчетом полной себестоимости единицы продукции, – необходимость распределения косвенных расходов. Наиболее простой способ – прямое распределение затрат обслуживающих подразделений пропорционально единой базе (заработная плата основных производственных рабочих, расходы на сырье и материалы, человеко-часы). Однако такой подход, как правило, не позволяет достоверно и экономически обоснованно распределить косвенные расходы, а значит, может стать причиной неверных управленческих решений. Более точным является метод многоуровневого распределения, выполняемый в несколько этапов.

Шаг 1. Все затраты за период группируются по подразделениям. К примеру, по подразделению «столовая» будут сгруппированы следующие расходы: заработная плата персонала столовой, расходы на продукты питания, стоимость потребляемой электроэнергии и т. д.

Шаг 2. Расходы вспомогательных подразделений перераспределяются среди производственных отделов и цехов. К примеру, расходы на содержание столовой необходимо распределить на два производственных цеха. Для этого надо выбрать базу: в случае со столовой будет целесообразно распределить ее траты пропорционально количеству работающих в каждом цехе.

Шаг 3. Издержки, отнесенные на производственные подразделения, распределяются на выпущенную продукцию. К примеру, после того как расходы на содержание столовой были перераспределены на два цеха, стоимость содержания каждого цеха (Затраты цеха + Распределенные затраты вспомогательного подразделения) относится на выпускаемую продукцию. В качестве базы для распределения может использоваться количество человеко-часов, потраченное на выпуск каждого вида продукции, стоимость сырья и материалов и т. д.

Расчет себестоимости продукции на производственном предприятии: пример

Группировка затрат. При формировании структуры производственной себестоимости в прямые расходы включаются материальные затраты и стоимость услуг производственного назначения от сторонних компаний. Все затраты, которые нужно будет распределять на объекты калькулирования, объединены в группы в зависимости от источника их возникновения (см. табл. 3). В компании калькулируется полная производственная себестоимость, при этом величина косвенных расходов в ее структуре может достигать 40–60%. Носителем затрат (объектом калькуляции) является производственный заказ, в литейном производстве учет ведется также по переделам.

Таблица 3 . Структура производственной себестоимости ОАО «ССМ-Тяжмаш»

Группа	Аналитика учета	Источник затрат	Документы первичного учета
Прямые
Материалы	Номенклатура МВЗ Вид затрат Заказ	Потребление сырья и материалов, полуфабрикатов, указанных в спецификации на готовую продукцию и полуфабрикаты	Акты списания материалов в производство
	Поставщик Заказ МВЗ Вид затрат	Оказание производственных услуг сторонними поставщиками с прямым включением сумм этих затрат в соответствующие производственные заказы	Счета, полученные от поставщиков; акты выполненных работ
Косвенные
Общепроизводственные расходы	Персонал Поставщик МВЗ Вид затрат	Все общепроизводственные расходы, собранные на счете 25 «Общепроизводственные расходы», как зависящие от предприятия (амортизация ОС, ФОТ рабочих), так и обусловленные внешними факторами (услуги поставщиков воды, тепла и пр.)	Сводные ведомости по зарплате, акты по услугам сторонних организаций и др.
Вспомогательные материалы	Номенклатура МВЗ Вид затрат	Все расходы, обусловленные списанием на технологические нужды по номенклатуре, относящейся к вспомогательным материалам (учитываются также на счете 25 «Общепроизводственные расходы»)	Акты списания, например, на ремонтный фонд, на охрану труда, на содержание основных средств
Межцеховая кооперация	МВЗ Вид затрат	Издержки, обусловленные тем, что участки цехов оказывают услуги друг другу. Распределяются между подразделениями-заказчиками пропорционально времени, фактически отработанному по исполнению их заказов	Сдаточные накладные, карточки заказа и др.

Отнесение на себестоимость прямых затрат. Начальным этапом калькуляции является отнесение прямых затрат на производственные заказы. Как правило, это не составляет труда: в соответствии со спецификациями на виды готовой продукции и полуфабрикаты сырье и материалы списываются на конкретные заказы в аналитике видов затрат и МВЗ.

Распределение косвенных расходов. Методика распределения общепроизводственных затрат и отнесения их на себестоимость продукции включает несколько этапов, которые мы рассмотрим подробнее.

Сбор общепроизводственных затрат . Их суммы учитываются на счете 25 в аналитике видов затрат и МВЗ (производственные участки цехов и непроизводственные подразделения предприятия). На этом же счете собираются все расходы на вспомогательные материалы и группируются по видам затрат и МВЗ. Пример учета хозяйственных операций с указанием кода представлен в табл. 4.

Таблица 4 . Группировка собранных затрат по видам и местам их возникновения

Дата		Наименование	Сумма, руб.	Код участка (МВЗ)
		Прочие вспомогательные материалы
		Материалы на охрану труда
		Прочие ГСМ
		Энергетика на технологию

Структура кодов. Код состоит из семи знаков. Рассмотрим код 008-02-05 «Прочие ГСМ». Первые три цифры (008) – код группы затрат «Содержание основных средств», следующие две (02) – код подгруппы «Топливо и ГСМ», последние (05) – порядковый номер внутри подгруппы. Таким образом, исходя из кода, можно однозначно сделать вывод о том, к какой группе и подгруппе относится данный вид расходов.

Коды МВЗ сформированы по следующему принципу. Первые три цифры – код цеха. Например, 020 01-03, где код цеха 020 «Фасонно-литейный цех – ФЛЦ» 01 говорит о том, что это основные производственные участки цеха, 03 – порядковый номер участка внутри цеха (в данном случае – участок плавки чугуна).

Распределение собранных затрат по производственным заказам. Базой распределения на заказы собранных общепроизводственных расходов, в том числе связанных с использованием вспомогательных материалов, могут быть человеко-часы, нормо-часы, станко-часы, условные тонны, тонны наплавки и пр., то есть натуральные показатели.

Чтобы связать выполняемые операции с МВЗ и видами затрат, необходимо исходить из следующего:

• с любой технологической операцией, выполненной в рамках заказа, связан перечень расходов, суммы которых должны быть отнесены на заказ;
• любая технологическая операция должна быть связана с определенным участком производственного цеха. Например, операция станкообработки может выполняться на станочном участке ремонтно-механического цеха или на участке подготовки производства сборочного цеха. Себестоимость этих операций будет различаться.

Сбор общих затрат по межцеховой кооперации. Все расходы (и прямые, и косвенные распределяемые) собираются на основании первичных документов по производственным заказам, выполненным в рамках межцеховой кооперации. При этом суммируется общее время работы каждого подразделения-исполнителя на подразделение-заказчика в рассматриваемом периоде. Расходы по межцеховой кооперации группируются по местам их возникновения и одному виду – «Общие затраты по межцеховой кооперации».

Благодарим за прохождение теста.
Мы уже знаем результат, узнайте и Вы ↓
Узнать результат

Итоговая калькуляция производственных заказов. Все собранные в рамках производственных заказов затраты суммируются, калькулируется итоговая себестоимость.

Рассмотрим пример калькуляции на производстве ОАО «ССМ-Тяжмаш». В отчетном периоде было выполнено три заказа – заказ 1, заказ 2, заказ 3. Прямые расходы по ним составили соответственно 100, 200, 150 руб. и сразу были списаны на выполненные заказы.

Заказы выполнялись двумя производственными участками (участком 1 и участком 2). Кроме того, был задействован обслуживающий участок, который в текущем месяце оказывал услуги по ремонту оборудования основным участкам. Для упрощения расчетов по межцеховой кооперации предположим, что основные участки не оказывали услуги друг другу, а также обслуживающему участку.

Сбор затрат 1-го и 2-го производственных участков. Участок 1 отработал 50 нормо-час, его затраты составили 500 руб., таким образом стоимость нормо-часа равна 10 руб.

Участок 2 отработал 20 машино-смен, общая сумма затрат составила 800 руб., стоимость машино-смены – 40 руб.

Сбор затрат обслуживающего участка. По обслуживающему участку объем производства составил 30 человеко-час., общая сумма затрат за текущий период – 150 руб., фактическая стоимость человеко-часа – 5 руб.

Распределение затрат обслуживающего участка на производственные участки 1 и 2 . Для участка 1 обслуживающий участок отработал 10 человеко-час., для участка 2 – 20 человеко-час. Время работы для производственных цехов будет использовано в качестве базы распределения расходов обслуживающего участка в сумме 150 руб.

Таким образом, на участок 1 дополнительно распределяется 50 руб. (10 человеко -час. ×150 руб. / 30 человеко-час.), на участок 2 – 100 руб. (20 человеко-час. ×150 руб. / 30 человеко-час.). В результате затраты участка 1 будут складываться из собственных затрат этого участка в сумме 500 руб. и перераспределенных с обслуживающего участка в размере 50 руб. По участку 2 аналогично: 800 и 100 руб.

Перераспределение затрат производственных участков на выполненные заказы. Участок 1 отработал 30 нормо-час. на выполнение заказа 2; 20 нормо-час. на заказ 3. Значит, на второй заказ будут отнесены затраты в сумме 300 руб. (500 ×30/50), на выполнение третьего заказа – 200 руб. (500 ×20/50).

Участок 2 отработал на выполнение заказа 1 и заказа 3 по 10 машино-смен. Соответственно на каждый из этих заказов будут отнесены его затраты в размере 400 руб. (800 × 10/20).

Перераспределение затрат по межцеховой кооперации на заказы. В результате распределения затрат обслуживающего участка на участок 1 мы получили 50 руб. При объеме производства участка 1 в 50 нормо-час. стоимость одного нормо-часа составит 1 руб. По аналогии на участке 2 она составит 5 руб. (100/20).

Соответственно, на стоимость заказа 1 добавится 50 руб. с участка 2 (5 руб. ×10 машино-смен), заказа 2 – 30 руб. (1 руб. × 30 нормо-час.) с участка 1, заказа 3 – 20 руб. с участка 1 (1 руб. × 20 нормо-час.) и 50 руб. с участка 2 (5 руб. × 10 машино-смен). Представим результаты распределения затрат в табл. 5.

Таблица 5. Итоговая калькуляция выполненных заказов, руб.

Выполненные заказы	Затраты					Итого себестоимость
	Прямые	Участка 1	Участка 2	Распределенные затраты обслуживающего участка
				участок 1	участок 2

Алматинская Академия Экономики и Статистики

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине: Управленческий учет

Тема: «Учет затрат на материалы»

Выполнила:

ст-ка гр. 05307 АУ зо/СПО

Проверил:

преподаватель

Ильина Т.Ф

Караганда 2007

Содержание

Введение

Глава 1. Теоретические и методологические основы учета затрат на материалы

Глава 2. действующая практика учета затрат на материалы на ТОО «Тайма»

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Материалы относятся к оборотным средствам однократного использования и входят в состав материально-производственных запасов. Затраты материальных ресурсов на предприятии занимают значительный удельный вес в себестоимости продукции. Поэтому усиление контроля за их использованием оказывает существенное влияние на рентабельность предприятия и его финансовое положение. Повышение эффективности их использования является одним из важнейших факторов снижения себестоимости продукции и роста прибыли.

Рациональное использование сырья и материалов во многом определяется постановкой бухгалтерского учета и организации аналитических работ, что в условиях становления рыночной экономики требуется особого осмысления.

Так, от того, на сколько правильно учитываются материалы при их отпуске, например, в производство будет зависеть правильность учета затрат на производство, а значит и правильность формирования себестоимости продукции. Это в свою очередь оказывает непосредственное влияние на формирование финансовых результатов работы предприятия, его прибыли.

В связи с приближением учета к международным стандартам, роль и значение учета материалов и сырья трудно переоценить, а обсуждение актуальных проблем учета весьма своевременно. Этот факт придает большое значение учету сырья и материалов и позволяет сделать вывод об актуальности и необходимости изучения и исследования данной темы в настоящее время.

Предметом исследования является производственный и управленческий учет затрат на материалы на предприятии.

Объектом исследования послужила документация предприятия ТОО «Тайма».

Цель курсовой работы изучить учет затрат на материалы на предприятии. В соответствии с целью курсовой работы были определены задачи курсовой работы:

Изучить теоретические и методологические основы учет затрат на материалы;

Исследовать практику учета, расчет и документального оформления затрат на материалы на предприятии ТОО «Тайма»;

Теоретической и методологической основой послужили постановления правительства Республики Казахстан, монографические труды отечественных и зарубежных ученых в области управленческого учета: Радостовец В.К., Друри К., Нидлз Б., Нурсеитов Э.О., Якимец О.В., Шеремет А.Д. и др.

Структурно курсовая работа состоит из введения, трех глав, заключения, списка литературы к курсовой работе.

лава 1. Теоретические и методологические основы учета затрат на материалы

1.1 Понятие и классификация затрат на материалы и их роль

Сырье и материалы представляют собой важнейший элемент производственных запасов. Сырье и материалы – это те предметы труда, из которых изготовляют продукт. Материалы, используемые в производстве условно делят на основные и вспомогательные. Это связано с тем, что основные материалы образуют материальную (вещественную) основу продукта, для производства которого используется.

Вспомогательные, как и основные, или вещественные входят в состав вырабатываемого продукта, но в отличии от основных не образуют материальной его основы, добавляются к основным материалам с целью вызвать в них необходимые качественные изменения, или же не входят вещественно в изготавливаемый продукт, а потребляются средствами труда, либо расходуются для улучшений условий труда (например, ремонт и содержание здания и основных вспомогательных помещений). Однако не всегда вспомогательные материалы выделяют в самостоятельную группу, что зависит от вида производства. Так, например, в некоторых отраслях машиностроения трудно, а в большинстве случаев невозможно разграничить основные и вспомогательные материалы.

На некоторых производствах изготовлении продукции наравне с основными материалами используются покупные изделия и полуфабрикаты.

Покупные изделия и полуфабрикаты – это материалы, прошедшие определенные стадии обработки, но не являющиеся еще готовой продукцией. Они также составляют материальную основу вырабатываемой продукции. К этой группе относятся, как правило, заготовки (повидло), поставляемые другими предприятиями, которые идут на комплектование продукции или подвергаются дополнительной обработке для получения готовой продукции.

Из группы вспомогательных материалов в связи с особенностью использования выделяют топливо, тару и тарные материалы и д.р.

Топливо подразделяют на технологическое (для технологических целей), двигательное (горючее) и хозяйственное (на отопление).

Тару и тарные материалы составляют предметы, используемые для упаковки, транспортировки, хранения различных материалов и продукции. Тара и упаковочные материалы могут быть использованы как однократно (бумага, картон), так и многократно (ящики, мешки и др.).

Нужно отметить, что в некоторых производствах образуются отходы материальных ресурсов – остатки исходного сырья, которые утратили полностью или частично свое первоначальное свойство (качество) и не могут использоваться по прямому назначению. Такие отходы делятся на возвратные и безвозвратные.

Безвозвратными называют отходы, которые могут быть использованы предприятием или реализованы на сторону. Возвратные отходы необходимо оценивать – это позволяет снизить затраты основного производства. В зависимости от состояния такие отходы оцениваются по-разному.

Каждое предприятие имеет большое количество различного сырья и материалов, поэтому их классификация не может ограничиваться системой счетов синтетического учета. Необходима более детальная классификация на группы и подгруппы по техническим свойствам или признакам. Число групп и подгрупп определяется исходя из номенклатуры материалов и характера изготовляемой продукции. Однако в основу их должна быть положена группировка, принятая в статистической отчетности о движении материалов.

Внутри каждой группы материалы подразделяются по наименованиям, сортам, размерам.

Каждому виду материалов присваивается номенклатурный номер (шифр), который вносится в перечень называемый номенклатурой материальных ценностей, а также указывается на всех первичных документах по движению материалов.

Для сокращения учетной номенклатуры материалов и упрощения учета однородные и близкие по своим свойствам материалы могут объединяться в один номенклатурный номер. Шифры строят так, чтобы по номенклатурному номеру можно было определить группу материалов, а также другие их признаки.

Номенклатура-ценник представляет собой систематизированный справочник, охватывающий все материальные ценности, находящиеся на предприятии. При его разработке следует обратить особое внимание на правильность наименований материальных ценностей и единиц измерения.

Присвоенные материалам номенклатурные номера в обязательном порядке указываются во всех документах по движению сырья и материалов, на материальных ярлычках и карточках складского учета. Это облегчает последующую обработку документов и предупреждает возникновение ошибок при оприходовании или списании материалов и сырья.

Классификация затрат по экономическим элементам разделяет все производственные затраты по следующим статьям:

Затраты на материалы;

Затраты на рабочую силу;

Накладные расходы.

К прямым затратам на материалы относятся все затраты на те материалы, которые входят в состав конечного продукта. При этом в статье "Материалы" отражается стоимость израсходованных на производство:

Сырья и основных материалов, которые входят в состав вырабатываемой продукции, образуя ее основу, или являются необходимыми компонентами при изготовлении продукции (проведении работ, оказании услуг);

Покупных изделий, полуфабрикатов, подвергающихся дополнительной обработке или монтажу данной организации;

Работ и услуг промышленного характера, выполняемых другими организациями; выполнения другими организациями отдельных операций по изготовлению продукции, обработке сырья и материалов, контролю за соблюдением установленных технологических процессов;

Вспомогательных материалов, используемых в процессе изготовления продукции (работ, услуг) для обеспечения нормального технологического или производственного процесса;

Топлива на технологические цели, как полученного со стороны, так и выработанного своим подразделением организации для плавильных агрегатов, домен, мартеновских печей, для нагрева металла в прокатных, кузнечно-штамповочных, прессовых и других цехах для проведения установленных технологическим процессом испытаний изделий (стендовых, сдаточных и контрольных испытаний турбин, дизелей и т.д.);

Всех видов покупной энергии (электроэнергии, пара и т.д.), расходуемой на технологические цели (электроплавку, электросварку, электролиз, термическую обработку, гальванические работы, электрохимическую обработку металлов, сушку древесины и т.д.);

Электрической и других видов энергии, вырабатываемых самой организацией, используемых для технологических целей.

Затраты на покупную энергию состоят из расходов на ее оплату по установленным тарифам, а также на трансформацию и передачу до подстанции или внешних вводов цехов.

Затраты на сырье, материалы, топливо, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия состоят из расходов на приобретение, заготовку и доставку их на склад организации.

Списание материалов на производство производится на основании отчета подотчетного лица, утвержденного руководителем организации. На основании этого отчета и приложенных к нему первичных документов бухгалтер составляет ведомость распределения материалов по направлениям расхода (по видам продукции, статьям затрат).

Себестоимость материалов полностью переносится на вновь созданный продукт.

Для правильной организации учета материально-производственных запасов огромное значение имеют научно-обоснованная их классификация, оценка и выбор единицы учета. В планировании, технологии и учете различают две важные группы в основе которых лежат:

Назначение и роль их в процессе производства;

Технические свойства (сорт, размер, марка, вид, профиль).

На основании вышесказанного и для наглядности группировок производственных запасов составим обобщающую схему (рисунок 1)

Рисунок 1 - Виды группировок материалов

1.2 Общие положения по учету затрат на материалы

Основными материалами считаются те, которые прямо израсходованы на производство конкретного вида продукта. Например, дерево, используемое для изготовления стола, является частью продукта и, таким образом, квалифицируется как основной материал. В свою очередь материалы, используемые для ремонта станка, при помощи которого производится множество различных столов, представляют собой вспомогательные материалы. Последние не могут рассматриваться как принадлежность какого-то одного продукта, так как они дают возможность изготавливать несколько видов товаров. Однако не все материалы, прямо перенесенные на какой-то конкретный вид продукции, классифицируются как основные. Например, гвозди, используемые для приготовления конкретного стола, могут отождествляться с этим столом, но так как их стоимость, вероятно, будет незначительной, то усилия, потраченные на учет затрат на гвозди как часть прямых затрат на изготовление столов, будут неоправданны, потому что потребуются дополнительные затраты для более точной калькуляции себестоимости продукции. Помните, что вспомогательные материалы составляют часть производственных накладных расходов.

Сложность процесса производства, его значимость в хозяйственной деятельности организации, разнообразие затрат требуют использования группы производственных счетов.

Для обеспечения учета затрат на материалы создана система счетов бухгалтерского учета. Каждая организация, исходя из специфики своей хозяйственной деятельности, должна выбрать ту или иную совокупность счетов для учета затрат.

Затем, исходя из классификации затрат, в плане счетов бухгалтерского учета необходимо закрепить основные элементы учета затрат в учетной политике организации, т.е. определить основные счета, используемые для определения себестоимости продукции, виды производств, виды деятельности, виды калькуляций, которые формируются по данным определенных бухгалтерских счетов.

В Типовом плане счетов для учета производственных затрат предназначены группы счетов раздела 8 «Счета производственного учета»: 8110 «Основное производство», 8210 «Полуфабрикаты собственного производства», 8310 «Вспомогательные производства», 8410 «Накладные расходы».

Для обеспечения учета затрат производства по элементам и статьям калькуляции все затраты основного производства группируют по видам изготавливаемой продукции на счетах подраздела 8110 «Основное производство» Рабочего плана счетов, где учитываются затраты на основное производство, в том числе затраты на сырье и материалы. Счет по назначению калькуляционный, по экономическому содержанию характеризует состояние хозяйственных процессов.

Счета данного подраздела, предназначенные для учета затрат на основное производство, состоят из одного обобщающего счета и нескольких "транзитных", что позволяет группировать расходы по их содержанию, местам возникновения и другим признакам. Информация, отраженная на "транзитных" счетах, представляет собой часть определенной информации о фактически произведенных затратах, обобщив которую (с использованием установленных (выбранных) принципов и правил), можно получить данные о фактической производственной себестоимости всего выпуска продукции, единицы продукции и т.д.

1.3 Контроль за использованием материалов

Бухгалтерский учет в современных условиях является одной из универсальных функций управления производством, призванной осуществлять повседневный и действенный контроль за соблюдением установленных норм и нормативов, сохранностью собственности, а также обеспечивать получение достоверной и в то же время оперативной информации, необходимой для контроля за выполнением плана и принятия управленческих решений.

Следовательно, повышение роли учета материалов, объективность его информации зависят в первую очередь от форм и методов контроля, которые давали бы возможность оперативно, своевременно подводить итоги работы по экономии во всех звеньях производства, выявлять внутрицеховые резервы, своевременно искоренять факты бесхозяйственности и расточительства.

Усиление контроля за состоянием сырья и материалов и рациональном их использовании оказывает существенное влияние на рентабельность предприятия и в целом на его финансовое положение. Так как сырье и материалы составляют значительную часть имущества и затраты на их составляют до 80% в себестоимости продукции.

Основными направлениями повышения эффективности использования материалов является внедрение материалосберегающих, малоотходных и безотходных технологий.

Рациональное использование материалов и сырья зависит также от полноты сборов и использование отходов и обоснованной их оценки.

Следует также отметить, что эффективность использования материалов во многом зависит не только от учета движения, но и от организации их хранения.

В сохранности сырья и материалов важную роль играют технические оснащенные складские помещения с современными весоизмерительными приборами и устройствами, позволяющими механизировать и автоматизировать складские операции и складской учет.

Под нормой сырья и материалов понимают средний в течении года запас каждого вида сырья и материалов, принимаемый как переходящий запас на конец отчетного года (периода). Эта норма измеряется в днях среднесуточного потребления каждого вида материалов.

Для контроля за состоянием производственных запасов важное значение имеет организация складского учета запасов.

К организации складского учета материалов предъявляется следующие требования:

Склады предприятия должны быть специализированы, так как материалы различных физико-химических свойств требуют различных режимов хранения;

Складские помещения оборудуются стеллажами, полками, шкафами, ящиками для хранения материалов;

На каждый вид материала выписывается ярлык, в котором указывают его наименование, номенклатурный номер, марку, сорт, размеры, единицы измерения.

Бухгалтерии постоянно призваны осуществлять контроль за качеством норм и нормативов, принимать меры по пересмотру норм с учетом новой техники, технологии и изменений в организации труда и производства.

Использование норм в учете предполагает, прежде всего, лимитирование отпуска материалов в производство. Отпуск материалов на изготовление продукции не всегда является фактом использования этих материалов. Для правильного определения затрат важно контролировать расходование материалов в процессе производства продукции.

Внутренний контроль за расходованием материалов в процессе производства продукции организуется с учетом расходуемых материалов и технологии производства. Поэтому последующей стадией контроля за использованием материалов в производстве является выявление отклонений фактического расхода материалов от установленных норм. Основными методами выявления указанных отклонений являются: документальное оформление отклонений от норм; партионный раскрой материала; технический расчет с применением инвентаризации (инвентарный метод).

Способ документирования основан на документальном оформлении отклонении фактического расхода материалов от установленных норм, нормативов и условий. Такие отклонения во многих случаях возникают из-за несоразмерности некондиционности замены материалов, а также в результате неправильного их использования в производстве.

Обычно различные виды отклонений от норм по-разному оформляются в первичных документах. Так, документ на выдачу материала сверх лимита свидетельствует об отклонениях, которые требуют последующего анализа. Если же сверхлимитным отпуском перекрыть потери материалов за счет перерасхода или брака – это случай явных отклонений от норм.

При отпуске материалов, несоответствующих спецификациям и технологическому процессу производства продукции из-за несоразмерности или некондиционности и других причин, отклонения обычно определяют непосредственно в документах на отпуск материалов в производство. В них, как правило, указывают размер отклонений от норм по количеству, стоимости и причины этих отклонений.

При разовых заменах одного материала на другие, при использовании полноценного материала в замен отходов рекомендуется отпускать материалы по специальным сигнальным документам (требованиям на замену). В большинстве случаев при замене материалов удорожается их себестоимость и увеличивается трудоемкость их обработки. Поэтому в документах так же отмечают причины замены, размер отклонений по количеству и стоимости из расчета отпущенного материала.

Способ партионного раскроя основан на документировании результатов раскроя и выявлений отклонений от действующих норм расхода по материалам, подвергающимся раскрою на детали и заготовки частей продукции. Но этот способ применяют в крупносерийных и массовых производствах, в которых подача материалов на раскрой осуществляется партиями и продукция получается главным образом путем обработки полученных заготовок и изготовления их них отдельных деталей, частей и узлов, а затем механического соединения их в готовую продукцию. Поэтому здесь важен контроль за использованием материалов на первой операции превращения их в детали и заготовки.

Фактический расход материалов по каждой калькуляционной группе сравнивается с нормативным расходом по данной группе и устанавливаются факты отклонения от норм, которые с помощью коэффициентов, выражающих отношение отклонений к нормативному расходу, распределяются на соответствующие объекты учета затрат. То есть, достигается раздельное отражение в учете затрат материалов по нормам и отклонениям от норм.

Глава 2. Действующая практика учета затрат на материалы на ТОО «Тайма»

2.1 Документальное оформление материальных затрат

Материалы отпускаются в основное производство ТОО «Тайма» на основе надлежаще оформленных документов по весу, объему, площади или счету, в строгом соответствии с нормами и требованиями технологического процесса. Приказами МФ РК от 11 марта 2004 г. № 117 и от 19 марта 2004 г. № 128 утверждены формы по учету материалов, которые должна применять любая организация при оформлении соответствующих расходов. Процесс распределения израсходованных материалов осуществляется на основе первичных документов, которые группируются:

По видам материально-производственных затрат;

По местам использования (цех, отдел, участок и т.д.);

По статьям расходов.

На основе накладных на сдачу на склад отходов материалов составляют группировочную ведомость о списании их стоимости с соответствующих заказов, работ, услуг.

Указанные суммы записывают в карточках аналитического учета затрат на производство по заказам по статье «Возвратные отходы производства» со знаком минус (-) и в ведомости 2 к журналу-ордеру №10 бухгалтерской записью (дебет счета 1321, кредит счета 8110).

При разработке учетной политики финансовой службой ТОО «Тайма» был выбран вариант расчета фактической себестоимости израсходованных материалов исходя из средней себестоимости каждого вида материалов.

Для обеспечения учета и контроля за расходами материала на производство продукции применяют ведомость "Затраты по цехам", в которой учитывают обороты по счетам подразделов 8110, 8210, 8310, 8410. В конце месяца бухгалтерия должна осуществить свод затрат на производство.

Основными документами по учету расхода материальных затрат на производство, движения в цехе металлов и сплавов, потерь, выпуска готовых изделий, а также незавершенного производства являются технические (производственные) отчеты цехов.

Отчеты составляются на основании требований, накладных и других первичных документов, лимитных карт, карт сдачи готовых изделий, шихтовых ведомостей. Отчеты подписываются начальником, технологом и утверждаются Главным инженером ТОО «Тайма».

По истечении месяца на основании первичных документов составляется сведения о расходе металла в шихту. В них отражается количество использованных материалов для получения сплава в литейно-волочильном цехе. Например, по указанным в сведениях данным мы можем в бухгалтерском учете отразить следующие операции (таблица 1).

Таблица 1 – Отчет о количестве использованных материалов для получения сплава в литейно-волочильном цехе

Аналогично на выплавку сплава ЛН-70-2 списываются следующие основные материалы (таблица 2).

Таблица 2 – Списание использованных материалов

Отпуск сырья и материалов, полуфабрикатов в производство оформляется требованиями, накладными на отпуск (внутреннее перемещение) материалов. Передача материалов еще не означает их использование на производственные нужды и рассматривается лишь как внутреннее перемещение материалов.

2.2 Расчет и учет материальных затрат на производство

Рассмотрим практику учета материальных затрат на производство на примере ТОО «Тайма», действующего в сфере обработки цветных металлов.

ТОО «Тайма» имеет в своем составе следующие цеха основного производства: литейноволочильный и прокатный. Литейно-волочильный цех производит плавку, отливку и механическую обработку слитков из цветных металлов и их сплавов. Затем сплавы поступают в прокатный цех, который изготовляет готовую продукцию в виде полос, лент, прутков, проволоки, прутков, а также из отходов основных цехов изготовляют изделия культурно-бытового назначения и хозяйственного обихода.

Учет затрат на производство ведется по попередельному методу, при котором себестоимость продукции каждого последующего цеха слагается из производственных затрат и себестоимости полуфабрикатов. В состав готовой продукции включается продукция, полностью законченная обработкой, по качеству и размерам удовлетворяющая всем обязательным требованиям государственных стандартов, и технических условий, предназначенная для отпуска на сторону, принятая ОТК и сданная на склад.

Выпуск готовой продукции ежедневно на основе количественной и качественной приемки оформляется актом прихода готовой продукции. Качество готовой продукции удостоверяется сертификатом или паспортом.

Незавершенным производством считается продукция, не прошедшая в данном цехе всех стадий обработки, обусловленных технологическим процессом. В состав незавершенного производства в основных цехах заводов включается: металл, находящийся в плавильных, нагревательных печах, отлитые, но не разработанные слитки в литейном цехе, годные, но не сданные в прокатный цех слитки в литейном цехе, заготовки, находящиеся в прокатном цехе перед нагревательными печами и в печах и др. Кроме того, к незавершенному производству относится прокатанная, прессованная и тянутая заготовка, законченная обработкой в одном цехе, но не переданная в обработку в другой цех. Инвентаризация незавершенного производства проводится, как правило, ежемесячно.

Учет и калькулирование себестоимости продукции на предприятиях по обработке цветных металлов производятся по каждому цеху без подразделения на стадии производства, а внутри цехов - по полуфабрикатам и изделиям, выработанным из определенного металла или сплава. Расходы на материалы занимают большой удельный вес в себестоимости продукции.

Основным исходным сырьем для производства продукции являются: медь, алюминий, свинец, никель, олово, марганец, магний, слитки и заготовки из металлов и сплавов (полученные со стороны), лом и отходы цветных металлов и сплавов и другие виды цветных и редких металлов, входящие в состав сплавов.

При калькулировании себестоимости материальных ценностей в нее включаются: стоимость материальных ценностей по действующим договорным ценам наценки снабженческих (сбытовых) организаций; стоимость тары; затраты по доставке материалов до приобъектного склада и погрузочно-разгрузочные работы, включая расходы на экспедирование грузов; затраты по комплектации материалов.

Стоимость возвратных отходов уменьшает сумму затрат производства, что требует бухгалтерской записи по счетам:

Дебет счета 1321 «Готовая продукция»

Кредит счета 8110 «Основное производство»

Сумма списания материалов, израсходованных на производственные цели, определяется по их фактической себестоимости по методу средневзвешенной стоимости. При этом методе предполагается, что стоимость материальных запасов это средняя стоимость поступивших в течение этого периода. Математической формулой расчет средней стоимости можно представить следующим образом:

С.Стоимость = Со.м. + С приоб , (1)

Ко.м. + К приоб.

где Со.м. стоимость остатков материалов на начало отчетного периода;

Ком. - количество остатков материалов на начало. отчетного периода;

С приоб. - стоимость приобретенных материалов;

К приоб. - количество приобретенных материалов.

Например, сальдо на 01/10/07 меди катодной составила 5387845,30 тенге в количестве 19,865 тонн.

В октябре 2007 года завод получил 199,998 тонн катодной меди на сумму 57424947,74 тенге от Корпорации Казахмыс. В фактическую себестоимость были включены также транспортные расходы на сумму 11046,24 тенге, полученные от БГМК ППЖТ ПО Балхашцветмет.

В бухгалтерском учете составляется соответствующая корреспонденция счетов (таблица 3).

Таблица 3 – Корреспонденция счетов по учету поступления материалов

Таким образом, средневзвешенная стоимость катодной меди в октябре 2007 года составит:

С.Стоимость = 5387845,30+57424947,74+11046,24 = 285692,77 тенге

В цветной металлургии к категории «Сырье» относятся также отходы, которые подразделяются на: возвратные и оборотные.

К оборотным относятся отходы, получаемые и потребляемые внутри цеха (передела). Оборотные отходы показываются в калькуляции по статье «Возвратные отходы» лишь в части изменения остатков в производстве на начало и конец месяца, а потребленные отходы в количествах, равных полученным, как внутренний оборот исключается.

К возвратным относятся отходы, передаваемые в другие цехи (переделы) для выработки новой продукции или не используемые в основном производстве и реализуемые на сторону. Стоимость их в калькуляции цеха (передела) - изготовителя обращается в уменьшение затрат на производство по статье «Возвратные отходы». В цехах-потребителях расход этих отходов на производство в калькуляции по статье «Сырье, основные материалы полуфабрикаты».

Возвратные отходы, потребляемые на том же предприятии вместо какого- либо сырья, оцениваются по цене металла (компонента) в исходном сырье. Угар неликвиды (сор, шлаки, окалина и др.) на предприятиях по обработке цветных металлов относится к безвозвратным отходам и не оценивается, а показывается лишь количественно. Чистая масса по неликвидам определяется на основании лабораторных анализов. В случае перерасчетов за сданные отходы по результатам окончательного химического анализа на сумму разницы стоимости отходов должна быть скорректирована себестоимость соответствующих видов и изделий того месяца, в котором произведен перерасчет.

Остатки возвратных отходов в цехах определяются на конец месяца в межинвентаризационные периоды расчетным путем с составлением акта цеховой комиссией, а в период инвентаризации - прямым взвешиванием на весах.

Остатки на конец месяца неиспользованных отходов в литейном цехе и не использованных возвратных отходов прокатным цехом в литейный или на склад подлежат списанию с производства и оприходованию на счет сырья и основных материалов. По статье «Вспомогательные материалы на технологические цели» показываются материалы, участвующие в технологическом процессе: мыло и сода кальцинированная для эмульсии, кислота серная, азотная, краски, гудрон, резина, абразивные материалы, спирт гидролизный и др. Расход вспомогательных материалов, как правило, относится по прямому назначению. Расход вспомогательных материалов, который не может быть отнесен по прямому назначению, распределяется косвенным путем пропорционально сырью готовой продукции.

По данным выпуска готовой продукции «Баланс металла» приходуется готовая продукция, деловые отходы (сюда включается и брак), снимается количество неликвидов и угара. Остаток (сальдо на начало месяца + пополнение - выпуск - неликвиды - угар) определяет количество незавершенной продукции в производстве.

Рабочий план счетов бухгалтерского учета предполагает использование счета для учета затрат основного производства применять для отражения стоимости материалов, израсходованных при производстве продукции, транзитный 8111 счет «Материалы».

На этом транзитном счете учитываются:

а) затраты на сырье и материалы, которые образуют основу изготовляемой продукции или являются необходимыми компонентами при ее изготовлении. Здесь отражается расход и вспомогательных материалов, используемых на технологические цели. Основанием для списания материалов и сырья на производство являются лимитно-заборные карты, накладные- требования, накладные на отпуск материалов;

б) возвратные отходы - это отходы основного производства, которые должны быть сданы на склад для повторного использования;

в) покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних организаций, т.е., затраты топлива и электроэнергии, непосредственно расходуемые в производственном процессе, которые списываются на затраты производства по показаниям установленных счетчиков.

Записи на транзитных счетах производятся в течение отчетного периода, в конце которого общие суммы учтенных затрат переносятся на соответствующий обобщающий счет, где собирается информация о расходах субъекта на производство продукции и производится группировка расходов по местам возникновения, а также калькулирование себестоимости готовой продукции.

Данные ведомости распределения расхода материалов служат основанием для списания материалов в состав затрат плавильного цеха (таблица 4).

Таблица 4 – Корреспонденция счетов по учету материальных затрат

По статье «Топливо на технологические цели» отражается расход топлива в составе материальных затрат. По этой статье отражается стоимость каменного угля, мазута и кокса, расходуемых на выплавку слитков и сплавов цветных металлов, в нагревательных и отжиговых печах, а также стоимость покупного газа, расходуемого на технологические цели.

По статье «Энергия на технологические цели» показываются следующие виды энергии:

Электроэнергия, расходуемая в электроплавильных печах, электропечах для термической обработки, прокатном и волочильном станах, на пилах, ножницах и прочем основном оборудовании;

Пар - на подогрев мазута, эмульсии и травильных растворов;

Вода техническая - на охлаждение плавильных и нагревательных печей, слитков, изложниц, прокатных валков и прессов;

Вода высокого давления для гидравлического оборудования;

Сжатый воздух на распыление мазута и подачу кислоты в баки.

Энергетические затраты списываются на производство на основании извещений энергетических цехов. Энергетические цехи выписывают извещения на основании балансов электрической и тепловой энергии, подписанных главным энергетиком. В стоимость энергетических затрат включается оплата за потребленную электроэнергию по стоимости киловатт-часа, оплата за присоединенную мощность или максимальную нагрузку и все расходы, связанные с трансформированием электроэнергии. По данной статье расходов могут быть составлены следующие корреспонденции счетов (таблица 5).

Таблица 5 – Корреспонденция счетов по учету энергетических затрат

В октябре 2006 года ЗАО 3ОЦМ был выставлен счет № 2 от 30.10.2007 г от АО корпорации Казахмыс, ДЭС Управление маркетинга на потребление 1 895 653 Квт/ч электроэнергии на сумму 3152935,37 тенге. Согласно «Сведениям о потреблении энергоресурсов» данная сумма распределяется на затраты указанных подразделений (таблица 6).

Таблица 6 – Распределение энергозатрат по цехам

По выставленному счету № 27 от 30.10.2007 г от КГП «Су Жылу Транс» на потребление холодной и фекальной воды на сумму 287486.33 тенге затраты распределяются на следующие подразделения (таблица 7).

Таблица 7 - Распределение затрат по цехам

Дебет	Кредит	Холодная вода	Фекальная вода	Подразделение
8110	3310	84846,24	51752,62	Прокатный цех
8110	3310	15053,04	45814,40	ЛВЦ
8310	3310	8073,00	10473,65	ЦРЦ
8310	3310	10196,82	11662,10	ЦЗЛ
8310	3310	4570,56	3044,10	Транспортный цех
1420	3310	223,56	3037,15	ЦЛФ и ВТ

Таким образом, основная задача бухгалтерской службы в сфере учета материальных затрат основного производства сводится к расчету фактически израсходованных ресурсов и включению их в себестоимость продукции. Для этого на ТОО «Тайма» ведутся специальные учетные регистры, в которых собираются затраты по статьям расходов (отчеты о фактически списанных материалах, первичные документы, отражающие расчеты с поставщиками по оказанным энергетическим услугам).

Глава 3. Совершенствование учет затрат на материалы

В связи с экономическими преобразованиями, происходящими в нашей стране, все более повышается самостоятельность и ответственность предприятий, расширяются их экономические права, совершенствуются и широкое распространение получают экономические методы управления. Эти изменения в экономике не могли не повлиять на систему бухгалтерского учета. Сегодня предприятия вправе сами выбирать методы калькулирования и распределения расходов, базы распределения, а также определять периодичность составления калькуляций.

Для ориентации предприятия в сложных рыночных условиях нужна разнообразная информация, как о себестоимости, исчисленной в системе учета полных затрат, так и о переменной себестоимости.

Материальные затраты занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции предприятия, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.

Эффективность производства в значительной степени зависит от управления материальными ресурсами – планирования, нормирования, обеспеченности и использования, а также организации их хранения. Это обусловлено такими факторами значимости материальных ресурсов в производстве:

– затраты на материальные ресурсы – основная часть себестоимости продукции;

– производственные запасы состоят из основной суммы собственных оборотных средств, поэтому ускорение их оборачиваемости – большой резерв повышения эффективности;

– правильная организация управления материальными ресурсами – условие ритмичности производства;

– ужесточение нормирования потребления материальных ресурсов и лимитирование требуют усиления режима экономии.

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Мероприятиями по сбережению материалов и более экономичному их использованию на ТОО «Тайма» являются:

Оптимальное размещение материалов на складах, обеспечивающее возможность их быстрой приемки, отпуска и проверки наличия; в местах хранения каждого вида запасов прикрепляется ярлык с указанием данных о находящемся запасе;

Оснащение мест хранения запасов весовым хозяйством, измерительными приборами и мерной тарой, поскольку готовая продукция в натуральном выражении оценивается в весовых единицах;

Определение круга лиц, ответственных за приемку и отпуск запасов (кладовщиков и экспедиторов), за правильное и своевременное оформление этих операции, а также за сохранностью вверенных им запасов.

Более экономичное использование товарно-материальных запасов на ТОО «Тайма» обеспечивается путем определения оптимальной величины материальных затрат, которая обеспечивала бы эффективное функционирование производства при минимальном объёме затрат на его материально-техническое обеспечение.

Расходы на создание и хранение запасов зависят от величины производственного запаса, страхования стоимости содержания складов, затрат, связанных с потерями (порча, устаревание и проч.) и других.

Но в то же время при создании и хранении запасов надо принимать во внимание и нестоимостные факторы. Здесь надо иметь в виду гарантии в отношении качества, опыт поставщика, уверенность в поставке и желательную перспективу взаимоотношений между поставщиком и покупателем (производителем). Текущие затраты на запасы должны также включать складские затраты. Они возникают с увеличением запасов по сравнению с нормируемым объёмом, так как в этом случае требуется расширение складов и т.п. В текущие расходы также следует включить затраты на страхование, порчу товаров, хищения и т.д.

Важнейшим условием для совершенствования управления материальными ресурсами является снижение их затрат на единицу продукции, снижение материалоёмкости. В связи с этим необходимо снижать нормы расходования материалов.

К материальным ресурсам, нормы затрат на которые устанавливаются в натуральных измерителях, относятся сырьё и материалы, топливо и энергия на технологические цели, полуфабрикаты собственного производства, приспособления целевого назначения и отдельные виды материалов вспомогательного технологического назначения. По остальным материальным ресурсам (запасные части, материалы для ухода за технологическим оборудованием и текущего ремонта зданий и сооружений) затраты нормируются по укрупнённым нормативам с учётом вида и объёма работ, они являются составной частью сметных ставок расходов по обслуживанию производства и управлению, включая расходы на содержание и эксплуатацию информационно-технических центров.

Под нормой расхода материальных ресурсов понимаются их максимально допустимые величины, при которых обеспечивается производство единицы продукции (изделия) определённого вида и установленного качества в условиях налаженного производства. Нормирование материальных ресурсов включает разработку, утверждение, внедрение и использование установленных норм и нормативов расхода в конкретных производственных условиях.

В системе материальных норм выделяют четыре основные группы норм:

– нормы расхода в основном производстве;

– нормы расхода на вспомогательные и прочие нужды;

– нормы расхода топливно-энергетических ресурсов;

– нормы расхода на ремонт и эксплуатацию основных средств.

Формирование норм по каждой группе состоит, как правило, из двух этапов: расчёта индивидуальных норм и формирования укрупнённых (сводных) норм.

В состав норм расхода материальных ресурсов на единицу продукции не включаются потери и отходы сверх утверждённых норм и нормативов естественной убыли, потери при транспортировке и хранении, а также затраты, обусловленные отступлением от установленных требований к качеству сырья и материалов, связанные с производственным браком, испытанием новых образцов, ремонтом оборудования, отработкой технологических схем и агрегатов, нарушением и отступлением от регламентированных процессов и режимов работы, профилактикой оборудования, и другие аналитические виды затрат. Нормы расхода материальных ресурсов устанавливаются с точностью не менее 0,05% расчётного значения нормы.

Нормирование производится по каждому элементу материальных затрат исходя из особенностей использования материалов.

ТОО «Тайма» имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

Таким образом, основным условием снижения материальных затрат на предприятии ТОО «Тайма» является совершенствование учетных работ, обеспечение контроля над сохранностью товарно-материальных запасов, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов товарно-материальных запасов.

Заключение

Проведенное исследование убедило нас в многоаспектности темы курсовой работы. В результате проведения исследования были сделаны следующие выводы.

К прямым затратам на материалы относятся все затраты на те материалы, которые входят в состав конечного продукта: сырье и основные материалы, покупные изделия и полуфабрикаты, вспомогательные материалы, используемые в процессе изготовления продукции (работ, услуг) для обеспечения нормального технологического или производственного процесса, топливо на технологические цели. Затраты на сырье, материалы, топливо, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия состоят из расходов на приобретение, заготовку и доставку их на склад организации.

Расход сырья, материалов, покупных изделий, полуфабрикатов занимает значительный удельный вес в себестоимости продукции. Поэтому большое значение имеет контроль за их эффективным использованием.

Правильная организация учета использования материалов имеет очень большое значение, т.к. влияет на конечные финансовые результаты работы предприятия. К основным задачам учета использования материалов относятся: правильное и своевременное документальное оформление всех операций по отпуску материалов в производство; расчет и списание отклонений фактической себестоимости материалов от их учетной стоимости; контроль за сохранностью материальных ресурсов и за соблюдением установленных норм при отпуске их в производство;

В качестве рекомендаций для более экономичного использования материалов можно предложить совершенствование контроля над сохранностью материальных ресурсов и внедрение элементов логистики в управление обеспечением материальными ресурсами. Также данное предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов товарно-материальных запасов.

писок использованной литературы

1. О бухгалтерском учете и финансовой отчетности. Закон Республики Казахстан от 28 февраля 2007г., №234-111.

2. Приказ Министра Финансов РК от 23.05.2007 г. №185 «Об утверждении типового плана Счетов бухгалтерского учета».

3. Гаррисон Ч. Оперативно-калькуляционный учет производства и сбыта. - М.: Техника управления, 1990.

4. Друри К. Введение в управленческий и производственный учет. Пер. с англ. (под ред. Мабалиной С.А.) – М.: Аудит, Юнити, 1994г.

5. Каменицер С.Е. Организация, планирование и управление деятельностью промышленных предприятий, - М.: Наука и просвещение, 1991.-195с.

6. Радостовец В.К. Финансовый и управленческий учет на предприятии – Алматы: НАН «Центраудит», 1997г.

7. Разливаева Л.В. Производственный учет: Учебное пособие – Караганда: КЭУ, 1998.-210с.

8. Разливаева Л.В. Управленческий учет. Учебно-практическое пособие – Караганда, 2001 – 200с.

9. Управленческий учет/Под ред. В. Палия и Р. Вандер Виля. - М.: Инфра–М, 1997.

10. Шеремет А. Управленческий учет. Учебное пособие – М.: ФБК-Пресс, 2004 - 512с.

11. Якимец О.В. Этапы развития и становления управленческого учета – М.:Инфра –М,1998

12. Пашигорева Г.И., О.С.Савченко, Цели и задачи управленческого учета// Бухгалтерский учет, 2000, N 19, С. 33.

13. Сейдахметова Ф.С. Учет финансовый и управленческий// Қаржы-қаражат: Финансы Казахстана. – 1998. - №1.-С.85-88

материалы и полуфабрикаты", "Покупные комплектующие изделия

и полуфабрикаты, услуги производственного характера

сторонних предприятий и организаций", "Вспомогательные

материалы на технологические цели", "Топливо

на технологические цели"

48. По статье "Сырье, основные материалы и полуфабрикаты" отражаются затраты на сырье (включая полуфабрикаты собственного производства и покупные полуфабрикаты) и такие материалы, которые входят в состав вырабатываемой продукции, образуя ее основу, или являются необходимыми компонентами при ее изготовлении.

На эту же статью относятся затраты, связанные с использованием природного сырья: отчисления на воспроизводство минерально-сырьевой базы, плата за право на пользование недрами, затраты на рекультивацию земель и другие подобные расходы и платежи. Эти отчисления и платежи включаются в себестоимость добычи руды.

Плата за воду, забираемую из водохозяйственных систем в пределах установленных лимитов, отражается по соответствующим статьям затрат, в зависимости от характера использования воды.

49. По статье "Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, услуги производственного характера сторонних предприятий и организаций" отражаются затраты на приобретение покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, используемых на комплектование продукции или подвергающихся дополнительной обработке на данном предприятии.

В эту же статью включаются затраты на оплату услуг производственного характера (по выполнению отдельных операций по изготовлению продукции, обработке сырья и материалов), оказываемых сторонними предприятиями и организациями, которые могут быть прямо отнесены на себестоимость отдельных видов продукции (включая оплату процентов за проведение работ и оказание услуг в кредит, предоставляемый производителем работ). В остальной части работы и услуги производственного характера, выполняемые для производственного объединения (предприятия) сторонними организациями и непромышленными производствами и хозяйствами своего объединения (предприятия), относятся на другие статьи затрат, в зависимости от характера работ и услуг.

50. По статье "Вспомогательные материалы на технологические цели" отражаются затраты на материалы, которые не входят в состав вырабатываемой продукции, но способствуют протеканию технологических процессов по ее производству.

51. Расход топлива на технологические цели показывается в калькуляциях по статье "Топливо на технологические цели".

В плановых калькуляциях технологическое топливо рассчитывается по установленным нормам расхода на единицу продукции.

Общий итог израсходованного технологического топлива (всего и на единицу годной продукции) дается в пересчете на условное топливо (7000 кКал).

Если на агрегате имеется установка для испарительного охлаждения или тепло отходящих газов используется в котлах - утилизаторах, в плановой, а также и в отчетной калькуляции рассчитывается и указывается в отдельной статье стоимость использованного тепла.

52. Стоимость сырья, материалов, топлива, по которой они оцениваются соответственно в плановых и отчетных калькуляциях, слагается из цен и расходов на их доставку и хранение на складе предприятия, включая суммы потерь от недостач поступающих грузов в пределах норм естественной убыли, а именно:

Цен на поступающее сырье, материалы, топливо и др.;

Оплаты процентов за приобретение материальных ресурсов в кредит, предоставляемый поставщиком материальных ресурсов;

Комиссионных вознаграждений, уплачиваемых снабженческим и внешнеэкономическим организациям;

Стоимости услуг товарных бирж, включая брокерские услуги;

Таможенных пошлин;

Провозной платы со всеми дополнительными сборами (если она не входит в оптовую цену поставщика);

Расходов по доставке сырья, материалов, топлива со станции примыкания (порта) на склады предприятия и по их разгрузке;

Расходов по содержанию специальных заготовительных организаций, созданных в местах заготовок и расходов по хранению сырья, материалов и топлива на чужих складах;

расходов на командировки (в соответствии с установленными законодательством нормами), связанные с непосредственным заготовлением сырья, материалов и топлива.

Не относятся к транспортно-заготовительным расходам затраты на командировки (в соответствии с установленными законодательством нормами), связанные с согласованием технических условий и с оформлением договоров на поставку материалов, а также расходы на оплату труда постоянных складских рабочих, которые включаются в состав общехозяйственных расходов.

В случаях когда фактическое количество поступивших сырья, материалов, топлива больше или равно количеству, указанному в счете поставщика, скидки на естественную убыль не производятся. При недостаче их - скидки производятся по установленным нормам, но не выше фактического размера недостачи.

Не включаются в стоимость заготовляемых сырья, материалов, топлива расходы по содержанию отдела снабжения и заводских складов, относимые на счет общехозяйственных расходов, и расходы по содержанию цеховых складов, включаемые в расходы по переделу соответствующих цехов.

Плановый размер расходов по заготовке и доставке сырья, топлива, основных и других материалов определяется в соответствии с планом завоза их и с учетом районов и условий заготовки.

При определении плановой суммы этих расходов следует исходить из условий оплаты перевозок и рациональных схем перевозок.

Расходы по заготовке и доставке планируются и учитываются по однородным группам материальных ценностей.

При составлении сметы расходов по заготовке и доставке материальных ценностей, кроме общей суммы этих расходов на планируемый год, выявляется также входящая в общую сумму стоимость услуг, выполняемых транспортными цехами предприятия.

В этой же смете выявляется сумма расходов по заготовке и доставке, подлежащая списанию на производство в плановом году, в зависимости от величины планируемых остатков товарно-материальных ценностей на складах предприятия (на начало и конец года).

53. Расходы на приобретение тары и упаковки (кроме деревянной тары), полученных от поставщиков с материалами или другой продукцией, в тех случаях, когда цены на тару или упаковку установлены особо, сверх оптовой цены этих материалов, а также расходы по их ремонту относятся на стоимость материалов, поступивших в этой таре, за вычетом стоимости тары или упаковки по ценам возможного использования, по которым она оприходована на соответствующий материальный счет.

В тех случаях, когда стоимость тары, принятой от поставщиков с материалами, включена в оптовую цену этих материалов, из общей суммы затрат по их приобретению исключается стоимость тары по цене возможного ее использования (с учетом расходов на ее ремонт).

Расходы по возмещению износа оборотной тары относятся на стоимость материалов, поступивших на предприятие в этой таре.

Расходы предприятий на оплату деревянной тары сверх оптовой цены материалов и расходы на ее ремонт относятся не на себестоимость продукции, а на счет тары и возмещаются предприятиями при реализации тары тарособирающими и другими организациями.

54. Поступающие на предприятие сырье, материалы, топливо и другие материальные ценности оформляются первичной документацией в установленном порядке, и в соответствии с этим производится оформление документами отпуска материальных ценностей и списание их на соответствующие счета. Поступление материалов оформляется документами в день их поступления. Отпуск материалов на производство, как правило, осуществляется на основе предварительно установленных лимитов.

Лимитирование отпуска материалов на производство должно основываться на утвержденных прогрессивных нормах расхода материалов, объемов производственных программ цехов с учетом переходящих запасов неизрасходованных материалов на начало и конец месяца.

С общезаводских складов материалы, как правило, должны отпускаться и списываться непосредственно в производство. Организация цеховых складов допускается только тогда, когда это необходимо по условиям производства. Запасы материалов в цеховых складах не должны превышать установленной нормы. Излишние и неиспользованные материалы сдаются обратно на общезаводские склады во избежание накопления в цеховых складах неликвидных и прочих ненужных материалов.

В цехах, в которых нет материальных складов, ежемесячно производится проверка наличия материалов, оставшихся неиспользованными к концу месяца. Стоимость таких материалов снимается с затрат на производство и приходуется на соответствующие материальные счета. В следующем месяце стоимость этих материалов, если они были израсходованы, списывается на себестоимость соответствующей продукции.

Расходуемые в массовых количествах сырье, полуфабрикаты, материалы и топливо, хранящиеся на цеховых складах, списываются на производство в количествах, заданных в переработку.

Оформление требованиями массового расхода (на производство) сырья, материалов, полуфабрикатов и топлива, хранящихся на складах, производится на основании технических отчетов цехов, составляемых по данным первичных документов, в которых фиксируется их расход.

55. Наличие остатков сырья, материалов, полуфабрикатов и топлива, а также незавершенного производства, вес которых при отпуске на производство определяется расчетным путем, проверяются не реже одного раза в месяц, а остальных материальных ценностей - в сроки, установленные для проведения инвентаризаций.

С учетом условий отдельных цехов, их оснащенности измерительными приборами и аппаратурой, распоряжением директора предприятия для отдельных цехов и видов материалов могут быть установлены более частые периодические проверки.

Во всех случаях, когда в результате периодических проверок наличия на складах сырья, материалов, полуфабрикатов и топлива, вес которых при отпуске в производство определяется расчетным путем, будут установлены неправильности в списании их на производство, обнаруженные разницы между фактическим наличием и книжными данными, кроме разниц, подлежащих отнесению на виновных лиц, относятся на себестоимость в том месяце, в котором обнаружены разницы.

По остальным материальным ценностям выявленные при инвентаризации расхождения между фактическими остатками и данными бухгалтерского учета регулируются в следующем порядке:

55.1. Взаимный зачет излишков и недостач в результате пересортицы может быть допущен только в виде исключения в отношении товарно-материальных ценностей одного и того же наименования за один и тот же проверяемый период и у одного и того же проверяемого лица.

В том случае, когда при зачете излишков и недостач от пересортицы стоимость недостающих ценностей выше оказавшихся в излишке, разница в стоимости должна быть отнесена на виновных лиц.

55.2. Материальные ценности, оказавшиеся в излишке, подлежат оприходованию по соответствующим счетам с последующим установлением виновных лиц и причин возникновения излишка.

55.3. Убыль материальных ценностей в пределах установленных норм списывается распоряжением руководителя предприятия на затраты соответствующих цехов или на общехозяйственные расходы. Списание убыли по установленным нормам может применяться лишь в случаях, когда выявлена фактическая недостача. Производить списание материальных ценностей по установленным нормам до установления факта недостачи не допускается.

Положением о бухгалтерских отчетах и балансах.

При внесении корректив в шихтовые книги и другие учетные документы по результатам проверки наличия сырья, материалов, полуфабрикатов, топлива, вес которых при отпуске в производство определяется расчетным путем, первоначальные записи в указанных документах не изменяются. В этих случаях после данных о расходе по первоначальным записям указывается согласно актам инвентаризации (обмера) количество фактически израсходованного сырья, полуфабрикатов, материалов, топлива (со ссылкой на соответствующие акты).

Правильность записей в шихтовых книгах и других учетных документах систематически проверяется заведующими цеховыми учетными бюро (кустовыми учетными бюро) или работниками главной бухгалтерии.

56. Сырье и полуфабрикаты собственной выработки учитываются по фактической цеховой себестоимости и списываются на производство по средним ценам (остатка их на начало месяца и прихода за отчетный месяц). Остальные материальные ценности (покупное сырье, материалы, топливо и др.) учитываются и списываются на производство по учетным ценам. В отдельных подотраслях промышленности сырье, основные материалы, топливо и отдельные виды вспомогательных материалов могут также учитываться и списываться на производство по фактической себестоимости, если такой порядок установлен подотраслевыми Методическими указаниями.

Учетными ценами могут быть оптовые цены поставщика или плановые цены, включающие транспортно-заготовительные расходы до склада предприятия.

Транспортно-заготовительные расходы или отклонения фактической себестоимости от плановых учетных цен в конце каждого месяца распределяются по местам использования (списания) материальных ценностей.

Расходы по доставке сырья и полуфабрикатов собственного производства, например, руды до обогатительных фабрик или концентрата до металлургических заводов (цехов), входящих в комбинат и находящихся на значительном расстоянии, включаются в затраты цеха - потребителя по статье "Сырье, основные материалы и полуфабрикаты". В остальных случаях стоимость доставки полуфабрикатов (и продукции собственного производства) из одного цеха в другой или на склад входит в затраты цеха - изготовителя.

Готовая продукция собственного производства (металлы, серная кислота, медный купорос и др.) при использовании на производственные цели перечисляются со счета "Готовая продукция" в пределах выделенных лимитов на субсчет "Вспомогательные материалы", с которого и производится списание ее по мере фактического расхода на статью калькуляции "Вспомогательные материалы на технологические цели" по фактической производственной себестоимости.

В документах на расход материалов указываются цехи, продукция или работа (заказ), статьи затрат и т.п., для производства которых отпущены материалы. Эти данные показываются шифром согласно номенклатурным справочникам, разрабатываемым предприятиями.