Бизнес-план: как открыть мини-завод по производству товарного бетона. Как начать бетонный бизнес

Бетон применяется при строительных работах и на различных производствах. Первоначально бетон отличался только по влагостойкости и изготавливался из ПГС и цемента непосредственно перед строительством самостоятельно либо на крупных предприятиях. Современные изготовители предлагают более пяти видов бетона, изготавливая каждый из которых, можно неплохо заработать. Бизнес-идея по изготовлению бетона интересна не только крупным предпринимателям, но и начинающим, так как для изготовления некоторых видов не потребуется внушительных инвестиций, а в процессе изготовления участвует всего несколько работников. Как открыть бетонный завод с нуля и с чего начать, поговорим подробнее ниже.

Первые шаги к успеху

Перед началом составления бизнес-проекта необходимо выбрать, какой вид бетона вы планируете изготавливать? От этого будет зависеть перечень приобретаемого оборудования на открытие, необходимые компоненты для изготовления, размер помещения и т.д. различают несколько самых распространенных видов бетона:

  • Тяжелый. Применяется при строительных работах.
  • Легкий. Используется для изготовления строительного материала, элементов декора.
  • Ячеистый. Вспененная смесь, используемая для изготовления строительных блоков.
  • Силикатный. Обладает повышенной огне- и влагостойкостью.
  • Декоративный. Применяется при отделочных работах, для изготовления элементов декора.

Основные покупатели бетона – строительные компании, частники. При регистрации ООО владелец производства может участвовать в торгах на государственный тендер и получать солидный и постоянный доход.

При выборе этого вида бизнеса стоит учитывать, что производство бетона имеет свои плюсы и минусы:

  • Продажи зависят от сезонности. В зимнее время, когда количество строек минимально, продажи будут падать на 65-75%. Основной доход компания будет получать в теплое время года.
  • Сложно получить крупный заказ, так как солидные строительные компании предпочитают сотрудничать с проверенными поставщиками.
  • Невыгодно заниматься производством в небольших региональных центрах, где в нише более двух крупных конкурентов.
  • Сложно конкурировать по ценам с крупными производителями бетона, так как поставщики обеспечивают их сырьем большими партиями по более приемлемым ценам.
  • Если в регионе много строек и частных домовладений, то в теплое время года бетон будет востребован.
  • Бизнес быстро окупается и не требует огромных вложений.

Бетонный завод может входить в цепочку крупного производства или функционировать как самостоятельная линия. А если вы оснастите самостоятельно линию современным оборудованием, вам нужно нанять всего 3-4 рабочих, что сократит затраты на персонал. Выгодно ли начинать малый бизнес в конкретном регионе, можно сказать, только после анализа рынка и конкурентов.

Документация и регистрация

Для регистрации небольшого бетонного завода достаточно открыть ИП и приступать к работе. Но если вы планируете сотрудничество с крупными строительными компаниями и участие в тендерах от государства, то необходимо регистрировать ООО. Для начала работы достаточно ИП, для открытия которого собираются документы:

  • Заявление на регистрацию, составляется прямо в налоговой.
  • Копии паспорта и ИНН регистрируемого лица.
  • Квитанция из банка об оплате государственной пошлины.

Все ксерокопии заверяются у нотариуса. Цена услуги, в среднем, составляет 1 500 руб. При заполнении заявления выбирается один основной и два дополнительных кода вида деятельности. Согласно кодификатору для производства бетона подходит следующий ОКВЭД: 23.20.2 «Изготовление цементных, бетонных или других схожих по составу и способу производства составов». В качестве двух дополнительных можно указать любые смежные виды деятельности.

Регистрация ИП займет от трех недель. За это время реализуется бизнес-идея и закупается необходимое оборудование.

Оснащение и размещение

Разместить небольшой бетонный завод можно на полуоткрытой территории. Земля арендуется на окраине города, но не в сельской местности. Аренда в селе будет дешевле, но затраты на поставки сведут выгоду на нет. Помещение должно располагаться на достаточно большом участке земли. Изготовление цементных, бетонных или других схожих по структуре и способу производства составов требует не менее 10 соток.

Место, где размещается основная линия, должно иметь навес, хорошо проветриваться и освещаться. Работы могут осуществляться как в дневное, так и в ночное время, в зависимости от срочности заказа. Выделяется отдельное место под складирование сыпучих ингредиентов.

На небольшом производстве бетон смешивается прямо в смесителях, которые располагаются на базе «КамАЗа», что сокращает затраты на оснащение. Для запуска проекта потребуется оборудование:

  • Линия по изготовлению бетона, стоимость – от 350 000 руб.
  • Бетоносмесители на базе «КамАЗ» – 2 шт.
  • На оснащение будет затрачено не менее 600 000 руб. Но для работы необходимы расходные материалы: песок, щебень, вода, цемент. Составляющие выгоднее приобретать у местных производителей, так вы сэкономите на транспортных расходах.

    Кроме основных затрат, каждодневно придется вкладывать в топливо для перевозки вашей продукции. Доставка по городу компанией будет осуществляться бесплатно, так как дорога входит в стоимость бетона. Рекомендуется первое время снизить стоимость за куб на 50-100 рублей, по сравнению со стоимостью у конкурентов. Это даст преимущества и поможет завоевать постоянных клиентов.

    Более подробная пошаговая инструкция и финансовый расчет представлены в бизнес-плане по открытию бетонного завода. Рентабельность составляет, в среднем, от 15 до 28%. Зависит от размещения и вида производимого бетона, а также наличия крупных конкурентов.

    В итоге

    Размер инвестиций в бизнес по изготовлению бетона зависит от его вида и количества. Если вы планируете работать с крупными компаниями застройщиками, то вам необходима целая производственная линия, в которую придется инвестировать не менее 1 млн руб. Для небольшого частного заводика достаточно приобрести оборудование на 500 000 руб. Окупаемость проекта происходит в течение 1-2 лет. Заработать в год предприниматель может от 1 млн руб. Подробнее можно узнать, прочитав бизнес-план с расчетами по данной идее.

    Производство изделий из бетона может стать выгодным бизнесом . Важно знать особенности этого бизнеса, а также правильно рассчитать аудиторию, на которую он будет ориентирован, - а это в первую очередь малоэтажный пригород, частный сектор. Следует знать, что данный бизнес все же сезонный, строят преимущественно с мая по октябрь, в остальные месяцы года спрос на продукцию резко падает.

    В данном бизнес-плане произведен расчет необходимых ресурсов, составлен четкий производственный план, учтены все нюансы такого простого на вид бизнеса. Вы можете скачать этот бизнес план для организации вашего дела.

    Обзорный раздел
    Изделия из бетона прекрасно подходят для разнообразного строительства. Они так же долговечны, как камень и кирпич, и более пластичны – из них можно сделать конструкцию практически любой формы. Предприятие будет рассчитано на средний класс.
    Планируется выпуск таких изделий: тротуарная плитка, евро заборы, бордюрный камень, керамзитобетонные блоки, а также плит, листов, панелей, труб, столбов, разнообразных армированных конструкций.

    Анализ рынка
    Правильное размещение предприятий играет важную роль в организации бизнеса. Неуместным будет цех по производству изделий из бетона в центре города, рядом с торговыми центрами и разнообразными магазинами. Выгодно будет обустроить помещение за городом, а клиентам организовать качественную доставку. Важно также сообщить о себе рекламой, продукцию такого предприятия ищут целенаправленно, необходимо сообщить о себе потенциальным покупателям.

    Производственный план
    Для организации цеха по производству изделий из бетона требуется помещение от 30 квадратных метров с ровным полом, хорошей вентиляцией и отоплением. Площадь может варьироваться в зависимости от ассортимента и масштаба производства. Из оборудования понадобятся: комплект форм, бетоносмеситель гравитационного типа, вибростол формовочный, вибросито, поддоны деревянные для сушки изделий, гидравлическая и ручная грузоподъемная тележка, насадки для выбивания изделия из пластиковый форм при расформовке.

    В небольшом цеху достаточно двух работников, они должны обладать специальными знаниями и навыками.

    Предприятием производятся такие виды изделий из бетона:
    - тротуарная плитка;
    - сваи;
    - бордюрный камень;
    - стенновые блоки;
    - декоративные стенновые блоки;
    -фундаментные блоки;
    - плиты перекрытий.

    Бизнес план будет интересен для предпринимателей, которые только начинают производство изделий из бетона, либо которые делают модернизацию или расширение существующего производства.

    Данный проект может успешно реализовать себя практически в каждом населенном пункте с числом населения 300 - 1000 тыс. человек.

    Основные характеристики проекта:
    - площадь занимаемая производственным оборудованием - 2 800 кв. м.;
    - необходимая потребность в финансировании составляет 3,5 млн. руб., за счет собственного и заемного капитала;
    - суточный расход энергии - 4466 кВт/ч;
    - производительность оборудования - 300 куб. м./смена.
    Бизнес-план составляется с автоматизированной финансовой моделью, которая позволяет сделать анализ финансовой и инвестиционной эффективности проекта, а также сделать анализ чувствительности главных параметров проекта.

    Финансовая модель полностью автоматизирована, поэтому возможно заменить любые заложенные параметры:
    - основные затраты;
    - объем инвестиций;
    - стоимость арендной платы и объем площадей;
    - персонал и ФОТ;
    - налогообложение;
    - другие...

    Бизнес-план делает автоматический расчет подробности в финансировании и инвестициях проекта, показателей себестоимости и показателя выручки, налоговых платежей и прочих показателей.

    Финансовый план
    Расходы:
    оборудование - 300 тысяч рублей;
    аренда помещения - 40 тысяч рублей;
    оплата труда - 612 тысяч рублей;
    реклама - 50 тысяч рублей;
    расходные материалы - 1 700 тысяч рублей.
    Всего расходы - 2 702 тысяч рублей.
    Приблизительный срок окупаемости проекта при среднем уровне реализации в течение года - 36 месяцев.

    Назад Вперед -

    Лидером среди строительных материалов является бетон. Современный стройматериал, созданный на основе цементного вяжущего, воды, песка и щебня, был запатентован в 1844 году. Дополнительные свойства бетону придают пластификаторы и другие добавки. Классификация бетонов, используемых в строительстве, осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 25192-2012.

    Что представляет собой бетонный завод

    Современный бетонный завод - это комплекс основного и вспомогательного оборудования, производственных площадей, предназначенных для хранения и переработки сырья с целью изготовления бетонных смесей. Принцип работы бетонного завода заключается в выполнении следующих основных этапов:

    • Прием компонентов, необходимых для производства бетона, их хранение. Подача сырья в точном соответствии с рецептурой бетонной смеси, определяемой стандартами.
    • Тщательное смешивание компонентов и выдача готовой смеси.

    Заводы бывают непрерывного и циклического действия. Первый тип предприятий ориентирован на непрерывное изготовление бетонной смеси, второй - на порционный выпуск продукции. В установках непрерывного действия основные производственные этапы осуществляются одновременно и на постоянной основе. Работа оборудования цикличного действия предполагает периодическое повторение операций загрузки, смешивания, отгрузки.

    Классификация бетонных заводов

    Устройство бетонного завода зависит от требований, предъявляемых к готовому продукту: качества, марки, планируемых объемов потребления, сезонности использования, доступности потребляемых ресурсов и других факторов. По виду технологических циклов подразделяются на заводы:

    • Готовых бетонных смесей (полный цикл).
    • Готовых к непосредственному использованию на строительных объектах и сухих смесей (комбинированный цикл).
    • Сухих смесей (расчлененный цикл).

    Один из главных показателей, определяющих, как работает бетонный завод - его производительность, которая варьируется в широких пределах. Для крупных предприятий этот показатель равен 300 м3/час, для мини-заводов - 5 м3/час. Большой популярностью в сфере строительного бизнеса пользуется промышленное оборудование, обеспечивающее выпуск товарного бетона в объемах 50-60 м3/час. Производительность обычно рассчитывают исходя из средней интенсивности укладки бетона за теплое время года.

    По месту расположения заводы классифицируются на:

    • Стационарные. Ориентированы на постоянный выпуск больших объемов продукции. Методы их работы предполагают полную автоматизацию производственных процессов.
    • Мобильные. Размещаются на небольших площадках в непосредственной близости от строительного объекта. Их транспортировка может осуществляться одним или двумя транспортными средствами. Для монтажа и демонтажа требуется всего несколько часов.
    • Передвижные. Их применение экономически выгодно при выполнении работ на участках, отличающихся большой протяженностью (длинные тоннели, каналы, мосты, пр.). Могут возводиться на временных фундаментах. Схема бетонного завода также может включать в себя отдельные мобильные конструкции.

    Устройство бетонного завода

    В зависимости от принципа работы бетонного завода в его состав входят следующие виды оборудования:

    • Склад цемента (цементный силос). Представляет собой металлическую емкость большого объема, установленную вертикально на опорах. Сверху она закрывается специальной крышкой с вентиляционными отверстиями, оснащается системой фильтрации, датчиками уровня. Нижняя часть конструкции выполнена в виде конуса, из которого цемент попадает в шнек.

    • Бункеры. В них осуществляется смешивание компонентов (щебня, песка) для их дальнейшей подачи на ленточный конвейер.
    • Бетоносмесители. В устройстве бетонного завода это главные узлы. Существует два их вида: принудительный и гравитационный. В них происходит смешивание всех компонентов с последующей выдачей готовой смеси.

    Кроме основных отделов в схему бетонного завода включаются вспомогательные установки, предназначенные для регулирования температуры заполнителей, их контрольного грохочения, лаборатории, компрессорная и др.

    Компоновки бетонных заводов

    В зависимости от количества и вида бетоносмесителей план их расположения выполняется как по гнездовой, так и по линейной схеме. В первом случае они размещаются в одну или две параллельных линии. Для обеспечения работы каждого смесителя требуется размещение дозаторов и расходных бункеров.

    Гнездовой метод экономически более выгодный, так как вокруг смесительной установки может концентрически располагаться от 3-х до 5-ти единиц бетоносмесительного оборудования. В этом случае требуется только один комплект автоматических дозаторов. Управление оборудованием в случае использования гнездовой схемы проще. Выбор компоновки зависит от того, как будет работать бетонный завод, предполагаемых объемов капитальных вложений.

    MS Word Объем: 32 страницы

    Бизнес-план

    Отзывы (99)

    Грамотный и актуальный бизнес-план бетонного завода вполне может положить начало делу, приносящему стабильный доход и удовлетворение. А в том, что бетон будет востребован всегда – нет сомнений. Без него не обходится строительство новых зданий и реконструкция старых, ремонт и перепланировка, бетон нужен повсюду и спрос на него не падает. Именно поэтому выпуск и продажа качественного бетона просто «обречены» на успех.

    Предлагаем документ по организации производства бетона, причем не один, а сразу два варианта, которые вы можете изучить уже сейчас. Речь в них идет о стационарном и мобильном бетонном заводе, которые потребуют разных вложений, но преследуют одну цель - обеспечить клиентов качественным строительным материалом. Стационарный завод - более производительный, чем мобильный, но для его формирования придется потратить больше сил и средств.

    Представленный готовый документ, можно использовать в качестве примера. В нем вы можете прочесть техническое обоснование, этапы создания завода, а также оценку рисков и вложений, просчитать будущие инвестиции, с учетом, что со временем будет необходимо расширение производственных мощностей. Все это поможет рационально, правильно подойти к вопросу развертывания дела по производству бетона, а также позволит увидеть его перспективу.

    Активное развитие строительной отрасли спровоцировало бум в еще одном сегменте рынка – производстве строительных материалов, в том числе и бетона. Такой бизнес, как производство бетона, только на первый взгляд кажется серым и непрезентабельным. Если заглянуть в него поглубже, легко можно понять, какие доходы таятся под слоем густой бетонной массы.

    Предпринимателю, планирующему создать бизнес на производстве бетонных блоков, в первую очередь, необходимо рассчитать свои финансовые возможности. Затраты в подобное производство потребуются масштабные, причем остановиться на полпути невозможно, остается лишь один выход: либо постоянно двигаться вперед, либо признать себя банкротом.

    На следующей стадии следует определить, какой вид бетона будет выпускаться на вашем заводе. От этого выбора зависит многое: и объем финансовых затрат, и, конечно же, успешность продажи конечной продукции. Как показывает опыт успешных производств, наибольшей популярностью сейчас пользуются товарный и ячеистый бетон.

    Товарный бетон – наиболее востребованный материал в современном строительстве. Для его производства используются песок, щебень, гранит и многие другие наполнители. Благодаря использованию современных добавок, современный бетон может применяться в самых экстремальных условиях, поскольку он переносит как самые высокие, так и самые низкие температурные режимы. Этот материал с успехом используется не только в строительстве домов, он является основой покрытия дорог и даже взлетных полос на аэродромах.

    Все это объясняет невероятную популярность бетона, а также открывает большие перспективы перед предпринимателями, решившими построить свой бетонный завод. Главное – освоить технологию производства, или же нанять опытного специалиста, который не допустит досадных промахов. Важно правильно подобрать компоненты для бетона, чтобы продукция вашего завода стала конкурентоспособной на рынке строительных материалов.

    Что касается оборудования для производства бетона, то здесь можно не изобретать велосипед, а купить уже готовый завод. Стоимость их высока, но и разнообразие поражает богатством выбора, в связи с чем начинающий предприниматель может подобрать оптимальный вариант по мощности и цене. Возможно, вы решите построить свой бизнес на керамзито-бетонных блоках, либо решите, что основной продукцией вашего завода будет бетон из граншлака или блоки из бетона со стружкой. Помимо стационарных производств на рынке предлагаются также варианты мобильных бетонных заводов.

    Оформление предприятия, аренда подходящего помещения, получение разрешительных документов на осуществление подобной деятельности – все эти стадии вам будет проще пройти, если при этом вы будете опираться на грамотный бизнес-план бетонного завода. Занимаясь поисками полезной информации о таком бизнесе, как производство бетонных блоках, на различных форумах, вы очень рискуете. Лишь рекомендации опытных профессионалов помогут вам найти правильные ответы на все вопросы и выбрать верное направление в бизнесе.

    Современное производство бетона как бизнес весьма перспективно, но основано на необходимости использовать серьёзное оборудование, что требует предварительного составления грамотного и полноценного бизнес-плана. Заводы по выпуску бетона могут быть представлены самостоятельными предприятиями или являться звеном в цепочке строительного процесса.

    Менее затратной формой организации такого бизнеса является открытие мини-завода, что позволяет не только сократить сроки и денежные затраты, но и получить максимально автоматизированное производство, управляемое одним человеком. Кроме того, лёгкая смена модулей способствует быстрой переналадке завода на производство бетона другой марки.

    Регистрация и налогообложение

    На первом этапе должна быть выполнена регистрация помещения. В лицензировании такого вида индивидуальной деятельности нет необходимости и открыть подобное дело может практически любое юридическое лицо. Перед тем как организовать бизнес по мини-производству бетона, следует выбрать наиболее предпочтительную организационно-правовую форму. Целесообразно регистрировать и открывать счёт под организацию в форме ООО. Средняя стоимость этой процедуры составляет порядка 15 тысяч рублей.

    Организационно-правовая форма ООО более безопасна и предоставляет значительные возможности при ведении этого бизнеса. В случае неудачи все риски учредителей ложатся только на уставной капитал.

    При доходе менее 60 млн рублей следует оформить налогообложение в виде УСН, что позволит освободить производство от налогов на прибыль, имущество и НДС. При более значительной сумме дохода требуется оформление налогообложения по ОСНО с полным объёмом ведения бухгалтерского учёта и оплатой всех общих налогов.

    При оформлении организационно-правовых документов необходимо указать код ОКВЭД 26.63, что обусловлено производством товарного бетона.

    Требования к помещению

    Если производственная площадь представлена арендуемым помещением, то следует обратить внимание, что минимальный метраж не может быть менее 400 м², а кроме того, технология производства основана на использовании воды. Если отсутствует централизованная водопроводная система, то дополнительные траты будут обусловлены необходимостью пробурить собственную скважину. Кроме того, для стабильной работы необходимо наличие электричества и канализации.

    Требования к оборудованию

    Наиболее сложный и затратный этап, который должен быть отражён в бизнес-плане по производству бетона, представлен приобретением основных блоков-модулей. Стандартный набор таких блоков, а также монтаж всего производственного оборудования, обойдётся в несколько миллионов рублей, что предполагает наличие значительных стартовых капитальных вложений.

    Необходимое оборудование представлено блоками:

    • модуль-дозатор;
    • модуль-бункер для цемента, водной основы и наполнителей инертного характера;
    • модуль-склад для цемента;
    • модуль шнекового питателя;
    • автоматический модуль, оснащённый системой управления;
    • модуль по пароснабжению и водоснабжению.
    Затраты на оборудование в рублях

    Стационарные и мобильные мини-заводы имеют автоматизированные линии, включающие:

    • бункер для цемента объёмом 40 кубометров — 470 тыс.;
    • дозаторы для лицевого и основного бетонов — 580 тыс.;
    • смесители лицевого и основного бетонов — 90 тыс.;
    • шнек — 130 тыс.;
    • конвейер ленточного типа с производительностью 50 кубометров в час — 90 тыс.;
    • снижатель и подъёмник — 145 тыс.;
    • возвратный тип конвейера на выход — 95 тыс.;
    • погрузчик рельсового типа — 85 тыс.;
    • пластинчатый конвейер — 45 тыс.;
    • дозаторы на цемент и воду — 155 тыс.

    Полная стоимость стандартной автоматизированной линии составляет порядка 2 млн рублей. Цены на полуавтоматические линии мини-производства начинаются с 450 тыс. рублей.

    Ориентировочные расчёты — мини-завод

    При эксплуатации полуавтоматического бетонного мини-завода с производительностью порядка 10 кубометров бетона М-400 в час.

    • линия мини-завода — 450 тыс. рублей;
    • бетоносмеситель на базе автомобиля КаМАЗ — 2,75 млн рублей.

    Итого: 3,2 млн рублей.

    • щебень — 0,83 кубометра;
    • цемент М-500 — 329 килограмм;
    • песок — 0,43 кубометра.

    Примерная стоимость всего объёма вышеуказанных материалов составляет более трёх тысяч рублей. Стандартным бизнес-планом предусматривается работа производственной линии в одну смену в течение шести дней в неделю.

    Минимальный уровень расходов на выплату заработной платы персоналу составляет около ста тысяч рублей, включая круглосуточную охрану, а также работу водителя погрузчика и оператора. Необходимо заложить в эту статью оплату работ электрика и механика, которые могут потребоваться в процессе производства.

    Кроме того, следует предусмотреть расход на проведение рекламной кампании в виде объявлений в СМИ и плакатной продукции. Итоговый вариант затрат, разделённый на запланированный размер объёма выпускаемого бетона, отражает стоимость кубометра продукции и составляет чуть более двух тысяч рублей. Чистая прибыль после вычета всех налогов и сборов будет равна ≈ 300 рублей с кубометра. Стандартный ежемесячный объём выпуска составляет ≈ 6 тысяч кубометров в месяц. Налаженный сбыт позволяет окупить вложения за шесть месяцев.

    Ориентировочные расчёты — высокопроизводительный завод

    При эксплуатации завода по выпуску тяжёлого бетона марок М-250 и М-350 с годовой производительностью в 1 млн кубометров в год.

    • строительно-монтажные работы — 280 млн руб.;
    • оборудование — 2 млн руб.;
    • прочие расходы — 20 млн руб.

    Итого: 302 млн рублей.

    • цемент 41 млн тонн — 470 млн руб.;
    • щебень 77 тыс. кубометров — 60 млн руб.;
    • песок 45 тыс. кубометров — 25 млн руб.

    Итого: 555 млн рублей.

    Расходы на заработную плату персоналу в рублях:

    • пять сотрудников административного управления — 4,8 млн;
    • девять рабочих бетоносмесительного цеха — 4,32 млн;
    • двенадцать рабочих цементного склада — 4,32 млн;
    • девять рабочих склада заполнителей — 3,24 млн;
    • десять рабочих вспомогательных служб — 2,4 млн;
    • четыре водителя — 920 тыс.

    Итого: 20 млн рублей.

    Прочие расходы в рублях:

    • реклама — 97 тыс. в год.
    • содержание и обслуживание оборудования — 187 млн в год;
    • цеховые расходы — 800 млн в год;
    • общезаводские расходы — 825 млн в год.

    Технически-экономические показатели:

    • размер чистой прибыли — 918 млн руб.;
    • рентабельность — 38%;
    • срок окупаемости — чуть более четырёх месяцев.

    При выборе оборудования для производства качественного бетона необходимо внимательно оценить достоинства и недостатки всех вариантов:

    • оценка перспективности предприятия;
    • выбор мощности завода, необходимой для эффективной работы;
    • учёт плановых простоев при выполнении ТО и проведении ремонтных работ;
    • обеспечение производственного запаса минимум в двадцать процентов на случай увеличения производственных объёмов.

    Особое внимание при выборе следует обратить на соответствие производственных характеристик следующим параметрам оборудования:

    • показатель производительности;
    • размеры бункеров;
    • автоматизация процессов взвешивания и определения влажности;
    • качественные характеристики готовой продукции;
    • мобильные качества оборудования;
    • лёгкость при обслуживании и эксплуатации.

    Уровень современных технологий позволяет приобрести усовершенствованный вариант системы управления, которая обладает встроенным типом памяти на несколько десятков рецептов бетона.