GOST 2.703-2011

المجموعة T52

معيار الطريق السريع

نظام موحد لتوثيق التصميم

قواعد تنفيذ المخططات الحركية

نظام موحد لتوثيق التصميم. قواعد عرض الرسوم البيانية الحركية

ISS 01.100.20
OKSTU 0002

تاريخ التقديم 2012-01-01

مقدمة

مقدمة

تم تحديد الأهداف والمبادئ الأساسية والإجراءات الأساسية لتنفيذ العمل على التوحيد القياسي بين الدول في GOST 1.0-2015 "نظام التقييس بين الولايات. الأحكام الأساسية" و GOST 1.2-2015 "نظام التوحيد القياسي بين الولايات. المعايير والقواعد والتوصيات بين الدول للتوحيد القياسي بين الدول. قواعد التطوير والاعتماد والتحديث والإلغاء "

حول المعيار

1 تم تطويره بواسطة المؤسسة الاتحادية الحكومية الموحدة "معهد البحوث العلمية لعموم روسيا للتوحيد القياسي وإصدار الشهادات في الهندسة الميكانيكية" (FSUE "VNIINMASH") ، منظمة مستقلة غير ربحية "مركز أبحاث CALS-Technologies" اللوجيستيات التطبيقية "(ANO NRC CALS-Technologies "اللوجيستيات التطبيقية")

2 مقدمة من الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس

3 اعتمدها المجلس المشترك بين الولايات للتقييس والمقاييس والشهادات (محضر 12 مايو 2011 رقم 39)

صوّت لقبول:

الاسم المختصر للبلد وفقًا لـ MK (ISO 3166) 004-97		الاسم المختصر لهيئة المعايير الوطنية
أذربيجان		ازستاندارد
		وزارة الاقتصاد بجمهورية أرمينيا
بيلاروسيا		معيار الدولة لجمهورية بيلاروسيا
كازاخستان		معيار الدولة لجمهورية كازاخستان
قيرغيزستان		قيرغيزستان
		مولدوفا قياسي
		Rosstandart
طاجيكستان		طاجيكستاندارت
أوزبكستان		اوزستاندارد
		Gospotrebstandart من أوكرانيا

4 بأمر من الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس بتاريخ 3 أغسطس 2011 N 211-st ، تم وضع المعيار الدولي GOST 2.703-2011 موضع التنفيذ كمعيار وطني للاتحاد الروسي اعتبارًا من 1 يناير 2012.

5 بدلاً من GOST 2.703-68

6 مراجعة. ديسمبر 2018


يتم نشر المعلومات حول التغييرات على هذا المعيار في فهرس المعلومات السنوي "المعايير الوطنية" ، ونص التغييرات والتعديلات - في فهرس المعلومات الشهري "المعايير الوطنية". في حالة مراجعة (استبدال) أو إلغاء هذا المعيار ، سيتم نشر إشعار مقابل في فهرس المعلومات الشهري "المعايير الوطنية". يتم أيضًا نشر المعلومات والإخطارات والنصوص ذات الصلة في نظام المعلومات العامة - على الموقع الرسمي للوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس على الإنترنت (www.gost.ru)

1 مجال الاستخدام

يحدد هذا المعيار قواعد تنفيذ المخططات الحركية للمنتجات في جميع الصناعات.

بناءً على هذا المعيار ، يُسمح ، إذا لزم الأمر ، بتطوير معايير تحدد تنفيذ المخططات الحركية لمنتجات أنواع معينة من المعدات ، مع مراعاة خصوصياتها.

2 المراجع المعيارية

يستخدم هذا المعيار مراجع معيارية للمعايير المشتركة بين الولايات التالية:

GOST 2.051-2013 نظام موحد لوثائق التصميم. المستندات الإلكترونية. الأحكام العامة

GOST 2.303-68 نظام موحد لوثائق التصميم. خطوط

GOST 2.701-2008 نظام موحد لتوثيق التصميم. مخطط. أنواع وأنواع. متطلبات الأداء العامة

ملاحظة - عند استخدام هذا المعيار ، يُنصح بالتحقق من صلاحية المعايير المرجعية في نظام المعلومات العامة - على الموقع الرسمي للوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس على الإنترنت أو وفقًا لمؤشر المعلومات المنشور سنويًا "المعايير الوطنية "، الذي تم نشره اعتبارًا من 1 يناير من العام الحالي ، ووفقًا لإشارات المعلومات المنشورة الشهرية المقابلة والمنشورة في العام الحالي. إذا تم استبدال (تعديل) المعيار المرجعي ، فعند استخدام هذا المعيار ، يجب أن تسترشد بالمعيار البديل (المعدل). إذا تم إلغاء المعيار المرجعي بدون استبدال ، فإن الشرط الذي يتم فيه تقديم الإشارة إليه ينطبق إلى الحد الذي لا يتأثر فيه هذا المرجع.

3 عام

3.1 الرسم البياني الحركي - وثيقة تحتوي في شكل صور تقليدية أو رموز المكونات الميكانيكية وعلاقاتها.

يتم تنفيذ الرسوم البيانية الحركية وفقًا لمتطلبات هذا المعيار و GOST 2.701.

3.2 يمكن عمل المخططات الحركية في شكل ورقة و (أو) وثيقة تصميم إلكترونية.

يوصى بأن تكون المخططات في شكل وثيقة تصميم إلكترونية ذات ورقة واحدة ، مما يضمن تقسيم هذه الورقة إلى التنسيقات المطلوبة عند طباعتها.

ملاحظة - إذا تم تنفيذ الرسم التخطيطي الحركي كوثيقة تصميم إلكتروني ، فيجب اتباع GOST 2.051 بشكل إضافي.

3.3 يمكن جعل المخططات المعقدة للتمثيل المرئي ديناميكية (باستخدام أدوات الوسائط المتعددة).

3.4 المخططات الحركية ، اعتمادًا على الغرض الرئيسي ، تنقسم إلى الأنواع التالية:

- أساسي؛

- الهيكلي؛

- وظيفي.

4 قواعد تنفيذ المخططات

4.1 قواعد تنفيذ مخططات الدوائر

4.1.1 يجب أن يعرض الرسم البياني لمفهوم المنتج المجموعة الكاملة للعناصر الحركية ووصلاتها المخصصة لتنفيذ وتنظيم ومراقبة ومراقبة الحركات المحددة للهيئات التنفيذية ؛ يجب أن تنعكس الوصلات الحركية (الميكانيكية وغير الميكانيكية) التي يتم توفيرها داخل الهيئات التنفيذية ، بين الأزواج والسلاسل والمجموعات الفردية ، وكذلك الاتصالات مع مصدر الحركة.

4.1.2 يتم وصف الرسم التخطيطي للمنتج ، كقاعدة عامة ، في شكل عملية مسح (انظر الملحق أ).

يُسمح بإدخال مخططات تخطيطية في محيط صورة المنتج ، وكذلك تصويرها في إسقاطات محورية.

4.1.3 يتم تصوير جميع العناصر في الرسم البياني بواسطة رموز بيانية تقليدية (UGO) أو مبسطة في شكل مخططات محيطية.

ملاحظة - إذا لم يتم إنشاء UGO بواسطة المعايير ، فسيقوم المطور بتنفيذ UGO على هوامش الرسم التخطيطي ويقدم تفسيرات.

4.1.4 يُسمح بتصوير الآليات ، المجمعة بشكل منفصل والمنظمة بشكل مستقل ، على الرسم التخطيطي للمنتج بدون توصيلات داخلية.

يتم تصوير الرسم التخطيطي لكل آلية من هذه الآليات كعنصر بعيد في الرسم التخطيطي العام للمنتج ، والذي يتضمن الآلية ، أو يتم تنفيذه كمستند منفصل ، بينما يتم وضع رابط لهذا المستند في الرسم التخطيطي للمنتج.

4.1.5 إذا كان المنتج يشتمل على عدة آليات متطابقة ، فيسمح بتنفيذ مخطط تخطيطي لإحدى هذه الآليات وفقًا لمتطلبات القسم 6 ، وتصوير آليات أخرى بطريقة مبسطة.

4.1.6 يجب أن يتوافق الوضع النسبي للعناصر على الرسم البياني الحركي مع الوضع الأولي أو المتوسط ​​أو العمل للهيئات التنفيذية للمنتج (الآلية).

يُسمح بشرح موقف الهيئات التنفيذية التي تم وضع المخطط لها بنقش.

إذا غيّر العنصر موضعه أثناء تشغيل المنتج ، فيُسمح له بإظهار مواضعه القصوى في الرسم التخطيطي بخطوط رقيقة منقطة بشرطة.

4.1.7 في الرسم البياني الحركي ، دون انتهاك وضوح المخطط ، يُسمح بما يلي:

- حرك العناصر لأعلى أو لأسفل من موضعها الحقيقي ، وأخرجها من محيط المنتج دون تغيير الموضع ؛

- تدوير العناصر إلى المواضع الأكثر ملاءمة للصورة.

في هذه الحالات ، يتم ربط الروابط المقترنة للزوج ، المرسومة بشكل منفصل ، بخط متقطع.

4.1.8 إذا تقاطعت الأعمدة أو المحاور عند تصويرها في الرسم التخطيطي ، فإن الخطوط التي تصورها لا تنكسر عند التقاطعات.

إذا كانت الأعمدة أو المحاور في الرسم البياني مغطاة بعناصر أو أجزاء أخرى من الآلية ، فسيتم تصويرها على أنها غير مرئية.

يُسمح بتدوير الأعمدة بشكل مشروط كما هو موضح في الشكل 1.

الصورة 1

4.1.9 يجب أن تتوافق نسبة أحجام رموز العناصر المتفاعلة في الرسم البياني تقريبًا مع النسبة الفعلية لأحجام هذه العناصر في المنتج.

4.1.10 في المخططات التخطيطية ، تم تصويرها وفقًا لـ GOST 2.303:

- أعمدة ، محاور ، قضبان ، أذرع توصيل ، كرنكات ، إلخ. - خطوط رئيسية صلبة بسمك ؛

- العناصر الموضحة في شكل مبسط مثل الخطوط العريضة ، التروس ، الديدان ، العجلة المسننة ، البكرات ، الكاميرات ، إلخ. - خطوط صلبة بسمك ؛

- كفاف المنتج ، الذي تم فيه تسجيل المخطط ، - بخطوط رفيعة صلبة بسمك ؛

- خطوط الترابط بين الروابط المترافقة للزوج ، مرسومة بشكل منفصل ، بخطوط متقطعة بسمك ؛

- خطوط الترابط بين العناصر أو بينها وبين مصدر الحركة من خلال أقسام غير ميكانيكية (حيوية) - بخطوط متقطعة مزدوجة بسمك ؛

- العلاقات المحسوبة بين العناصر - خطوط ثلاثية متقطعة بسمك.

4.1.11 في الرسم التخطيطي للمنتج أشر إلى:

- اسم كل مجموعة حركية من العناصر ، مع مراعاة الغرض الوظيفي الرئيسي لها (على سبيل المثال ، محرك التغذية) ، والذي يتم تطبيقه على رف خط القائد المرسوم من المجموعة المقابلة ؛

- الخصائص والمعايير الرئيسية للعناصر الحركية التي تحدد الحركات التنفيذية للهيئات العاملة للمنتج أو مكوناته.

ترد قائمة تقريبية بالخصائص والمعلمات الرئيسية للعناصر الحركية في الملحق ب.

4.1.12 إذا كان مخطط الدائرة للمنتج يحتوي على عناصر يتم تحديد معلماتها أثناء الضبط عن طريق الاختيار ، تتم الإشارة إلى هذه المعلمات في الرسم البياني بناءً على البيانات المحسوبة ويتم إجراء النقش: "يتم تحديد المعلمات أثناء التنظيم".

4.1.13 إذا كان مخطط الدائرة يحتوي على مرجع وتقسيم وآليات وأزواج دقيقة أخرى ، فإن الرسم البياني يشير إلى بيانات عن دقتها الحركية: درجة دقة الإرسال ، وقيم الإزاحة النسبية المسموح بها ، والمنعطفات ، وقيم الارتدادات المسموح بها بين عناصر القيادة والتحفيز ، إلخ. د.

4.1.14 في مخطط الدائرة يُسمح بالإشارة إلى:

- تحديد قيم عدد دورات أعمدة السلاسل الحركية ؛

- بيانات مرجعية ومحسوبة (في شكل رسوم بيانية ، رسوم بيانية ، جداول) ، تمثل تسلسل العمليات بمرور الوقت وتشرح العلاقة بين العناصر الفردية.

4.1.15 إذا تم استخدام مخطط الدائرة للتحليل الديناميكي ، فإنه يشير إلى الأبعاد والخصائص المطلوبة للعناصر ، وكذلك القيم الأكبر لأحمال العناصر الرئيسية الرئيسية.

يوضح هذا الرسم البياني دعامات الأعمدة والمحاور ، مع مراعاة الغرض الوظيفي لها.

في حالات أخرى ، قد يتم تصوير دعامات العمود والمحور بواسطة الرموز الرسومية التقليدية العامة.

4.1.16 يتم تعيين رقم تسلسلي لكل عنصر حركي موضح في الرسم البياني ، كقاعدة عامة ، بدءًا من مصدر الحركة أو التسميات المرجعية الأبجدية الرقمية (انظر الملحق ب). يُسمح بترقيم الأعمدة بالأرقام الرومانية ، بينما يتم ترقيم العناصر الأخرى بالأرقام العربية فقط.

لا يتم ترقيم عناصر الآليات المشتراة أو المستعارة (على سبيل المثال ، علب التروس والمتغيرات) ، ولكن يتم تخصيص رقم تسلسلي للآلية بأكملها ككل.

يتم وضع الرقم التسلسلي للعنصر على رف السطر الرئيسي. تحت الرف ، تشير الخطوط الرئيسية إلى الخصائص والمعلمات الرئيسية للعنصر الحركي.

يُسمح بوضع خصائص ومعلمات العناصر الحركية في قائمة العناصر ، التي يتم وضعها في شكل جدول وفقًا لـ GOST 2.701.

4.1.17 يشار إلى العناصر الحركية القابلة للاستبدال لمجموعات الإعداد في الرسم التخطيطي بأحرف صغيرة من الأبجدية اللاتينية ، كما أن خصائص المجموعة الكاملة للعناصر القابلة للاستبدال موضحة في الجدول. لم يتم تعيين أرقام تسلسلية لهذه العناصر.

يُسمح بإجراء جدول الخصائص على أوراق منفصلة.

4.2 قواعد تنفيذ مخططات الكتلة

4.2.1 يصور مخطط الكتلة جميع الأجزاء الوظيفية الرئيسية للمنتج (العناصر ، الأجهزة) والعلاقات الرئيسية بينها.

4.2.2 المخططات الهيكلية للمنتج هي إما تمثيل رسومي باستخدام أشكال هندسية بسيطة ، أو سجل تحليلي يسمح باستخدام جهاز كمبيوتر إلكتروني.

4.2.3 يجب أن يشير مخطط الكتلة إلى أسماء كل جزء وظيفي للمنتج ، إذا تم استخدام شكل هندسي بسيط لتعيينه. في هذه الحالة ، يتم إدخال الأسماء ، كقاعدة عامة ، داخل هذا الشكل.

4.3 قواعد تنفيذ المخططات الوظيفية

4.3.1 الرسم التخطيطي الوظيفي يصور الأجزاء الوظيفية للمنتج المشاركة في العملية الموضحة في الرسم التخطيطي ، والعلاقات بين هذه الأجزاء.

4.3.2 يتم تصوير الأجزاء الوظيفية بأشكال هندسية بسيطة.

لنقل معلومات أكثر اكتمالاً عن الجزء الوظيفي ، يُسمح بوضع رموز مناسبة أو نقش داخل الشكل الهندسي.

4.3.3 يجب أن يشير المخطط الوظيفي إلى أسماء جميع الأجزاء الوظيفية الموضحة.

4.3.4 بالنسبة للتمثيل المرئي الأكثر للعمليات الموضحة في الرسم البياني الوظيفي ، يجب وضع تسميات الأجزاء الوظيفية في تسلسل علاقتها الوظيفية.

يجوز ، إذا كان هذا لا ينتهك رؤية تمثيل العملية ، لمراعاة الموقع الفعلي للأجزاء الوظيفية.

الملحق أ (إعلامي). مثال على تنفيذ الرسم البياني الحركي الرئيسي

المرفق ألف
(المرجعي)

الملحق ب (إعلامي). قائمة تقريبية بالخصائص والمعلمات الرئيسية للعناصر الحركية

الملحق ب
(المرجعي)

الجدول B.1

اسم	البيانات المشار إليها في الرسم التخطيطي
1 مصدر الحركة (المحرك)	الاسم والنوع والصفة المميزة
2 آلية المجموعة الحركية	خصائص الحركات التنفيذية الرئيسية ، ونطاق التنظيم ، وما إلى ذلك. نسب التروس للعناصر الرئيسية. الأبعاد التي تحدد حدود الحركة: طول الحركة أو زاوية دوران الجسم التنفيذي. اتجاه دوران أو حركة العناصر ، والذي يعتمد عليه استلام حركات تنفيذية محددة واتساقها. يُسمح بوضع نقوش تشير إلى أوضاع تشغيل المنتج أو الآلية ، والتي تتوافق مع اتجاهات الحركة المشار إليها. ملاحظة - بالنسبة للمجموعات والآليات الموضحة في الرسم البياني بشروط ، بدون توصيلات داخلية ، يشار إلى نسب التروس وخصائص الحركات الرئيسية.
3 جهاز القراءة	حد القياس أو تقسيم المقياس
4 روابط حركية:
أ) بكرات الحزام	القطر (لاستبدال البكرات - نسبة أقطار بكرات القيادة إلى أقطار البكرات المدفوعة)
ب) عجلة التروس	عدد الأسنان (لقطاعات التروس - عدد الأسنان على دائرة كاملة والعدد الفعلي للأسنان) ، الوحدة النمطية للتروس الحلزونية - اتجاه وزاوية ميل الأسنان
ج) رف العتاد	وحدة ، للرفوف الحلزونية - اتجاه وزاوية ميل الأسنان
د) دودة	الوحدة المحورية ، عدد مرات البدء ، نوع الدودة (إذا لم تكن أرخميدس) ، اتجاه الملف وقطر الدودة
ه) برغي الرصاص	مسار اللولب ، عدد الزيارات ، نقش "الأسد". - للخيوط اليسرى
ه) سلسلة ضرس	عدد الأسنان ، سلسلة الملعب
ز) كام	معلمات المنحنيات التي تحدد سرعة وحدود حركة المقود (الدافع)

الملحق ب (موصى به). أكواد الحروف لمجموعات العناصر الأكثر شيوعًا

الجدول B.1

رمز الرسالة	مجموعة من عناصر الآلية	مثال العنصر
	آلية (التعيين العام)
	عناصر آليات الكامة	كام ، دافع
	عناصر متنوعة
	عناصر الآليات ذات الروابط المرنة	حزام ، سلسلة
	عناصر آليات الرافعة	الروك ، الكرنك ، الروك ، قضيب التوصيل
	مصدر الحركة	محرك
	عناصر الآليات المالطية والسقاطة
	عناصر آليات العتاد والاحتكاك	عجلة تروس ، رف تروس قطاع مسنن ، دودة
	القوابض والمكابح

UDC 62: 006.354.006	ISS 01.100.20
الكلمات المفتاحية: توثيق التصميم ، رسم بياني حركي ، مخطط دائري ، مخطط كتلة ، مخطط وظيفي

النص الإلكتروني للوثيقة
من إعداد Kodeks JSC والتحقق من:
المنشور الرسمي
موسكو: Standartinform ، 2019

اسم	تعيين
رمح ، بكرة ، محور ، قضيب ، إلخ.
التثبيت الثابت لمحور القضيب
دعم للقضيب: أ) ثابت ؛	أ)
ب) المحمول	ب)
محامل عادية: أ) شعاعي ؛	أ)
ب) نصف قطري من جانب واحد ؛	ب)
ج) شعاعي الاتصال على الوجهين	في)
المحامل الدوارة: أ) محامل كروية شعاعية ؛	أ)
ب) الأسطوانة الشعاعية.	ب)
ج) نصف قطري من جانب واحد وعلى الوجهين ؛	في)
د) أسطوانة توقف شعاعي ؛	ز)
ه) كرة الدفع.	ه)
هـ) أسطوانة الدفع	ه)
القابض كام
قوابض الاحتكاك: أ) الغرض العام (بدون تحديد النوع) ؛	أ)
ب) الغرض العام من جانب واحد ؛	ب)
ج) الكهرومغناطيسية من جانب واحد.	في)
د) هيدروليكي من جانب واحد ؛	ز)
اسم	تعيين
ه) القرص أحادي الجانب ؛	ه)
و) ثنائية الغرض العام	ه)
شريط التمرير في أدلة ثابتة
توصيل الكرنك بقضيب التوصيل: أ) بنصف قطر ثابت ؛	أ)
ب) بنصف قطر متغير
آليات الساعد-الروك أ) مع الروك المتحرك تدريجياً ؛	أ)
6) بالتناوب وراء الكواليس. ج) يتأرجح خلف الكواليس	في) ب)
اتصال الجزء بالعمود: أ) مجاني أثناء الدوران ؛	أ)
ب) متحرك بدون دوران.	ب)
ج) أصم	في)
ربط اثنين من مهاوي: أ) الصم ؛	أ)
ب) مرنة.	ب)
ج) مفصلية ؛	في)
د) تلسكوبي.	ز)
ه) القابض العائم.	ه)
ه) القابض والعتاد	ه)
اسم	تعيين
آلية ترس السقاطة مع تروس خارجية ، من جانب واحد
حذافة ، بكرة متدرجة مثبتة على عمود ، مثبتة على عمود
التحويلات بحزام مسطح: أ) مفتوحة ؛
ب) عبر.
ج) شبه صليب
ناقل الحركة على شكل حرف V
انتقال السلسلة
ناقل الحركة الأسطواني: أ) التروس الخارجية ؛
ب) التروس الداخلية
ناقل الحركة مع أعمدة متقاطعة (مائل)
ناقل الحركة مع أعمدة متقاطعة أ) hypoid ؛
ب) دودة.
اسم	تعيين
ج) المسمار
رف وترس
البرغي الذي ينقل الحركة
الجوز على المسمار الذي ينقل الحركة أ) قطعة واحدة ؛ ب) قطعة واحدة مع الكرات
حزام ناقل الحركة الدائري والحبل
ناقل الحركة ذو الحزام المسنن
الينابيع: أ) ضغط أسطواني. ب) التوترات الأسطوانية
نهاية رمح لمقبض قابل للفك عجلة يدوية
توقف المحمول
رافعة

في الرسوم البيانية الحركية ، يتم تقديم بيانات محرك وتروس الماكينة: الطاقة ، سرعة المحرك ، أقطار بكرات الحزام ، عدد أسنان التروس ، درجات براغي الرصاص ، إلخ. معادلات توازن الحركة.

على سبيل المثال ، بالنسبة للمحرك الرئيسي للمخرطة (انظر الشكل 1):

يظهر تصميم المخرطة الأمامية 16K20 في الشكل. 2.

أرز. 2. ظهور مخرطة 16K20.

تم تصميم المخرطة الأمامية 16K20 للخراطة الخارجية والداخلية ، واللولب باستخدام القاطع في الإنتاج الفردي والصغير. يتكون من إطار نقاط البيع. 1 (الشكل 2). على اليسار هو موضع غراب الرأس. 3 وصندوق تغذية نقاط البيع. 2. على قضبان السرير نقاط البيع. 9 عربة مثبتة. 6 مع نقطة البيع المئزر. 7 ونقاط البيع عبر الدعم. 4 مع حامل أداة. على اليمين يوجد Tailstock pos.5.

يحتوي رأس الغراب على علبة تروس ذات مغزل ، وتقع عناصر التحكم على لوحتها. يتم تنفيذ التغذية الطولية والعرضية للعربة والفرجار من الآليات الموجودة في المريلة وتتلقى الحركة من عمود التشغيل. 10 عند الدوران أو من نقطة البيع المسمار الرصاص. 8 عند الخيوط مع القاطع. في الجزء السفلي من السرير مجهز بحوض لجمع الرقائق والمبرد.

الخصائص التقنية للجهاز 16K20. أكبر قطر لقطعة العمل المراد معالجتها فوق سرير الآلة هو 400 مم ، وفوق الدعم - 200 مم. أكبر قطر للشريط الذي يمر عبر فتحة المغزل هو 50 مم. عدد خيارات سرعة المغزل هو 22. حدود سرعة المغزل من 12.5 إلى 1600 دقيقة -1. حدود التغذية الطولية من 0.05 إلى 2.8 مم / دورة ، التغذية العرضية من 0.025 إلى 1.4 مم / دورة. خطوة الخيط: متري من 0.5 إلى 112 مم ؛ بوصة من 56 إلى 0.5 سن اللولب لكل 1² ، معيارية من 0.5 إلى 112 مم ، الملعب من 56 إلى 95 خطوة.

يظهر الرسم التخطيطي الحركي لنموذج المخرطة 16K20 في الشكل. 3. يتم تنفيذ دوران المغزل من المحرك الكهربائي من خلال حزام سير مزود ببكرات وعلبة تروس. على العمود I من علبة التروس ، يتم تثبيت قابض الاحتكاك على الوجهين M 1. للحصول على دوران مباشر للمغزل ، يتم تشغيل القابض M 1 إلى اليسار ، ثم يتم نقل الدوران من العمود I عبر التروس 56/34 أو 51/39 من الكتلة B 1 إلى العمود II. من العمود II ، يتم نقل الدوران إلى العمود III من خلال ثلاثة خيارات لتروس تروس الكتلة المتنقلة B 2: 29/47 أو 21/55 أو 38/38. هكذا وردت يتم إرسال ستة أنواع مختلفة من الترددات إلى المغزل IV عندما يتم إيقاف تشغيل الكتلة B 3 بخيارين لتروس التروس 60/48 أو 30/60.

عندما تكون التروس 45/45 أو 15/60 من العمود III للوحدة المتنقلة B 3 ، مثبتة على العمود IV ، والتروس 18/72 للمغزل ، يتلقى العمود IV 12 تردد دوران. من خلال عجلات التروس 30/60 من العمود V والكتلة B 4 ، ينتقل الدوران إلى المغزل. وبالتالي ، يتلقى المغزل 24 خيارًا للسرعة ، ولكن منذ ذلك الحين تتكرر قيم التردد 500 و 630 دقيقة -1 مرتين ، ثم يكون للمغزل 22 سرعة فقط.

معادلة التوازن الحركي لسلسلة الحركة الرئيسية للآلة لأقصى سرعة للمغزل لها الشكل:

لأدنى سرعة طبقاً للشكل. 3 المعادلة تأخذ الشكل التالي:

يتم تغيير اتجاه دوران المغزل عن طريق تبديل القابض M 1 إلى اليمين. في هذه الحالة ، يتم نقل الدوران من العمود I إلى العمود II من خلال التروس 50/24 و 36/38. يتم تثبيت العجلات 24 و 36 بحرية على العمود السابع. بسبب هذا المحور الوسيط ، يتم ضمان انعكاس المغزل.

يحتوي محرك التغذية على رابط زيادة خطوة ، وآلية عكسية ، وجيتار من العجلات القابلة للاستبدال أ ، وب ، وج ، ود ، وصندوق تغذية وآلية ساحة. تتم حركة التغذية من المغزل عبر عجلات 60/60. عند الخيوط بخطوة 16 ... 112 مم من خلال رابط زيادة الخطوة ، الموجود في علبة التروس وله نسبتان من التروس:

هذا يزيد من حدة قطع الخيط بنفس المقدار.

لتغيير اتجاه التغذية عند قطع الخيط باستخدام القاطع ، يتم استخدام آلية عكسية تتكون من التروس.

N = 10 كيلو فولت أمبير ن = 1460 دقيقة -1 م

f148

تين. 3. الرسم التخطيطي الحركي لنموذج المخرطة 16K20.

عند تعشيق التروس 30/45 للأعمدة VIII و X ، يتم قطع الخيط الأيمن ، وعند تعشيق العجلات 30/25 و 25/45 من الأعمدة VIII و IX و X ، يتم قطع الخيط الأيسر. في حالة قطع الخيوط المترية والبوصة ، وكذلك للتغذية من عمود الإدارة XIX ، يتكون الجيتار من عجلات قابلة للتبديل:

.

في صندوق التغذية ، عند الخيوط ، يتم إيقاف تشغيل أداة التوصيل M 2 ، ويتم تشغيل أدوات التوصيل M 3 و M 4 و M 5. عند الدوران ، يتم إيقاف تشغيل القابض M 5 ، لأن تنتقل الحركة على عمود التشغيل XIX من خلال القابض M 6 والعجلات 28/35.

عند قطع الخيوط المعيارية والنغمة ، يتكون الجيتار من عجلات:

.

في صندوق الإمداد ، يتم إيقاف أدوات التوصيل M 2 و M 3 و M 4 ، ويتم تشغيل أداة التوصيل M 5.

يتم تنفيذ التغذية الطولية والعرضية للفرجار من عمود التشغيل التاسع عشر عبر آلية الترماك. تنزلق عجلة التروس Z = 30 على طول العمود XIX على طول مجرى المفتاح وتنقل الدوران عبر عجلات التروس 30/32 و 32/32 و 32/30 (مع تعشيق القابض M 7) والعتاد الدودي 4/21 إلى العمود الثاني والعشرون. للحصول على تغذية طولية للفرجار وانعكاسه ، يتم تضمين أحد أدوات التوصيل M 8 أو M 9. ثم يتم نقل الدوران من العمود XXII من خلال التروس 36/41 (القابض M 9 قيد التشغيل) أو 36/41 ، 41/41 (القابض M 8 قيد التشغيل) و 17/66 إلى العمود XXIII والعتاد الحامل Z = 10 ، والذي ، المتداول على طول سكة التروس بوحدة m = 3 مم ، ينفذ حركة طولية للفرجار. يتم تنفيذ التغذية المتقاطعة للفرجار وانعكاسه عن طريق تشغيل أدوات التوصيل M 10 أو M 11. من العمود XXII عبر عجلات التروس 36/36 (عند تشغيل M 10) أو 36/36 ، 36/36 (عند تشغيل M 11) و 34/29 ، 29/16 ، يتم نقل الدوران إلى المسمار اللولبي الثالث والعشرون بخطوة 5 مم ، والتي تحرك الفرجار المستعرض.

تكون معادلة التوازن الحركي لسلاسل تغذية الآلة كما يلي:

أ) لسلسلة لقطع الخيوط المترية بخطوة Pp قياسية دون تضمين رابط زيادة الملعب

ب) للسلاسل لقطع خيوط البوصة بملغمة Pp (درجة خيط البوصة Pp = 25.4 / k mm ، حيث k هو عدد الخيوط لكل 1²)

من أجل تصوير المكونات الرئيسية لآلة أو آلية أخرى بشكل تخطيطي ، يتم استخدام المخططات الحركية.

في مثل هذه المخططات ، يتم وصف العقد والتفاصيل وطرق تفاعل العناصر الفردية للآلية بشكل مشروط. كل عنصر نوع له تعيينه الخاص.

كيف تقرأ الرسوم البيانية الحركية لأدوات الآلة

من أجل تعلم كيفية قراءة الرسوم البيانية الحركية ، تحتاج إلى معرفة تعيينات العناصر الفردية وتعلم كيفية فهم تفاعل المكونات الفردية. بادئ ذي بدء ، سوف ندرس التسميات الأكثر شيوعًا للعناصر الأكثر شيوعًا ، حيث يتم تقديم الرموز الموجودة على المخططات الحركية في GOST 3462-52.

تعيين رمح

يُشار إلى العمود الموجود على الرسم التخطيطي الحركي بخط مستقيم عريض. يوضح مخطط المغزل الحافة.

تعيين المحامل في الرسوم البيانية

يعتمد تعيين المحمل على نوعه.

محمل عادييصور في شكل دعامات الأقواس التقليدية. إذا تم تصوير دعامات محمل الدفع بزاوية.

الكراتعلى المخططات الحركية للآلات موضحة على النحو التالي.

تُصوَّر الكرات في المحامل تقليديًا على أنها دائرة.

في الصور الشرطية محاملتظهر البكرات على شكل مستطيلات.

تعيين تخطيطي لتوصيلات الأجزاء

تصور الرسوم البيانية الحركية أنواعًا مختلفة من وصلات العمود والمكونات.

يعتمد رمز أداة التوصيل على نوعها ، وأكثرها شيوعًا هي:

• كام
• احتكاكي

تظهر في الشكل تسميات أدوات التوصيل أحادية الاتجاه على المخططات الحركية للآلات.

يمكن الحصول على تعيين اقتران ثنائي الاتجاه من خلال عكس التخطيط أحادي الاتجاه أفقيًا.

تعيين التروس على مخططات الماكينة

تعد التروس أحد العناصر الأكثر شيوعًا في الأدوات الآلية. يسمح لك الرمز بفهم نوع الإرسال المستخدم - spur ، و helical ، و chevron ، و bevel ، و worm. بالإضافة إلى ذلك ، وفقًا للرسم التخطيطي ، يمكنك معرفة أي عجلة أكبر وأيها أصغر.

وفقًا لـ GOST 2.703 - 68 في الرسم التخطيطي الحركي ، من الضروري تصوير المجموعة الكاملة للعناصر الحركية ووصلاتها ، وجميع الوصلات الحركية بين الأزواج والسلاسل وما إلى ذلك ، بالإضافة إلى الاتصالات بمصادر الحركة.

يجب رسم المخطط الحركي للمنتج ، كقاعدة عامة ، في شكل اكتساح. يُسمح بتصوير المخططات في الإسقاطات المحورية ، ودون انتهاك وضوح المخطط ، حرك العناصر لأعلى أو لأسفل من موضعها الحقيقي ، وكذلك تدويرها إلى المواضع الأكثر ملاءمة للصورة. في هذه الحالات ، يجب أن تكون الروابط المترافقة للزوج ، المرسومة بشكل منفصل ، متصلة بخط متقطع.

يجب تصوير جميع عناصر الدائرة برموز رسومية تقليدية وفقًا لـ GOST 2.770 - 68 (الشكل 10.1) أو مخططات خارجية مبسطة.

يجب وصف عناصر المخطط:

مهاوي ، محاور ، قضبان ، إلخ - بخطوط رئيسية صلبة بسمك S ؛

العناصر الموضحة في الخطوط الخارجية المبسطة (عجلات التروس ، والديدان ، والبكرات ، والعجلات المسننة ، وما إلى ذلك) عبارة عن خطوط رفيعة صلبة بسمك S / 2 ؛

يكون محيط المنتج ، الذي يتم فيه تسجيل الدائرة ، في خطوط رفيعة صلبة بسمك S / 3 ؛

روابط حركية بين روابط التزاوج للزوج ، مرسومة بشكل منفصل ، - خطوط متقطعة بسمك S / 2 ؛

المواضع القصوى للعنصر التي تغير موضعه أثناء تشغيل المنتج - خطوط منقطة بشرطة رفيعة بنقطتين ؛

أعمدة أو محاور مغطاة بعناصر أخرى (غير مرئية) - خطوط متقطعة.

يجب تعيين رقم تسلسلي لكل عنصر حركي ، بدءًا من مصدر الحركة. الأعمدة مرقمة بالأرقام الرومانية ، وبقية العناصر مرقمة بالعربية. عناصر الآليات المشتراة أو المستعارة (على سبيل المثال ، علب التروس) غير مرقمة ، يتم تعيين رقم تسلسلي للآلية بأكملها.

يتم وضع الرقم التسلسلي على رف السطر الرئيسي. تحت الرف ، من الضروري تحديد الخصائص والمعلمات الرئيسية للعنصر الحركي:

قوة المحرك الكهربائي ، W وتكرار دوران عمودها ، دقيقة -1 (السرعة الزاوية ، راد / ثانية) أو قوة وتواتر دوران عمود الإدخال للوحدة ؛

عزم الدوران ، نيوتن متر ، والسرعة ، دقيقة -1 من عمود الخرج ؛

عدد وزاوية ميل الأسنان ووحدة التروس وعجلات الدودة ، وبالنسبة للدودة - عدد الإدخالات والوحدة ومعامل القطر ؛

أقطار بكرة محرك الحزام ؛ عدد أسنان العجلة المسننة وسلسلة الملعب ، إلخ.

إذا كان الرسم التخطيطي مثقلًا بصور الروابط والروابط الحركية ، فيمكن الإشارة إلى خصائص عناصر المخطط في حقل الرسم - الرسم التخطيطي في شكل جدول. يوفر قائمة كاملة بالعناصر المكونة.

دعونا نشرح بعض جوانب عملية قراءة المخططات الحركية وتنفيذها ، وقبل كل شيء ، مع الاصطلاحات المقبولة عند إنشاء الرسوم البيانية الحركية.

1. من المعتاد تصوير المخطط الحركي في شكل اكتساح. ماذا تعني هذه الكلمة فيما يتعلق بالمخطط الحركي؟

والحقيقة هي أن الترتيب المكاني للروابط الحركية في الآلية في معظمه يجعل من الصعب تصويرها على الرسم التخطيطي ، لأن الروابط الفردية تحجب بعضها البعض.

وهذا بدوره يؤدي إلى سوء فهم أو مفاهيم خاطئة حول المخطط. لتجنب ذلك ، تستخدم المخططات الطريقة الشرطية لما يسمى بالصور الموسعة.

على التين. 10.1 ، يتم عرض صورة لزوجين من التروس. نظرًا لأنه من المعتاد تصوير التروس في شكل مستطيلات على الرسوم البيانية الحركية ، فمن السهل أن نتخيل أنه مع ترتيب مكاني معين للتروس ، ستتداخل صورهم في أزواج.

لمنع مثل هذه التراكبات ، بغض النظر عن الترتيب المكاني للروابط الحركية في الآلية ، من المعتاد تصويرها في شكل موسع ، أي أن محاور الدوران لجميع تروس التزاوج يجب أن تقع في نفس المستوى الموازي لمستوى الصورة ( انظر الشكل 10.1 ، ب).

مثال على مسح الروابط الحركية في الرسم التخطيطي.

2. إن الانتقال من مخطط بناء إلى مخطط حركي يسهل الإدراك المجازي للأخير (الشكل 10.2). من هذا الرسم البياني ، يمكن ملاحظة أن الكرنك 1 لديه دعامة صلبة ، والتي تتميز بخط رئيسي سميك مع تفقيس ؛ يحتوي المكبس 2 ، الموضح في الرسم البياني الحركي على شكل مستطيل ، على فجوة مع جدران الأسطوانة ، والتي ، كعناصر ثابتة ، لها أيضًا تظليل من جانب واحد. تشير الفجوة إلى حركة ترددية محتملة للمكبس.

المخططات الهيكلية والحركية لمحرك الاحتراق الداخلي

3. في جميع الرسوم البيانية ، تم تصوير الأعمدة والمحاور بنفس الخط الرئيسي السميك (الشكل 10.3). الفرق بينهما كالتالي:

أ) يتم تمثيل دعامات العمود بشرطتين مع وجود فجوة في كلا محطتي العمود ؛ نظرًا لأن الأعمدة تدور جنبًا إلى جنب مع عجلات التروس (البكرات) المركبة والمتصلة بها بواسطة المفاتيح ، فإن المحامل تكون محامل عادية أو محامل دوارة. في الحالات التي يكون فيها من الضروري توضيح نوع دعامات العمود ، يوفر المعيار تعيينات خاصة بناءً على الشرطات المحددة ؛

ب) المحور منتج ثابت ، وبالتالي فإن نهاياته مضمنة في دعامات ثابتة ، موضحة في الرسم التخطيطي بواسطة مقاطع خطية مع تفقيس من جانب واحد. تدور عجلة التروس المُثبتة على المحور بحرية عندما تدور العجلة المُدارة على العمود.

مهاوي ومحاور في الرسوم البيانية الحركية

4. بعض القواعد لقراءة المخططات الحركية:

أ) بالنسبة للجزء الأكبر ، فإن ترس القيادة (البكرة) هو الأصغر من الزوج المتزاوج ، والأكبر هو الدافع (الشكل 10.4). الحرفان n 1 و n 2 الموضحان في الرسم التخطيطي هما تعيين نسبة التروس أو نسبة سرعة الدوران n لعجلات القيادة والقيادة: n 1 / n 2 ؛

عمود الإدارة والعمود المدفوع على المخططات الحركية

ب) في الشكل. يوضح 10.5 ترس تخفيض ، حيث أن n 1> n 2. في التروس ، تُصنع تروس التزاوج في وحدة واحدة ، لذا فإن التروس الأكبر لها أسنان أكثر. نسبة التروس لقطار التروس:

حيث Z 1 و Z 2 - عدد أسنان التروس ؛

معدات التخفيض

ج) في الشكل. يُظهر 10.6 زيادة في السرعة ، حيث أن n 1< n 2 ;

د) في الشكل. يوضح الشكل 10.7 ثلاث سرعات إرسال: ناقل حركة بكرة متدرج بحزام مسطح وعلبة تروس مع كتلة متحركة من التروس.

في محرك الحزام ، لاستخدام حزام واحد في جميع المراحل ، يتم توفير الشرط التالي: d 1 + d 2 \ u003d d 3 + d 4 \ u003d d 5 + d 6 ، حيث d 1، d 2، d 3 ، د 4 ، د 5 ، د 6 - قطر البكرة بالملم.

يتم نقل الدوران من العمود I إلى العمود II (n I و n II).

تردد الدوران:

n II \ u003d n I d 1 / d 2 ؛ n II \ u003d n I d 3 / d 4 ؛ n II \ u003d n I d 5 / d 6.

معدات السرعة

ثلاث سرعات

على التين. يوضح الشكل 10.7، b علبة تروس لثلاث سرعات دوران مع كتلة متحركة من التروس Z 1 - Z 3 - Z 5 يمكنها التحرك على طول مفتاح العمود I ؛ على العمود II ، يتم توصيل العجلات بشكل صارم بالعمود باستخدام المفاتيح.

سرعة المحور الثاني:

ن II = n I Z 1 / Z 2 ؛ ن II = n I Z 3 / Z 4 ؛ n II \ u003d n I Z 5 / Z 6.

حيث Z 1، Z 2، Z 3، ...، Z 6 هو عدد أسنان العجلات.

منذ التروس من وحدة واحدة ، إذن

Z 1 + Z 2 \ u003d Z 3 + Z 4 \ u003d Z 5 + Z 6.

5. وتجدر الإشارة إلى أن المخططات "الخالية من المقاييس" هي علامة نسبية. لذلك ، بالنسبة للمخططات الحركية الأساسية ، يجب أن تتوافق نسبة أحجام الرموز الرسومية التقليدية للعناصر المتفاعلة في الرسم البياني تقريبًا مع النسبة الفعلية لأحجام هذه العناصر.

يمكن ملاحظة ذلك من خلال النظر في المخططات الحركية الرئيسية للتفاضل المخروطي لآلة تحريك التروس ، كما هو موضح في الإسقاطات المتعامدة والمحورية (انظر الشكل 10.8). في هذه المخططات ، الأبعاد الهندسية للتروس المخروطية 3 ... 6 هي نفسها.

مخطط الدائرة الحركية للتفاضل المائل:

أ - الإسقاط المتعامد ؛ الإسقاط المحوري.

على التين. يوضح الشكل 10.9 مثالًا على مخطط حركي تخطيطي ، والذي يتكون من تعيينات رسومية شرطية للعناصر ، وصلات بينها وتعيينات موضعية أبجدية رقمية للعناصر ، بالإضافة إلى العناصر المكونة للدائرة ، المصنوعة في شكل جدول. يمكن استخدام الصورة لتمثيل تسلسل انتقال الحركة من المحرك إلى المشغل. يوضح الجدول تسميات العناصر المكونة وتفسيراتها ومعاييرها.

مثال على مخطط الدائرة الحركية

استمرار الجدول. 3.1

استمرار الجدول. 3.1

نهاية الجدول. 3.1

من بين عمليات نقل الحركة من محرك الأقراص إلى أجسام عمل الماكينة ، يتم استخدام الإرسال الميكانيكي على نطاق واسع (الشكل 3.1).

وفقًا لطريقة نقل الحركة من عنصر القيادة إلى العنصر المدفوع ، يتم تقسيم عمليات النقل الميكانيكية على النحو التالي: التروس ذات الاتصال المباشر (الترس - الشكل 3.1 ، أ ؛ الدودة - الشكل 3.1 ، ب ؛ السقاطة ؛ الحدبة) أو مع اتصال مرن (سلسلة) ؛ إرسالات الاحتكاك مع الاتصال المباشر (الاحتكاك) أو الاتصال المرن (الحزام - الشكل 3.1 ، ج).

المعلمة الحركية الرئيسية التي تميز جميع أنواع النقل الميكانيكي للحركة الدورانية هي نسبة التروس - نسبة عدد أسنان عجلة أكبر إلى عدد أسنان أصغر في الترس ، عدد أسنان العجلة إلى عدد إدخالات الدودة في ترس دودة ، وعدد أسنان ضرس كبير إلى عدد أسنان صغير في سلسلة نقل ، وكذلك قطر بكرة كبيرة أو بكرة إلى قطر أصغر في محرك الحزام أو الاحتكاك. نسبة التروس تميز التغير في السرعة في ناقل الحركة

أين و - سرعة دوران القيادة I وأعمدة الإدارة II ، min -1 أو s -1 (انظر الشكل 3.1 و a و b و c).

لذلك ، بالنسبة للمعدات (انظر الشكل 3.1 ، أ) ومحركات السلسلة

أين عدد أسنان العتاد الأكبر أو العجلة المسننة ؛ - عدد أسنان الترس الأصغر أو العجلة المسننة.

بالنسبة لمعدات الدودة (انظر الشكل 3.1 ، ب)

أين عدد أسنان العجلة الدودية ؛ - عدد زيارات الدودة.

لمحرك الحزام (الشكل 3.1 ، ج)

أين قطر بكرة ناقل الحركة (الأكبر) ، مم ؛ - قطر بكرة نقل الحركة (أصغر) ، مم.

لتحويل الحركة الدورانية إلى ترجمة أو العكس ، يتم استخدام الرف والترس (الشكل 3.1 ، جي) أو المسمار (الشكل 3.1 ، ه) الإرسال. في الحالة الأولى ، يكون محور الحركة الدورانية واتجاه الحركة الانتقالية متعامدين ، وفي الحالة الثانية ، يكونان متوازيان.

تتميز التروس التي تحول الحركة الدورانية إلى حركة انتقالية بالمسافة التي يترجمها العنصر المتحرك في دورة واحدة لعمود القيادة.

في الرف والترس (انظر الشكل 3.1 ، د) ، يتحرك الرف في دورة واحدة من الترس (الترس)

أين عدد أسنان العجلة ؛ - وحدة المشاركة.

أرز. 3.1. التروس في الأدوات الآلية: أ - ترس: I - عمود القيادة ؛ - عدد أسنان التروس ؛ - تردد دوران عمود الإدارة ؛ الثاني - رمح مدفوعة ؛ - عدد أسنان العجلة ؛ - تردد دوران العمود المتحرك ؛ ب - دودة: و - سرعة الدوران وعدد مداخل الدودة ، على التوالي ؛ و - تواتر الدوران وعدد أسنان العجلة ، على التوالي ؛ ج - الحزام: و - تردد دوران أسطوانة القيادة وقطرها على التوالي ؛ و - تواتر دوران الأسطوانة المدارة وقطرها على التوالي ؛ ز - برغي: - خطوة لولبية ؛ - اتجاه حركة الجوز ؛ د - الرف: - اتجاه حركة السكة ؛ - رف الأسنان الملعب. - عدد أسنان العجلة ؛ - اتجاه دوران العجلة

يتم استخدام زوج الجوز اللولبي في آليات التغذية لجميع أدوات الماكينة تقريبًا. يؤدي تدوير المسمار مرة واحدة إلى تحريك الجوز إلى اليمين أو اليسار (حسب اتجاه الخيط) خطوة واحدة. هناك تصميمات يتم فيها تثبيت الجوز ويدور المسمار ويتحرك ، بالإضافة إلى تصميمات بجوز دوار ومتحرك. من أجل النقل اللولبي ، الحركة الانتقالية للعنصر المتحرك

حيث - خطوة المسمار ، مم ؛ - عدد البراغي يبدأ.

عندما يتم ترتيب عدة تروس في سلسلة ، فإن نسبة التروس الإجمالية تساوي ناتج نسب التروس الخاصة بالتروس الفردية

أين هي نسبة التروس الكلية للسلسلة الحركية ؛ - نسب التروس لجميع عناصر السلسلة الحركية.

تساوي سرعة العمود المدفوع الأخير من السلسلة الحركية سرعة عمود الإدارة ، مقسومة على نسبة التروس الإجمالية ،

سرعة الحركة (مم / دقيقة) للعنصر المحدود (العقدة) من السلسلة الحركية

أين هو تردد دوران عمود الإدارة للعنصر الأولي ؛ - إزاحة عنصر متحرك متعدية لكل ثورة في عمود الإدارة ، مم.

يُطلق على التعبير الرياضي للعلاقة بين حركات العناصر الرئيسية والموجهة (الروابط الأولية والنهائية) للسلسلة الحركية للآلة معادلة التوازن الحركي. يتضمن المكونات التي تميز جميع عناصر السلسلة من الرابط الأولي إلى الرابط النهائي ، بما في ذلك تلك التي تحول الحركة ، على سبيل المثال ، التناوب إلى متعدية. في هذه الحالة ، تتضمن معادلة التوازن وحدة قياس المعلمة (درجة لولب الرصاص - عند استخدام ناقل الحركة اللولبي أو الوحدة النمطية - عند استخدام ناقل الحركة على حامل التروس) ، والتي تحدد شروط هذا التحول ، المليمتر. تتيح لك هذه المعلمة أيضًا تنسيق خصائص حركة الروابط الأولية والنهائية للسلسلة الحركية. عند نقل الحركة الدورانية فقط ، تتضمن المعادلة مكونات بلا أبعاد (نسب تروس للآليات والتروس الفردية) ، وبالتالي فإن وحدات قياس معلمات الحركة للروابط النهائية والأولية هي نفسها.

بالنسبة للآلات ذات الحركة الدورانية الرئيسية ، فإن القيم المحددة لسرعة المغزل توفر معالجة قطعة العمل بقطر الأسطح المشكّلة في النطاق من إلى.

يميز نطاق التحكم في سرعة المغزل القدرات التشغيلية للآلة ويتم تحديده من خلال نسبة أعلى سرعة لمغزل الماكينة إلى أدنى حد:

قيم سرعة الدوران من لتشكيل سلسلة. في صناعة الأدوات الآلية ، كقاعدة عامة ، يتم استخدام سلسلة هندسية تختلف فيها القيم المجاورة بمعامل (- مقام السلسلة :). يتم قبول وتسوية القيم التالية للمقام 1.06 ؛ 1.12 1.26 ؛ 1.41 ؛ 1.58 ؛ 1.78 ؛ 2.00. تشكل هذه القيم أساس سلسلة الجدول لسرعات المغزل.

3.2 الأجزاء والآليات النموذجية للأدوات الآلية

أسرة وأدلة. يتكون نظام ناقل الماكينة من مجموعة من عناصرها ، يتم من خلالها إغلاق القوى التي تنشأ بين الأداة وقطعة العمل أثناء عملية القطع. العناصر الرئيسية لنظام الناقل للماكينة هي الهيكل وأجزاء الجسم (العارضة ، الجذوع ، المنزلقات ، الألواح ، الطاولات ، الفرجار ، إلخ).

السرير 1 (الشكل 3.2) يستخدم لتركيب أجزاء وتجميعات الماكينة ، ويتم توجيه الأجزاء المتحركة والتجمعات ونقلها بالنسبة لها. يجب أن يتمتع السرير ، بالإضافة إلى العناصر الأخرى لنظام الناقل ، بخصائص ثابتة وأن يضمن إمكانية معالجة قطع العمل بأوضاع محددة ودقة أثناء عمر خدمة الماكينة. يتم تحقيق ذلك من خلال الاختيار الصحيح لمواد الإطار وتكنولوجيا تصنيعها ، ومقاومة التآكل للأدلة.

أرز. 3.2 أسرة الآلة: أ - مخرطة القطع اللولبي ؛ ب - مخرطة مع برنامج التحكم ؛ في - طحن السطح ؛ 1 - سرير 2 - أدلة.

لتصنيع الإطارات ، يتم استخدام المواد الأساسية التالية: للإطارات المصبوبة - الحديد الزهر ؛ للصلب الملحوم ، لأسرة أدوات الآلات الثقيلة - الخرسانة المسلحة (أحيانًا) ، للآلات عالية الدقة - مادة اصطناعية مصنوعة من فتات المواد المعدنية والراتنج وتتميز بتشوهات طفيفة في درجات الحرارة.

توفر الأدلة 2 الموضع النسبي المطلوب وإمكانية الحركة النسبية للعقد التي تحمل الأداة وقطعة العمل. يسمح تصميم القضيب لتحريك التجميع بدرجة واحدة فقط من حرية الحركة.

اعتمادًا على الغرض والتصميم ، يوجد التصنيف التالي للأدلة:

حسب نوع الحركة - الحركة الرئيسية وحركة التغذية ؛ أدلة لإعادة ترتيب التزاوج والوحدات المساعدة التي تكون ثابتة أثناء المعالجة ؛

على طول مسار الحركة - حركة مستقيمة ودائرية ؛

في اتجاه مسار حركة العقدة في الفضاء - أفقيًا وعموديًا ومائلًا ؛

حسب الشكل الهندسي - موشوري ، مسطح ، أسطواني ، مخروطي (فقط للحركة الدائرية) ومجموعاتها.

أرز. 3.3 أمثلة على أدلة انزلاق: أ - شقة ؛ 6 - موشوري في - في شكل "تتوافق"

الموجهات المنزلقة وأدلة التدحرج هي الأكثر استخدامًا (في الأخير ، تُستخدم الكرات أو البكرات كأجسام درفلة وسيطة).

لتصنيع أدلة منزلقة (الشكل 3.3) (عندما تصنع الأدلة كقطعة واحدة مع الإطار) ، يتم استخدام الحديد الزهر الرمادي. تزداد مقاومة التآكل للأدلة عن طريق تصلب السطح والصلابة HRC 42… 56.

تصنع الموجهات الفولاذية علوية ، وعادة ما تكون صلبة ، مع صلابة HRC 58… 63. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام الفولاذ 40X مع تقسية HDTV 1 ، ويتبع الفولاذ 15X و 20 X بالكربنة والتصلب.

يعتمد التشغيل الموثوق للأدلة على أجهزة الحماية التي تحمي أسطح العمل من الغبار والرقائق والأوساخ عليها (الشكل 3.4). أجهزة الحماية مصنوعة من مواد مختلفة ، بما في ذلك البوليمرات.

المغازل ودعمها. المغزل - نوع من العمود - يعمل على تأمين وتدوير أداة القطع أو المثبت الذي يحمل قطعة العمل.

للحفاظ على دقة المعالجة خلال فترة خدمة معينة للآلة ، يضمن المغزل ثبات موضع المحور أثناء الدوران والحركة الانتقالية ، ومقاومة التآكل للأسطح الداعمة والمقاعد والقاعدة.

المغازل ، كقاعدة عامة ، مصنوعة من الفولاذ (40Kh ، 20Kh ، 18KhGT ، 40KhFA ، إلخ) وتخضع للمعالجة الحرارية (الكربنة ، النتردة ، التصلب السائب أو السطح ، التقسية).

لتأمين أداة أو تركيبات ، يتم توحيد الأطراف الأمامية للمغازل. الأنواع الرئيسية لنهايات مغزل أداة الآلة موضحة في الجدول. 3.2

أرز. 3.4. الأنواع الرئيسية لأجهزة الحماية للأدلة: أ - حراس. ب - الدروع التلسكوبية. ج ، د ، شريط إلكتروني ؛ ه - فراء على شكل هارمونيكا

تستخدم المحامل المنزلقة والمتدحرجة كدعامات للمغزل. يظهر الرسم التخطيطي الهيكلي للمحامل العادية القابلة للتعديل المصنوعة على شكل البطانات البرونزية ، والتي يكون أحد أسطحها مخروطية الشكل ، في الشكل. 3.5

تستخدم محامل المغزل مادة تشحيم على شكل سائل (في محامل هيدروستاتيكية وهيدروديناميكية) أو غاز (في محامل هوائية وديناميكية هوائية).

هناك محامل هيدروديناميكية أحادية ومتعددة الإسفين. الأوتاد المفردة هي الأبسط في التصميم (الأكمام) ، ولكنها لا توفر وضعًا ثابتًا للمغزل عند سرعات الانزلاق العالية والأحمال المنخفضة. هذا العيب غائب في المحامل متعددة الإسفين ، والتي تحتوي على عدة طبقات زيت محمل تغطي عنق المغزل بالتساوي من جميع الجوانب (الشكل 3.6).

الجدول 3.2

الأنواع الرئيسية لنهايات مغازل الماكينة

أرز. 3.5 محامل عادية قابلة للتعديل: أ - برقبة مغزل أسطواني: 1 - رقبة المغزل ؛ 2 - كم مقسم 3 - الجسم ب - مع عنق مدبب للمغزل: 1 - المغزل. 2 - جلبة صلبة

أرز. 3.6 دعم مغزل عجلة الطحن بمحمل هيدروديناميكي مكون من خمس قطع: 1 - بطانات ذاتية المحاذاة ؛ 2 - المغزل 3 - مقطع 4 - برغي؛ 5 - محامل متدحرجة 6 - مسامير بنهاية دعم كروية ؛ 7 - الأصفاد

محامل هيدروستاتيكية - محامل عادية ، حيث يتم إنشاء طبقة الزيت بين أسطح الاحتكاك عن طريق تزويد الزيت تحت ضغط من المضخة إليها - توفر دقة عالية لموضع محور الدوران أثناء الدوران ، ولها صلابة عالية وتوفر وضع احتكاك سائل بسرعات انزلاق منخفضة (الشكل 3.7).

تتشابه المحامل المشحمة بالغاز (الديناميكية الهوائية والهوائية) في التصميم مع المحامل الهيدروليكية ، ولكنها توفر خسائر احتكاك أقل ، مما يسمح باستخدامها في محامل المغزل عالية السرعة.

تستخدم المحامل الدوارة كدعامات للمغزل على نطاق واسع في أدوات الآلات من أنواع مختلفة. يتم فرض متطلبات متزايدة على دقة دوران المغازل ، وبالتالي ، يتم استخدام محامل من فئات الدقة العالية في دعاماتها ، مثبتة مع التحميل المسبق ، مما يلغي الآثار الضارة للتخليص. يتم إنشاء التحميل المسبق في كرة التلامس الزاوي ومحامل البكرات المخروطية عند تثبيتها في أزواج نتيجة للإزاحة المحورية للحلقات الداخلية بالنسبة للحلقات الخارجية.

يتم تنفيذ هذا الإزاحة بمساعدة العناصر الهيكلية الخاصة لتجميع المغزل: حلقات فاصلة ذات حجم معين ؛ الينابيع التي تضمن ثبات قوة التحميل المسبق ؛ وصلات مترابطة. في المحامل الأسطوانية ذات البكرات الأسطوانية ، يتم إنشاء التحميل المسبق عن طريق تشويه الحلقة الداخلية 6 (الشكل 3.8) عند شدها على العنق المدبب للمغزل 8 باستخدام جلبة 5 1. محامل محامل المغزل محمية بشكل موثوق به من التلوث وتسرب مواد التشحيم بواسطة أختام الشفة والمتاهة 7 .

تستخدم المحامل المتدحرجة 4 على نطاق واسع كمحامل دفع تثبت موضع المغزل في الاتجاه المحوري وتدرك الأحمال الناشئة في هذا الاتجاه. يتم إنشاء التحميل المسبق لمحامل الدفع الكروية 4 بواسطة الزنبركات 3. يتم ضبط الزنبركات بالصواميل 2.

أرز. 3.7 تحمل الهيدروستاتيكي: 1 - قذيفة تحمل؛ 2 - عنق المغزل. 3 - الجيب الذي يخلق السطح المحمل للحمل (تظهر الأسهم اتجاه توريد مواد التشحيم تحت الضغط وإزالتها)

أرز. 3.8 الدعم الأمامي لمغزل المخرطة على المحامل الدوارة: 1 - المكسرات 2 - ضبط المكسرات. 3 - الينابيع 4 - محامل الدفع. 5 - البطانات 6 - الحلقة الداخلية لمحمل الأسطوانة ؛ 7 - الأختام 8 - المغزل

يظهر مثال على استخدام محامل كروية ملامسة الزاوية لامتصاص الأحمال المحورية في الشكل. 3.6 يتم إنشاء التحميل المسبق عن طريق ضبط موضع الجزء الخارجي
حلقات تحمل 5 مع الجوز 4.

الآليات النموذجية لتنفيذ الحركة متعدية. يتم توفير الحركة التحويلية في الآلات قيد الدراسة من خلال الآليات والأجهزة التالية:

الآليات التي تحول الحركة الدورانية إلى متعدية: عجلة تروس أو دودة مع رف ، لولب رئيسي - صمولة وآليات أخرى ؛

الأجهزة الهيدروليكية مع زوج من الاسطوانة - مكبس ؛

الأجهزة الكهرومغناطيسية مثل الملفات اللولبية ، وتستخدم بشكل أساسي في محركات أنظمة التحكم. دعونا نعطي أمثلة على بعض هذه الآليات (انظر الجدول 3.1 للحصول على الرموز).

يتمتع زوج رف التروس بكفاءة عالية ، والتي تحدد استخدامه في نطاق واسع من سرعات الحامل ، بما في ذلك محركات الحركة الرئيسية ، التي تنقل طاقة كبيرة ، وفي محركات الحركات المساعدة.

يختلف الترس الدودي والرف عن زوج حامل التروس في زيادة سلاسة الحركة. ومع ذلك ، فإن هذا النقل أكثر صعوبة في التصنيع وله كفاءة أقل.

تُستخدم آلية المسمار اللولبي على نطاق واسع في محركات الأعلاف والحركات المساعدة والتركيب وتوفر: مسافة صغيرة يتحرك فيها العنصر المتحرك في ثورة واحدة من محرك الأقراص ؛ نعومة ودقة عالية في الحركة ، يتم تحديدها بشكل أساسي من خلال دقة تصنيع عناصر الزوج ؛ الكبح الذاتي (في أزواج من انزلاق المسمار الجوز).

في صناعة الأدوات الآلية ، تم إنشاء ست فئات دقة لمسامير الرصاص والصواميل المنزلقة: 0 - الأكثر دقة ؛ فئات 1 و 2 و 3 و 4 و 5 ، وبمساعدتها تنظم الانحرافات المسموح بها في الملعب والملف الشخصي والأقطار ومعلمة خشونة السطح. يعتمد تصميم المكسرات على الغرض
آلية.

أزواج من المسمار الرصاص - يتم استبدال الصمولة المنزلقة بسبب انخفاض الكفاءة بأزواج لولبية متدحرجة (الشكل 3.9). تعمل هذه الأزواج على التخلص من التآكل وتقليل خسائر الاحتكاك ويمكن أن تقضي على الفجوات عن طريق التحميل المسبق.

يتم استبعاد العيوب المتأصلة في أزواج من الصواميل اللولبية المنزلقة والجوز اللولبي ، نظرًا لخصائص تشغيلها وتصنيعها ، في ناقل الحركة الهيدروستاتيكي اللولبي. يعمل هذا الزوج في الاحتكاك مع مادة تشحيم ؛ كفاءة النقل تصل إلى 0.99 ؛ يتم توفير الزيت في الجيوب المصنوعة على جانبي سن اللولب.

الآليات النموذجية لتنفيذ الحركات الدورية. في عملية العمل في بعض الآلات ، يلزم إجراء حركة دورية (تغيير موضع) للعقد أو العناصر الفردية. يمكن إجراء الحركات الدورية من خلال آليات السقاطة والآليات المالطية وآليات الكامة وقوابض التجاوز والآليات الكهربائية والهوائية والهيدروليكية.

غالبًا ما تستخدم آليات السقاطة (الشكل 3.10) في آليات التغذية لأدوات الماكينة ، حيث يتم تنفيذ الحركة الدورية لقطعة العمل أو القطع (القاطع ، عجلة الطحن) أو الأداة المساعدة (الماس لتضميد عجلة الطحن) أثناء شوط التجاوز أو العكسي (المساعد) (في الطحن والآلات الأخرى).

في معظم الحالات ، يتم استخدام آليات السقاطة للحركة المستقيمة للوحدة المقابلة (الطاولة ، الفرجار ، الريشة). بمساعدة ترس السقاطة ، يتم أيضًا تنفيذ حركات دورية دائرية.

تستخدم أدوات التوصيل لتوصيل عمودين متحد المحور. اعتمادًا على الغرض ، هناك قوابض أمان غير قابلة للفك والتشابك.

تستخدم أدوات التوصيل غير المنفصلة (الشكل 3.11 ، أ ، ب ، ج) للاتصال الصلب (الصم) للأعمدة ، على سبيل المثال ، اتصال باستخدام جلبة ، من خلال عناصر مرنة أو من خلال عنصر وسيط يحتوي على نتوءين متعامدين بشكل متبادل على المستويات النهائية ويسمح لك بالتعويض عن عدم محاذاة الأعمدة المتصلة.

أرز. 3.9 زوج من صامولة لولبية متدحرجة: 1 ، 2 - صمولة تتكون من جزأين ؛ 3 - برغي 4 - كرات (او بكرات)

أرز. 3.10. مخطط السقاطة: 1 - السقاطة 2 - هزلي 3 - درع 4 - التوجه

تستخدم أدوات التوصيل المتشابكة (الشكل 3.11 ، د ، هـ ، و) للتوصيل الدوري للأعمدة. تستخدم الآلات قوابض حدبة متشابكة على شكل أقراص مع حدبات أسنان نهائية وقوابض تروس. عيب هذه القوابض المقترنة هو صعوبة إدراجها مع اختلاف كبير في السرعات الزاوية لعناصر القيادة والعناصر المدفوعة. لا تحتوي قوابض الاحتكاك على عيوب متأصلة في قوابض الكامة ، وتسمح بتشغيلها بأي سرعة دوران للعناصر الدافعة والقيادة. قوابض الاحتكاك مخروطية وقرصية. في محركات الحركة الرئيسية والتغذية ، يتم استخدام القوابض متعددة الألواح على نطاق واسع ، والتي تنقل عزم دوران كبير بأبعاد إجمالية صغيرة نسبيًا. يتم ضغط الأقراص الرئيسية مع الأقراص المُدارة باستخدام محركات ميكانيكية وكهرومغناطيسية وهيدروليكية.

أرز. 3.11. وصلات ربط الأعمدة: أ - نوع جلبة صلب ؛ ب - مع عناصر مرنة ؛ في - متحرك ؛ ز - كام د - متعدد الأقراص مع محرك ميكانيكي: 1 - غسالة ؛ 2 - لوحة الضغط 3 - كرات 4 - جلبة ثابتة 5 - كم؛ 6 - الجوز 7 - الينابيع ه - الكهرومغناطيسية: 1 - جلبة مشقوقة 2 - ملف كهرومغناطيسي ؛ 3 و 4 - أقراص موصلة مغناطيسيًا ؛ 5 - مرساة 6 - كم

تقوم براثن الأمان (الشكل 3.12) بتوصيل عمودين في ظروف التشغيل العادية وكسر السلسلة الحركية عند زيادة الحمل. يمكن أن يحدث كسر السلسلة عندما يتم تدمير عنصر خاص ، وكذلك نتيجة انزلاق أجزاء التزاوج والفرك (على سبيل المثال ، الأقراص) أو فك تعشيق حدبات جزأين للتزاوج من أداة التوصيل.

كعنصر قابل للتدمير ، عادةً ما يتم استخدام دبوس ، منطقة المقطع العرضي التي يتم حسابها لنقل عزم دوران معين. يحدث فك ارتباط عناصر التزاوج في القابض بشرط أن تنشأ القوة المحورية على الأسنان أو الكامات 1 أو الكرات 5 ، أثناء الحمل الزائد يتجاوز القوة الناتجة عن الينابيع 3 وينظمها الجوز 4. عند إزاحته ، يعمل العنصر المتحرك 2 من أداة التوصيل على مفتاح الحد ، الذي يكسر دائرة الطاقة الكهربائية للمحرك
قطع.

تم تصميم قوابض التجاوز (الشكل 3.13) لنقل عزم الدوران عندما تدور روابط السلسلة الحركية في اتجاه معين وفصل الروابط عند الدوران في الاتجاه المعاكس ، وكذلك لنقل دوران الترددات المختلفة إلى العمود (على سبيل المثال ، بطيء - دوران العمل وسريع - مساعد). يسمح لك القابض التجاوزي بنقل دوران إضافي (سريع) دون إيقاف تشغيل السلسلة الرئيسية. في الأدوات الآلية ، يتم استخدام القوابض من نوع الأسطوانة على نطاق واسع ، والتي يمكن أن تنقل عزم الدوران في اتجاهين.

تُستخدم آليات السقاطة أيضًا كقوابض تجاوز.

أرز. 3.12. مخططات براثن الأمان: أ - الكرة ؛ ب - كام 1 - كاميرات 2 - عنصر متحرك من القابض ؛ 3 - الينابيع 4 - الجوز 5 - الكرات

أرز. 3.13. اجتياح القابض الأسطواني: 1 - مقطع 2 - المحور 3 - بكرات 4 - شوكة القيادة. 5 - الينابيع

3.3 محركات للحركة الرئيسية وحركة الأعلاف

تسمى مجموعة الآليات ذات مصدر الحركة ، والتي تعمل على تنشيط الجسم التنفيذي للآلة بخصائص معينة تتعلق بالسرعة والدقة ، بالمحرك.

آلات قطع المعادن مجهزة بمحرك فردي ؛ في العديد من الآلات ، يتم تنفيذ الحركة الرئيسية وحركة التغذية والحركات المساعدة من مصادر منفصلة - المحركات الكهربائية والأجهزة الهيدروليكية. يمكن أن يكون التغيير في السرعة غير متدرج ومتدرج.

كمحركات لآلات قطع المعادن ، يتم استخدام المحركات الكهربائية للتيار المباشر والمتناوب والمحركات الهيدروليكية والمحركات الهوائية. المحركات الكهربائية هي الأكثر استخدامًا كمحركات للأدوات الآلية. في حالة عدم الحاجة إلى التنظيم غير المتدرج لسرعة العمود ، يتم استخدام محركات التيار المتردد غير المتزامنة (كأرخص وأبسط). للتحكم في السرعة بدون خطوات ، خاصة في آليات التغذية ، يتم استخدام محركات DC التي يتحكم فيها الثايرستور بشكل متزايد.

تشمل مزايا استخدام محرك كهربائي كمحرك: سرعة دوران عالية ، وإمكانية التحكم الآلي والتحكم عن بعد ، فضلاً عن حقيقة أن تشغيلها لا يعتمد على درجة الحرارة المحيطة.

من بين عمليات نقل الحركة من المحرك إلى الهيئات العاملة في الماكينة ، يتم استخدام عمليات النقل الميكانيكية على نطاق واسع. وفقًا لطريقة نقل الحركة من العنصر الرئيسي إلى المحرك ، يتم تقسيم عمليات النقل الميكانيكية على النحو التالي:

التروس عن طريق الاحتكاك مع الاتصال المباشر (الاحتكاك) أو مع اتصال مرن (حزام) ؛

تروس الاتصال المباشر (ترس ، دودة ، سقاطة ، حدبة) أو مع اتصال مرن (سلسلة).

تتضمن إرسالات الاحتكاك ذات التوصيل المرن إرسالات الحزام (الشكل 3.14). في هذه التروس ، يتم تغطية بكرات المحرك وأعمدة الدفع بحزام له قوة شد معينة ، مما يضمن ظهور قوة احتكاك بين الحزام والبكرات اللازمة لنقل القوة. يتم تنظيم الشد ، الذي تحدده قوة الحزام ، عن طريق دفع المحاور أو بواسطة شداد خاص.

الأحزمة مصنوعة من الجلد ، والنسيج المطاطي ، والبلاستيك ، ولها شكل مقطعي مختلف. أحزمة مقطع مسطح (الشكل 3.14 ، ب) عند الإرسال بسرعة عالية (50 م / ث وما فوق) بجهد قليل نسبيًا. تُرسل القدرة الكبيرة بواسطة عدة أحزمة V (الشكل 3.14 ، ج) أو حزام بولي V (الشكل 3.14 ، د). تستخدم التروس ذات الأحزمة ذات المقطع العرضي الدائري (الشكل 3.14 ، هـ) للقوى النسبية الصغيرة وفي التروس بين الأعمدة المتقاطعة. تستخدم الأحزمة المضلعة على نطاق واسع (انظر الشكل 3.14 ، د) لزيادة قوة الاحتكاك (بنفس شد الأحزمة المسطحة).

في الاحتكاك ومحركات الحزام ، يحدث الانزلاق دائمًا بين أسطح الاحتكاك ، وبالتالي فإن نسبة التروس الحقيقية بالنسبة لهم هي:

أين هي نسبة التروس النظرية ؛ - معامل الانزلاق.

لمنع الانزلاق ، يتم استخدام أحزمة مسننة (الشكل 3.14 ، هـ).

أرز. 3.14. مخطط نقل الحزام (أ) والإرسال بحزام مسطح (ب) ، حزام V (ج) ، حزام بولي على شكل حرف V ( جي) ، حزام دائري (د) ، حزام مسنن ( ه): 1 - سحب حزام مسنن الكابلات المعدنية. 2 - قاعدة الحزام المسنن مصنوعة من البلاستيك أو المطاط ؛ 3 - بكرة - الأسطوانة الرائدة و - مركز الدوران وقطر بكرة القيادة ، على التوالي ؛ - أسطوانة مدفوعة و - مركز الدوران وقطر الأسطوانة المتحركة ، على التوالي ؛ - قوة شد الحزام ؛ - المسافة بين مراكز دوران المحرك وبكرات الدفع

محركات السلسلة (الشكل 3.15) (لأنظمة التشحيم والتبريد) ، مثل ناقل الحركة بالحزام المسنن ، تنقل سرعة الدوران إلى العمود المدفوع بشكل أكثر ثباتًا ويمكن أن تنقل طاقة عالية.

أرز. 3.15. محرك سلسلة: - محرك ضرس ؛ - ضرس مدفوعة

يعتبر قطار التروس (الشكل 3.16) هو الترس الأكثر شيوعًا ، حيث يوفر ثباتًا عاليًا لسرعات الدوران ، وهو قادر على نقل قوى عالية وله أبعاد كلية صغيرة نسبيًا. تُستخدم التروس لنقل الدوران بين الأعمدة (المتوازية ، المتقاطعة ، المتقاطعة) ، وكذلك لتحويل الحركة الدورانية إلى متعدية (أو العكس). تنتقل الحركة من عمود إلى آخر نتيجة الارتباط المتبادل للتروس التي تشكل زوجًا حركيًا. أسنان هذه العجلات مصممة بشكل خاص. الترس الأكثر شيوعًا هو تحديد شكل الأسنان على طول منحنى يسمى مطوي دائرة أو مطوي ببساطة ، ويسمى الترس نفسه مطوي.

يعد محرك الأقراص المزود بصناديق التروس هو المحرك الأكثر شيوعًا للحركة الرئيسية وحركة التغذية في أدوات الماكينة ويسمى صندوق التروس وصندوق التغذية على التوالي.

تتميز علب التروس (الشكل 3.17) بتخطيطها وطريقة تبديل السرعات. يحدد تصميم علبة التروس الغرض من الماكينة وحجمها.

تُستخدم علب التروس ذات العجلات القابلة للاستبدال في الأدوات الآلية مع إعداد محرك نادر نسبيًا. يتميز الصندوق ببساطة التصميم ، أبعاده الكلية الصغيرة.

تستخدم علب التروس ذات العجلات المتحركة (الشكل 3.17 ، أ) على نطاق واسع بشكل أساسي في الآلات اليدوية العامة.

أرز. 3.16. أنواع التروس للحركات الدورانية: أ و ب - تروس مع تروس خارجية وداخلية ، على التوالي ؛ في - معدات أسطوانية حلزونية للتروس الخارجية ؛ ز - حفز شطبة والعتاد ؛ د - عجلة شيفرون ؛ ه - معدات دودة

أرز. 3.17. المخططات الحركية لعلب التروس: أ - بعجلات متحركة: - اطارات التروس؛ ب - مع قوابض الكامة: 0 ، I ، II ، III ، IV - أعمدة علبة التروس ؛ - اطارات التروس؛ - محرك كهربائي؛ Mf1 ، Mf2 ، MfZ ، Mf4 - قوابض الاحتكاك ؛ - مخلب القابض

عيوب هذه الصناديق هي: الحاجة إلى إيقاف تشغيل المحرك قبل تغيير التروس ؛ إمكانية وقوع حادث في حالة انتهاك الحجب والدمج المتزامن لتروسين من نفس المجموعة بين الأعمدة المجاورة ؛ أبعاد كبيرة نسبيًا في الاتجاه المحوري.

تتميز علب التروس المزودة بقوابض كامة (الشكل 3.17 ، ب) بإزاحة محورية صغيرة للقوابض أثناء التبديل ، وإمكانية استخدام عجلات حلزونية وشيفرون ، وقوى تبديل منخفضة. تشمل العيوب الحاجة إلى إيقاف تشغيل محرك الأقراص وكبحه عند تبديل السرعات.

توفر علب التروس المزودة بقوابض احتكاك ، على عكس الصناديق المزودة بقوابض كلاب ، نقلًا سلسًا للتروس أثناء التنقل. بالإضافة إلى العيوب الكامنة في الصناديق ذات القوابض الكامة ، فإنها تتميز أيضًا بعزم دوران محدود ، وأبعاد كلية كبيرة ، وكفاءة منخفضة ، وما إلى ذلك. على الرغم من ذلك ، يتم استخدام الصناديق في المخارط ومجموعات الحفر والطحن.

يتم استخدام علب التروس ذات القوابض الكهرومغناطيسية وغيرها من القوابض التي تسمح باستخدام جهاز التحكم عن بعد في العديد من الآلات الأوتوماتيكية وشبه الأوتوماتيكية ، بما في ذلك آلات CNC. لتوحيد محرك الحركة الرئيسية لمثل هذه الأدوات الآلية ، تنتج صناعة الأدوات الآلية المحلية علب تروس أوتوماتيكية موحدة (AKS) من سبعة أبعاد شاملة ، مصممة بقوة 1.5 ... 55 كيلو واط ؛ عدد خطوات السرعة - 4 ... 18.

اعتمادًا على نوع الآليات المستخدمة مع التروس التي تعمل على ضبط الخلاصات ، يتم تمييز مربعات التغذية التالية:

مع عجلات قابلة للاستبدال على مسافة ثابتة بين محاور الأعمدة ؛

مع كتل عجلة متحركة.

مع أقماع (مجموعات) مدمجة من العجلات ومفاتيح العادم ؛

نورتون (مع غطاء العتاد) ؛

مع جيتار من عجلات قابلة للتبديل.

للحصول على صناديق تغذية بالخصائص المرغوبة ، غالبًا ما يتم تصميمها باستخدام العديد من الآليات المدرجة في وقت واحد.

تُستخدم علب تروس Norton في محركات التغذية لماكينات القطع اللولبي نظرًا لإمكانية التنفيذ الدقيق لنسب التروس المحددة. تتمثل مزايا الصناديق من هذا النوع في وجود عدد صغير من التروس (عدد العجلات يزيد بمقدار اثنين عن عدد التروس ) ، تتمثل عيوبه في انخفاض الصلابة ودقة الاقتران بالعجلات المضمنة ، وإمكانية انسداد التروس في وجود انقطاع في الصندوق.

صناديق التغذية ذات القيثارات ذات العجلات القابلة للتبديل (الشكل 3.18) تجعل من الممكن ضبط التغذية بأي درجة من الدقة. إن ميزات القيثارات ذات العجلات القابلة للتبديل تجعلها مناسبة للاستخدام في أنواع مختلفة من أدوات الآلات ، خاصة في آلات الإنتاج التسلسلي والكميلي. هذه الآلات مجهزة بمجموعات مناسبة من العجلات القابلة للتبديل.

أرز. 3.18. المخطط الحركي (أ) والتصميم (ب و ج) للغيتار للتروس القابلة للاستبدال: 1 - الكواليس ؛ 2 - الجوز 3 - برغي K ، L ، M ، N - التروس

3.4. معلومات عامة حول العملية التكنولوجية
بالقطع

تسمى عملية تكوين الثروة بالإنتاج.

الجزء من عملية الإنتاج الذي يحتوي على إجراءات هادفة للتغيير و (أو) تحديد حالة موضوع العمل يسمى العملية التكنولوجية. يمكن أن تُعزى العملية التكنولوجية إلى المنتج أو الأجزاء المكونة له أو إلى طرق المعالجة والتشكيل والتجميع. تشمل كائنات العمل الفراغات والمنتجات. اعتمادًا على طريقة التنفيذ ، يتم تمييز العناصر التالية للعمليات التكنولوجية:

تشكيل (صب ، صب ، تشكيل كهربائي) ؛

المعالجة (القطع ، الضغط ، الحرارية ، الكهربية ، الكهروكيميائية ، الطلاء) ؛

التجميع (اللحام ، اللحام ، اللصق ، التجميع العقدي والعامة) ؛

التحكم الفني.

يُطلق على الجزء المكتمل من العملية التكنولوجية ، الذي يتم إجراؤه في مكان عمل واحد ، عملية تكنولوجية. يرد تعريف هذه المصطلحات في GOST 3.1109-82.

في الإنتاج ، غالبًا ما يواجه العامل الأنواع التالية من أوصاف العمليات التكنولوجية من حيث مستوى تفاصيلها:

وصف المسار للعملية التكنولوجية هو وصف مختصر لجميع العمليات التكنولوجية في خريطة الطريق في تسلسل تنفيذها ، دون تحديد التحولات والأوضاع التكنولوجية ؛

الوصف التشغيلي للعملية التكنولوجية ، وصف كامل لجميع العمليات التكنولوجية في تسلسل تنفيذها ، مع الإشارة إلى التحولات والأنماط التكنولوجية ؛

يُطلق على الوصف المختصر للعمليات التكنولوجية في خريطة الطريق في تسلسل تنفيذها ، مع وصف كامل للعمليات الفردية في المستندات التكنولوجية الأخرى ، وصف المسار التشغيلي للعملية.

يتم تقديم وصف عمليات التصنيع في تسلسلها التكنولوجي وفقًا لقواعد تسجيل هذه العمليات وترميزها. على سبيل المثال ، يتم تقسيم عمليات القطع التي يتم إجراؤها على أدوات الماكينة إلى مجموعات. يتم تعيين أرقام معينة لكل مجموعة: 08 - برنامج (عمليات على أدوات آلية مع التحكم في البرنامج) ؛ 12 - الحفر 14 - تحول 16 - الطحن ، إلخ.

عند تسجيل محتوى العمليات ، يتم استخدام الأسماء المحددة للتحولات التكنولوجية ورموزها الشرطية ، على سبيل المثال: 05 - إحضار ؛ 08 - شحذ 18 - البولندية 19 - طحن 30 - شحذ 33 - طحن 36 - مطحنة 81 - الإصلاح ؛ 82 - تكوين ؛ 83 - إعادة التثبيت ؛ 90 - إزالة ؛ 91 - تثبيت.

يسمى جزء من العملية التكنولوجية ، التي يتم إجراؤها مع التثبيت المستمر لقطع العمل فيمعسكر. يُطلق على الموضع الثابت الذي تشغله قطعة عمل يتم تثبيتها دائمًا في تركيبات بالنسبة لأداة أو قطعة ثابتة من المعدات لأداء جزء معين من العملية اسم الموضع.

تشمل العناصر الرئيسية للعملية التكنولوجية التحولات. التحول التكنولوجي هو جزء مكتمل من عملية تكنولوجية يتم إجراؤها بنفس الوسائل التكنولوجية للمعدات في ظل ظروف تكنولوجية ثابتة وتركيب. الانتقال الإضافي هو جزء مكتمل من عملية تكنولوجية ، يتكون من إجراءات بشرية و (أو) معدات لا يصاحبها تغيير في خصائص موضوع العمل ، ولكنها ضرورية لإكمال التحول التكنولوجي.

عند تسجيل العمليات التكنولوجية ، يتم إنشاء مجموعة من الوثائق التكنولوجية - مجموعة من مجموعات وثائق العمليات التكنولوجية والوثائق الفردية اللازمة والكافية لأداء العمليات التكنولوجية في تصنيع منتج أو مكوناته.

يوفر النظام الموحد للتوثيق التكنولوجي (ESTD) المستندات التالية: خريطة الطريق ، وخريطة التخطيط ، وخريطة التشغيل ، وقائمة المعدات ، وقائمة المواد ، إلخ. وصف محتوى العمليات التكنولوجية ، أي يتم تقديم وصف للعملية التكنولوجية للطريق في خريطة الطريق - الوثيقة التكنولوجية الرئيسية في ظروف الإنتاج الفردي والتجريبي ، والتي يتم من خلالها إحضار العملية التكنولوجية إلى مكان العمل. في خريطة الطريق ، وفقًا للنماذج المحددة ، أشر إلى البيانات المتعلقة بالمعدات والأدوات والمواد وتكاليف العمالة. يتم تقديم عرض العملية التكنولوجية التشغيلية في خرائط تشغيلية تم تجميعها جنبًا إلى جنب مع خرائط تخطيطية.

يمكن أن يكون المستند التكنولوجي رسوميًا أو نصيًا. يحدد بمفرده أو بالاشتراك مع مستندات أخرى العملية التكنولوجية أو عملية تصنيع المنتج. يُطلق على المستند الرسومي ، الذي يحل محل الرسم التشغيلي لجزء في هذه العملية ، وفقًا لغرضه ومحتواه ، مخططًا تشغيليًا. يصور الإسقاط الرئيسي على الرسم التخطيطي التشغيلي منظر قطعة العمل من جانب مكان العمل في الماكينة بعد العملية. يتم عرض الأسطح المشكَّلة لقطعة العمل على الرسم التخطيطي التشغيلي بخط صلب ، يبلغ سمكه ضعفين إلى ثلاثة أضعاف سمك الخطوط الرئيسية على الرسم التخطيطي. يشير الرسم التخطيطي التشغيلي إلى أبعاد الأسطح التي تمت معالجتها في هذه العملية وموضعها بالنسبة للقواعد. يمكنك أيضًا تقديم بيانات مرجعية تشير إلى "أبعاد كمرجع". يشير الرسم التخطيطي التشغيلي إلى أقصى انحرافات في شكل أرقام أو رموز للتسامح وحقول الملاءمة وفقًا للمعايير ، فضلاً عن خشونة الأسطح المشكَّلة ، والتي يجب ضمانها من خلال هذه العملية.

يتم تحديد قواعد عمليات التسجيل والانتقالات وترميزها وملء البطاقات بالبيانات من خلال المعايير والمواد المنهجية الخاصة بالمنظمة الأم لتطوير ESTD.

أسئلة الاختبار

1. أعط معادلات لتحديد سرعة القطع أثناء الحركة الدورانية الرئيسية.

2. كيف يتم العثور على نسب التروس للأزواج الحركية للأدوات الآلية؟

3. ما هو نطاق التنظيم؟

4. ما هي متطلبات أسرة الآلة والأدلة؟

5. أخبرنا عن الغرض والتصميم من تجميعات ومحامل المغزل.

6. ما هي أدوات التوصيل المستخدمة في أدوات الآلة؟

7. حدد محرك الأقراص وأخبرنا عن المحركات المستخدمة في أدوات الماكينة.

8. ما هي العناصر الرئيسية لمحركات أدوات الآلة التي تعرفها؟

9. أخبرنا عن أنواع وتصميمات علب التروس.

10. ما هي تصميمات علب التغذية المستخدمة في أدوات الآلة؟

11. ما يسمى العملية التكنولوجية؟ قم بتسمية مكونات العمليات التكنولوجية.